CN215241570U - 一种充分余料回收防尘型制砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充分余料回收防尘型制砖机,其结构包括机架、入料组件、液压组件、压料组件、成型组件、收料机构和防尘机构,本实用新型具有以下有益效果,通过设置了收料机构,再通过顶框和承接块对掉落的余料进行引导,使其通过帘布筒后落入至接框内,达到便捷稳定的对倾出的余料进行回收,减少原料浪费,利于环保的优点,并且通过设置了防尘机构,再通过第一边框与机架固定后,使第二边框通过滑轨在第一边框上收入,并通过卡架与卡框固定,使第二边框收回,达到便捷的对网罩进行移动和固定,提高使用操作便利和灵活性,利于检修操作便利的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于制砖机技术领域,特别涉及一种充分余料回收防尘型制砖机。
背景技术
制砖机顾名思义就是制造和生产砖的机械设备,一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械,在使用时只需人员控制电控系统就可以操作,简单方便,成品率高;
随着时代的发展,制砖机也得到了技术改进,但是现有的制砖机在使用时,由于外部抹平器械在成型组件上对砖料进行抹平操作时,常会使多出的砖料倾倒于机架外,若不及时回收,容易造成原料浪费,并且机架上的防尘网罩安装时通常为螺栓固定的方式,在需要对安装于机架内部件进行检修时,常需要对网罩进行拆下,容易增加劳动时间,影响检修操作效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种充分余料回收防尘型制砖机,以解决多出的砖料倾倒于机架外,若不及时回收,容易造成原料浪费,并且常需要对网罩进行拆下,容易增加劳动时间,影响检修操作效率的问题,达到便捷稳定的对倾出的余料进行回收,减少原料浪费,利于环保,并且便捷的对网罩进行移动和固定,提高使用操作便利和灵活性,利于检修操作便利的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种充分余料回收防尘型制砖机,包括机架、入料组件、液压组件、压料组件、成型组件、收料机构和防尘机构,所述机架顶端设置有、入料组件,所述机架顶部前端设置有液压组件,所述入料组件底端穿入机架后安装有压料组件,所述机架内部中部安装有成型组件,所述机架前后两侧底端焊接有收料机构,所述防尘机构螺栓安装于机架左右两侧,所述收料机构由顶框、承接框、帘布筒、接框和手把组成,所述顶框底端一体成型有承接框,所述承接框底端通过强力胶粘接有帘布筒,所述接框设置于帘布筒下方,所述接框左右两端焊接有手把,所述顶框和承接框左右两端焊接于机架上,所述防尘机构由第一边框、第二边框、网罩、滑轨、卡框、接筒、转杆和卡架组成,所述第一边框和第二边框左侧中部均焊接有网罩,所述第一边框前后两端通过滑轨滑动安装于第二边框上,所述卡框后端垂直焊接于第二边框上,所述接筒后端与第一边框进行焊接,所述转杆左右两部转动安装于接筒内,所述卡架底端与转杆进行焊接,所述第二边框右侧焊接于机架上。
进一步的,所述防尘机构在机架上对称设置有两处。
进一步的,所述第一边框和第二边框外侧轮廓均为长方体状结构。
进一步的,所述卡框整体呈凹字状结构。
进一步的,所述滑轨内壁为光滑表面。
进一步的,所述接框后侧与机架相互贴合。
进一步的,所述收料机构在机架上设置有前后对称的两处。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决多出的砖料倾倒于机架外,若不及时回收,容易造成原料浪费的问题,通过设置了收料机构,再通过顶框和承接块对掉落的余料进行引导,使其通过帘布筒后落入至接框内,达到便捷稳定的对倾出的余料进行回收,减少原料浪费,利于环保的优点。
2)、为解决常需要对网罩进行拆下,容易增加劳动时间,影响检修操作效率的问题,通过设置了防尘机构,再通过第一边框与机架固定后,使第二边框通过滑轨在第一边框上收入,并通过卡架与卡框固定,使第二边框收回,达到便捷的对网罩进行移动和固定,提高使用操作便利和灵活性,利于检修操作便利的优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的收料机构结构示意图;
图3为本实用新型的防尘机构结构示意图;
图4为本实用新型的A区放大结构示意图;
图中:机架-1、入料组件-2、液压组件-3、压料组件-4、成型组件-5、收料机构-6、防尘机构-7、顶框-61、承接框-62、帘布筒-63、接框-64、手把- 65、第一边框-71、第二边框-72、网罩-73、滑轨-74、卡框-75、接筒-76、转杆-77、卡架-78。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种充分余料回收防尘型制砖机:包括机架1、入料组件2、液压组件3、压料组件4、成型组件56、收料机构6和防尘机构7,机架1顶端设置有、入料组件 2,机架1顶部前端设置有液压组件3,入料组件2底端穿入机架1后安装有压料组件4,机架1内部中部安装有成型组件5,机架1前后两侧底端焊接有收料机构6,防尘机构7螺栓安装于机架1左右两侧,收料机构6由顶框61、承接框62、帘布筒63、接框64和手把65组成,顶框 61底端一体成型有承接框62,承接框62底端通过强力胶粘接有帘布筒 63,接框64设置于帘布筒63下方,接框64左右两端焊接有手把65,顶框61和承接框62左右两端焊接于机架1上,防尘机构7由第一边框 71、第二边框72、网罩73、滑轨74、卡框75、接筒76、转杆77和卡架78组成,第一边框71和第二边框72左侧中部均焊接有网罩73,第一边框71前后两端通过滑轨74滑动安装于第二边框72上,卡框75后端垂直焊接于第二边框72上,接筒76后端与第一边框71进行焊接,转杆77左右两部转动安装于接筒76内,卡架78底端与转杆77进行焊接,第二边框72右侧焊接于机架1上。
其中,所述防尘机构7在机架1上对称设置有两处,利于提高使用时防尘效果。
其中,所述第一边框71和第二边框72外侧轮廓均为长方体状结构,利于安装和使用便利。
其中,所述卡框75整体呈凹字状结构,利于与卡架78进行固定。
其中,所述滑轨74内壁为光滑表面,利于提高滑动使用便利。
其中,所述接框64后侧与机架1相互贴合,提高接料使用稳定。
其中,所述收料机构6在机架1上设置有前后对称的两处,提高对余料接收效果。
工作原理:使用时,便可以将本装置放置于合适位置,并将生产线路电路控制系统与机架1上的各个通电组件进行电连接,使入料组件2上入料后使原料通过液压组件3的作用施力后落入至压料组件4内,并使原料落入至成型组件5上进行成型,当外部抹平器械在成型组件5上进行抹平操作时,便会使抹平推出的原料从成型组件5前后两部进行掉落,并通过顶框61和承接框62进行接收,使原料通过帘布筒63落入至接筒64内,完成接料,需要对接框64内部原料进行清理时便可以通过手把65对接框64进行施力,当需要对机架1内部进行检修时,便可以通过向上的推力推动第一边框 71,使其受力后通过滑轨74在第二边框72内进行向上的滑入,而后,便可以再通过向上的力推动卡架78,使第一边框71带动卡架78上移后,使翻转后的卡架78顶端移入卡框75内进行固定,使第一边框71能够缩入第二边框72内,为检修提供空间,不需要时则可以将卡架78与卡框75分离,使第一边框71复位,完成使用。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种充分余料回收防尘型制砖机,包括机架(1)、入料组件(2)、液压组件(3)、压料组件(4)和成型组件(5),所述机架(1)顶端设置有入料组件(2),所述机架(1)顶部前端设置有液压组件(3),所述入料组件(2)底端穿入机架(1)后安装有压料组件(4),所述机架(1)内部中部安装有成型组件(5);
其特征在于:还包括收料机构(6)和防尘机构(7),所述机架(1)前后两侧底端焊接有收料机构(6),所述防尘机构(7)螺栓安装于机架(1)左右两侧,所述收料机构(6)由顶框(61)、承接框(62)、帘布筒(63)、接框(64)和手把(65)组成,所述顶框(61)底端一体成型有承接框(62),所述承接框(62)底端通过强力胶粘接有帘布筒(63),所述接框(64)设置于帘布筒(63)下方,所述接框(64)左右两端焊接有手把(65),所述顶框(61)和承接框(62)左右两端焊接于机架(1)上,所述防尘机构(7)由第一边框(71)、第二边框(72)、网罩(73)、滑轨(74)、卡框(75)、接筒(76)、转杆(77)和卡架(78)组成,所述第一边框(71)和第二边框(72)左侧中部均焊接有网罩(73),所述第一边框(71)前后两端通过滑轨(74)滑动安装于第二边框(72)上,所述卡框(75)后端垂直焊接于第二边框(72)上,所述接筒(76)后端与第一边框(71)进行焊接,所述转杆(77)左右两部转动安装于接筒(76)内,所述卡架(78)底端与转杆(77)进行焊接,所述第二边框(72)右侧焊接于机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种充分余料回收防尘型制砖机,其特征在于:所述防尘机构(7)在机架(1)上对称设置有两处。
3.根据权利要求1所述的一种充分余料回收防尘型制砖机,其特征在于:所述第一边框(71)和第二边框(72)外侧轮廓均为长方体状结构。
4.根据权利要求1所述的一种充分余料回收防尘型制砖机,其特征在于:所述卡框(75)整体呈凹字状结构。
5.根据权利要求1所述的一种充分余料回收防尘型制砖机,其特征在于:所述滑轨(74)内壁为光滑表面。
6.根据权利要求1所述的一种充分余料回收防尘型制砖机,其特征在于:所述接框(64)后侧与机架(1)相互贴合。
7.根据权利要求1所述的一种充分余料回收防尘型制砖机,其特征在于:所述收料机构(6)在机架(1)上设置有前后对称的两处。
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CN202121412224.5U CN215241570U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种充分余料回收防尘型制砖机 |
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CN116749308A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-09-15 | 浙江嘉吉石化工程有限公司 | 一种刚玉耐火砖自动制备工艺 |
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- 2021-06-24 CN CN202121412224.5U patent/CN215241570U/zh active Active
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