CN215241641U - 一种切坯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种切坯装置，涉及制砖技术领域。该切坯装置包括支架、活动架、切刀、驱动组件和间距调节组件。支架包括立柱和第一导杆。第一导杆上安装有电动滑块，电动滑块上固定有连接座，连接座的下侧固设有两根互相平行的第二导杆。活动架包括连接板、第一连接杆、第二连接杆、支撑杆、第一滑套、安装杆和连接头。第二导杆插接在连接板上，第一连接杆和第二连接杆分别固定于连接板的两端。多个第一滑套等间隔地套设于支撑杆。驱动组件包括伺服电机、转盘、偏心轴和驱动杆。间距调节组件用于调节任意相邻两个切刀之间的间距。通过间距调节组件的设置，能够根据需要适当调节任意相邻两个切刀之间的间距。

Description

一种切坯装置

技术领域

本实用新型涉及制砖技术领域，尤其是涉及一种切坯装置。

背景技术

切坯机是常用的切坯装置，切坯机属于建材机械，在砖厂、窑厂中使用较为广泛，主要用于切割实心砖或多孔砖，同时也用于切割薄壁大孔，是砖坯成型工艺中最后一道加工工艺的使用设备。目前的切坯机在使用时，不易根据需要调节砖坯的切割尺寸，适用性较差。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种切坯装置，解决了现有切坯机在使用时，不易根据需要调节砖坯的切割尺寸，适用性较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种切坯装置，主要可以包括：支架、活动架、切刀、驱动组件和间距调节组件。

支架包括立柱和第一导杆。立柱有两根，第一导杆的两端分别固定于两根立柱上。第一导杆上安装有电动滑块，电动滑块上固定有连接座，连接座的下侧固设有两根互相平行的第二导杆。

活动架设置于连接座的下方，活动架的下方设置有用于传输砖坯的传输组件。活动架包括连接板、第一连接杆、第二连接杆、支撑杆、第一滑套、安装杆和连接头。连接座上开设有通孔，连接板的上侧固设有铰接部，连接座和连接板之间安装有防坠绳。第二导杆插接在连接板上，第一连接杆和第二连接杆分别固定于连接板的两端，支撑杆的两端分别安装在第一连接杆和第二连接杆上。多个第一滑套等间隔地套设于支撑杆。最左侧的安装杆固定于支撑杆，其他的安装杆分别固定在相应的第一滑套上，连接头设置在安装杆的下端。

切刀可拆卸安装于连接头，切刀有多个。

驱动组件用于驱动活动架沿竖直方向做往复运动。驱动组件包括伺服电机、转盘、偏心轴和驱动杆。伺服电机固定在连接座上，转盘固定在伺服电机的输出轴上，偏心轴固定于转盘的边缘处，驱动杆的两端分别与偏心轴和铰接部相铰接。

间距调节组件用于调节任意相邻两个切刀之间的间距。

防坠绳的设置，能够避免因连接板意外掉落，而损坏切刀或造成人员受伤。连接头的设置，便于切刀的安装、更换。伺服电机带动转盘，转盘带动驱动杆，驱动杆又带动连接板上下移动，通过驱动组件的设置，使得切刀能沿竖直方向做往复移动，以实现对砖坯的切割。通过间距调节组件的设置，能够根据需要适当调节任意相邻两个切刀之间的间距。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接杆和第二连接杆之间连接有刮泥板，刮泥板位于支撑杆的下方，刮泥板上开设有多个能供切刀穿过的刮泥孔，切刀能在刮泥孔内横向移动。支撑杆的两端分别与第一连接杆和第二连接杆滑动相连，支撑杆和连接板之间设置有用于上下移动切刀的伸缩件。

上移切刀，刮泥板便能起到刮除切刀上的泥的作用。

在本实用新型的一些实施例中，上述传输组件的右侧设置有接泥槽。

接泥槽的设置便于将刮下的泥回收利用。

在本实用新型的一些实施例中，上述伸缩件包括纵向移动气缸，纵向移动气缸的两端分别固定于支撑杆和连接板。

在本实用新型的一些实施例中，上述刮泥孔的左右两侧内壁上均安装有弹簧，弹簧上固定有刮板，刮板与切刀贴合。

弹簧和刮板的设置，使得在切刀横向移动的过程中，刮板能够保持与切刀贴合，以更好地刮除切刀上的泥。若不刮除切刀上的泥，导致切刀上的泥堆积过多，容易影响切刀对砖坯的切割效果。

在本实用新型的一些实施例中，上述刮板的外侧径向地固设有挡板，挡板插接在刮泥板上。

挡板的设置，能够避免泥进入刮泥孔内，而影响弹簧的正常伸缩。

在本实用新型的一些实施例中，上述间距调节组件包括第二滑套、第一调节杆、第二调节杆和横向移动气缸。每根安装杆上均套设有两个第二滑套，第一调节杆和第二调节杆组成X形结构。第一调节杆的中部和第二调节杆的中部铰接，第一调节杆和第二调节杆的两端分别与一第二滑套铰接。横向移动气缸与最右端的安装杆相连，以调节任意相邻两个切刀之间的间距。

横向移动气缸伸长，任意相邻两个切刀之间的间距便减小，横向移动气缸缩短，任意相邻两个切刀之间的间距便增大。

在本实用新型的一些实施例中，上述横向移动气缸的活动端固设有限位杆，限位杆的上端固设有第三滑套，第三滑套套设于支撑杆，第三滑套上螺接有紧固螺母。

第三滑套、支撑杆和紧固螺母的设置，能够在调节切刀的间距后，将第三滑套固定，以更好地固定切刀的位置。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

1.防坠绳的设置，能够避免因连接板意外掉落，而损坏切刀或造成人员受伤。连接头的设置，便于切刀的安装、更换。伺服电机带动转盘，转盘带动驱动杆，驱动杆又带动连接板上下移动，通过驱动组件的设置，使得切刀能沿竖直方向做往复移动，以实现对砖坯的切割。通过间距调节组件的设置，能够根据需要适当调节任意相邻两个切刀之间的间距。

2.接泥槽的设置便于将刮下的泥回收利用

3.挡板的设置，能够避免泥进入刮泥孔内，而影响弹簧的正常伸缩。

4.第三滑套、支撑杆和紧固螺母的设置，能够在调节切刀的间距后，将第三滑套固定，以更好地固定切刀的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的切坯装置的结构示意图；

图2为图1中Ⅱ位置的局部放大图；

图3为图2中Ⅲ位置的局部放大图。

图标：111-立柱，112-第一导杆，113-电动滑块，114-连接座，115-第二导杆，116-通孔，117-防坠绳，12-活动架，121-连接板，122-第一连接杆，123-第二连接杆，124-支撑杆，125-第一滑套，126-安装杆，127-连接头，128-铰接部，13-切刀，14-驱动组件，141-伺服电机，142-转盘，143-偏心轴，144-驱动杆，15-间距调节组件，151-第二滑套，152-第一调节杆，153-第二调节杆，154-横向移动气缸，155-限位杆，156-第三滑套，157-紧固螺母，161-刮泥板，162-刮泥孔，163-纵向移动气缸，164-弹簧，165-刮板，166-挡板，17-接泥槽，2-传输组件。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

请参照图1-图3，本实施例提供一种切坯装置，主要可以包括：支架、活动架12、切刀13、驱动组件14和间距调节组件15。

支架包括立柱111和第一导杆112。立柱111有两根，第一导杆112的两端分别固定于两根立柱111上。第一导杆112上安装有电动滑块113，电动滑块113上固定有连接座114，连接座114的下侧固设有两根互相平行的第二导杆115。

活动架12设置于连接座114的下方，活动架12的下方设置有用于传输砖坯的传输组件2。活动架12包括连接板121、第一连接杆122、第二连接杆123、支撑杆124、第一滑套125、安装杆126和连接头127。连接座114上开设有通孔116，连接板121的上侧固设有铰接部128，连接座114和连接板121之间安装有防坠绳117。第二导杆115插接在连接板121上，第一连接杆122和第二连接杆123分别固定于连接板121的两端，支撑杆124的两端分别安装在第一连接杆122和第二连接杆123上。多个第一滑套125等间隔地套设于支撑杆124。最左侧的安装杆126固定于支撑杆124，其他的安装杆126分别固定在相应的第一滑套125上，连接头127设置在安装杆126的下端。

切刀13可拆卸安装于连接头127，切刀13有多个。

驱动组件14用于驱动活动架12沿竖直方向做往复运动。驱动组件14包括伺服电机141、转盘142、偏心轴143和驱动杆144。伺服电机141固定在连接座114上，转盘142固定在伺服电机141的输出轴上，偏心轴143固定于转盘142的边缘处，驱动杆144的两端分别与偏心轴143和铰接部128相铰接。

间距调节组件15用于调节任意相邻两个切刀13之间的间距。

防坠绳117的设置，能够避免因连接板121意外掉落，而损坏切刀13或造成人员受伤。连接头127的设置，便于切刀13的安装、更换。伺服电机141带动转盘142，转盘142带动驱动杆144，驱动杆144又带动连接板121上下移动，通过驱动组件14的设置，使得切刀13能沿竖直方向做往复移动，以实现对砖坯的切割。通过间距调节组件15的设置，能够根据需要适当调节任意相邻两个切刀13之间的间距。

具体而言：

第一连接杆122和第二连接杆123之间连接有刮泥板161，刮泥板161位于支撑杆124的下方，刮泥板161上开设有多个能供切刀13穿过的刮泥孔162，切刀13能在刮泥孔162内横向移动。支撑杆124的两端分别与第一连接杆122和第二连接杆123滑动相连，支撑杆124和连接板121之间设置有用于上下移动切刀13的伸缩件。上移切刀13，刮泥板161便能起到刮除切刀13上的泥的作用。

传输组件2的右侧设置有接泥槽17。接泥槽17的设置便于将刮下的泥回收利用。

伸缩件包括纵向移动气缸163，纵向移动气缸163的两端分别固定于支撑杆124和连接板121。

刮泥孔162的左右两侧内壁上均安装有弹簧164，弹簧164上固定有刮板165，刮板165与切刀13贴合。弹簧164和刮板165的设置，使得在切刀13横向移动的过程中，刮板165能够保持与切刀13贴合，以更好地刮除切刀13上的泥。若不刮除切刀13上的泥，导致切刀13上的泥堆积过多，容易影响切刀13对砖坯的切割效果。

刮板165的外侧径向地固设有挡板166，挡板166插接在刮泥板161上。挡板166的设置，能够避免泥进入刮泥孔162内，而影响弹簧164的正常伸缩。

间距调节组件15包括第二滑套151、第一调节杆152、第二调节杆153和横向移动气缸154。每根安装杆126上均套设有两个第二滑套151，第一调节杆152和第二调节杆153组成X形结构。第一调节杆152的中部和第二调节杆153的中部铰接，第一调节杆152和第二调节杆153的两端分别与一第二滑套151铰接。横向移动气缸154与最右端的安装杆126相连，以调节任意相邻两个切刀13之间的间距。横向移动气缸154伸长，任意相邻两个切刀13之间的间距便减小，横向移动气缸154缩短，任意相邻两个切刀13之间的间距便增大。

横向移动气缸154的活动端（图1所示状态下，横向移动气缸154的左端）固设有限位杆155，限位杆155的上端固设有第三滑套156，第三滑套156套设于支撑杆124，第三滑套156上螺接有紧固螺母157。第三滑套156、支撑杆124和紧固螺母157的设置，能够在调节切刀13的间距后，将第三滑套156固定，以更好地固定切刀13的位置。

切坯装置的工作原理是：

传输组件2将砖坯由后往前传输（图1所示前后方向），砖坯随传输组件2运动至活动架12的下方时，切刀13下移，以切割砖坯。

当需要缩小任意相邻两个切刀13之间的间距时，通过横向移动气缸154左移最右侧的安装杆126即可。当需要增大任意相邻两个切刀13之间的间距时，通过横向移动气缸154右移最右侧的安装杆126即可。

当需要刮除切刀13上的泥时，通过电动滑块113右移连接座114，再通过纵向移动气缸163上移切刀13，使切刀13上的泥落入接泥槽17中即可。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切坯装置，其特征在于，包括：支架、活动架、切刀、驱动组件和间距调节组件；

所述支架包括立柱和第一导杆；所述立柱有两根，所述第一导杆的两端分别固定于两根所述立柱上；所述第一导杆上安装有电动滑块，所述电动滑块上固定有连接座，所述连接座的下侧固设有两根互相平行的第二导杆；

所述活动架设置于所述连接座的下方，所述活动架的下方设置有用于传输砖坯的传输组件；所述活动架包括连接板、第一连接杆、第二连接杆、支撑杆、第一滑套、安装杆和连接头；所述连接座上开设有通孔，所述连接板的上侧固设有铰接部，所述连接座和所述连接板之间安装有防坠绳；所述第二导杆插接在所述连接板上，所述第一连接杆和所述第二连接杆分别固定于所述连接板的两端，所述支撑杆的两端分别安装在所述第一连接杆和所述第二连接杆上；多个所述第一滑套等间隔地套设于所述支撑杆；最左侧的所述安装杆固定于所述支撑杆，其他的所述安装杆分别固定在相应的所述第一滑套上，所述连接头设置在所述安装杆的下端；

所述切刀可拆卸安装于所述连接头，所述切刀有多个；

所述驱动组件用于驱动所述活动架沿竖直方向做往复运动；所述驱动组件包括伺服电机、转盘、偏心轴和驱动杆；所述伺服电机固定在所述连接座上，所述转盘固定在所述伺服电机的输出轴上，所述偏心轴固定于所述转盘的边缘处，所述驱动杆的两端分别与所述偏心轴和所述铰接部相铰接；

所述间距调节组件用于调节任意相邻两个所述切刀之间的间距。

2.根据权利要求1所述的切坯装置，其特征在于，所述第一连接杆和所述第二连接杆之间连接有刮泥板，所述刮泥板位于所述支撑杆的下方，所述刮泥板上开设有多个能供所述切刀穿过的刮泥孔，所述切刀能在所述刮泥孔内横向移动；所述支撑杆的两端分别与所述第一连接杆和所述第二连接杆滑动相连，所述支撑杆和所述连接板之间设置有用于上下移动所述切刀的伸缩件。

3.根据权利要求2所述的切坯装置，其特征在于，所述传输组件的右侧设置有接泥槽。

4.根据权利要求2所述的切坯装置，其特征在于，所述伸缩件包括纵向移动气缸，所述纵向移动气缸的两端分别固定于所述支撑杆和所述连接板。

5.根据权利要求2所述的切坯装置，其特征在于，所述刮泥孔的左右两侧内壁上均安装有弹簧，所述弹簧上固定有刮板，所述刮板与所述切刀贴合。

6.根据权利要求5所述的切坯装置，其特征在于，所述刮板的外侧径向地固设有挡板，所述挡板插接在所述刮泥板上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的切坯装置，其特征在于，所述间距调节组件包括第二滑套、第一调节杆、第二调节杆和横向移动气缸；每根所述安装杆上均套设有两个所述第二滑套，所述第一调节杆和所述第二调节杆组成X形结构；所述第一调节杆的中部和所述第二调节杆的中部铰接，所述第一调节杆和所述第二调节杆的两端分别与一所述第二滑套铰接；所述横向移动气缸与最右端的所述安装杆相连，以调节任意相邻两个所述切刀之间的间距。

8.根据权利要求7所述的切坯装置，其特征在于，所述横向移动气缸的活动端固设有限位杆，所述限位杆的上端固设有第三滑套，所述第三滑套套设于所述支撑杆，所述第三滑套上螺接有紧固螺母。

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