CN207509441U - 一种环保型液压成型制砖设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建材机械领域，具体公开了一种环保型液压成型制砖设备，包括机架和设在机架一侧并与机架相配合的加料支架，加料支架上设有加料斗，加料支架底端设有底座；机架上固定有下模具和上模具，上模具设于下模具的正上方且与下模具相配合，机架上对称设有一对导轨，导轨的一端处在上模具与下模具之间，导轨的另一端处在加料斗正下方，下模具位于两个导轨之间；导轨上连接有输送料斗，输送料斗为方筒状结构，输送料斗上设有驱动电机，输送料斗底部设有底板，底板通过固定板与输送料斗相连接；固定板对称设置在输送料斗与导轨相平行的侧壁底端，固定板截面为L型。本实用新型不仅结构简单、使用方便，而且低耗、节能环保。

Description

一种环保型液压成型制砖设备

技术领域

本实用新型属于建材机械领域，涉及一种制砖设备，尤其涉及一种节能环保的环保型液压成型制砖设备。

背景技术

传统的制砖机大多采用在砖坯模上端设加压装置，对进入砖坯模内的砖料进行加压，而后脱模完成；制砖机就是制造和生产砖的机械设备，一般是利用石灰、电石渣、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水，或页岩、煤矸石及水等添加水泥作为原材料通过液压动力、振动力、气动力等生产砖的机械。

液压制砖就是以液压传动为动力生产砖的机械设备；但是，现有的液压砖机缺少过过滤装置，且布料方式单一，布料方式均采用往返摆动的布料箱来为模具箱加料，模具箱中的原料可能出现分布不均匀，影响砖的质量；因此需要提供一种新的制砖机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、环保节能且能使物料均匀分布的环保型液压成型制砖设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种环保型液压成型制砖设备，包括机架和设在机架一侧并与机架相配合的加料支架，加料支架上设有加料斗，加料支架底端设有底座；机架上固定有下模具和上模具，上模具设于下模具的正上方且与下模具相配合，机架上对称设有一对导轨，导轨的一端处在上模具与下模具之间，导轨的另一端处在加料斗正下方，下模具位于两个导轨之间；导轨上连接有输送料斗，输送料斗为方筒状结构，输送料斗上设有驱动电机，输送料斗底部设有底板，底板通过固定板与输送料斗相连接；固定板对称设置在输送料斗与导轨相平行的侧壁底端，固定板截面为L型。

进一步地，导轨为水平设置的齿条，输送料斗侧壁上对称设置有与导轨相配合的行走齿轮。

进一步地，下模具靠近加料斗的一端上设有与底板相配合的挡板。

进一步地，挡板上倾斜设有与底板相连的拉簧。

进一步地，固定板远离加料支架的一端上设有与底板相配合的挡块；两个的固定板在底板上的投影不重叠。

进一步地，输送料斗与导轨相垂直的两边在水平方向上的投影均落在底板上。

进一步地，挡板处在两个固定板之间，且挡板的顶端面不超出底板的顶端面。

进一步地，加料斗下方设有过滤料斗，过滤料斗顶端水平设有过滤网，过滤料斗通过横梁固定在加料支架上；加料斗内倾斜设有一对绞龙；导轨与加料支架之间设有收料箱，收料箱底端设有脚轮。

进一步地，机架底端水平设有长方体结构的工作台；导轨不超出工作台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型底板遇到挡板后，逐渐与输送料斗分离，同时输送料斗内的物料逐步落入下模具中，该下料过程无需其他辅助外力，也不需输送料斗或下模具来回摆动，即可能使物料分布均匀；该下料过程不仅低耗节能，而且效果好。

（2）位于机架上的导轨既不影响下模具和上模具的正常工作，又节省了该设备的存放空间。

（3）底板既可通过L型的固定板固定在输送料斗上，又可沿着固定板滑动，底板在固定板上的移动无需其他外力即可完成，该结构不仅简单、方便实现，而且节能环保。

（4）挡块使得返回的输送料斗通过挡块带动底板返回，既保证了底板随输送料斗往返的连续性，又通过简单的机械结构节省了动力消耗，实现了节能环保的目的。

（5）拉簧牵引挡板随输送料斗一起运动，并且倾斜设置的拉簧又不会使底板提前脱离输送料斗，拉簧的使用降低了能源的消耗。

（6）底板的长度大于输送料斗底面的长度，防止输送料斗内的物料提前脱离输送料斗而浪费物料，实现节省原料的目的。

（7）通过下模具上的挡板将输送料斗和输送料斗上的底板分开，既完成了输送料斗释放物料，又使物料分布均匀。

（8）绞龙对物料进一步粉碎，防止大砂石而影响砖的质量；过滤网进一步地防止了过大砂石进入下模具而影响砖的质量；对阻拦在过滤网上的砂石回收再利用，不仅减少浪费、节能环保，而且也减轻了后期打扫该工作环境的工作量。

（9）导轨下方的工作台将输送料斗输送物料的过程洒落的物料回收，减少了原料的浪费，既节能环保，又减轻了后期清理工作环境的负担。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中输送料斗的左视图；

图3是图1中输送料斗的右视图；

图中：1、上模具；2、导轨；3、下模具；4、机架； 6、固定板； 8、行走齿轮；9、收料箱；10、底座；11、底板；12、过滤料斗；13、工作台；14、横梁；15、过滤网；16、加料斗；17、拉簧；18、输送料斗；19、挡块。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

实施例

一种环保型液压成型制砖设备，如图1-3所示，包括机架4和与机架4相配合的竖直加料支架，加料支架上设有加料斗16，加料支架的底端固设有底座10；机架4上固定有下模具3和上模具1，上模具1位于下模具3的正上方，并且与下模具3相配合，随进入下模具3内的砖料进行加压，而后脱模完成。

机架4上水平设有一对导轨2，本实用新型中导轨采用齿条；齿条位于下模具3上方的两侧，即下模具3位于两个齿条之间；齿条上连接有输送料斗18；输送料斗18的侧壁上对称设置有齿条分别相配合的行走齿轮8；输送料斗18为方筒状结构，并且位于加料斗16下方，输送料斗18上设有驱动电机，驱动电机采用正反转电机，驱动电机驱动行走齿轮8沿着齿条往返移动；输送料斗18的底端水平设置有底板11，底板11通过2个对称设置的固定板6与输送料斗18相连接并组成上端开口的箱体；固定板6对称设置在输送料斗18与导轨2相平行的侧壁底端，固定板6截面为L型，两个固定板6在底板11上的投影不重叠；固定板6远离加料支架的一端上设有与底板11相配合的挡块19，挡块19对称设置在两个固定板6上，挡块19与底板11相接触且挡块19和挡板不接触即挡板不阻碍挡块19和固定板6随输送料斗18向前移动；输送料斗16与齿条相垂直的两边在水平方向上的投影均落在底板11上。

下模具3靠近加料斗16的一端竖直设有与底板11相配合的挡板，挡板处在两个固定板6的中间，并且挡板的顶端面位于底板11的顶端面与底端面之间，即挡板可以阻碍底板11继续向前运动，挡板上倾斜设有与底板11相连的拉簧17，拉簧17牵引底板11与输送料斗18一起向靠近下模具3的方向上移动；加料斗16出料口的正下方设有过滤料斗12，过滤料斗12顶端水平设有过滤网15，过滤料斗12通过横梁14固定在加料支架上；加料斗16内倾斜设有一对绞龙；齿条与加料支架之间设有收料箱9，收料箱9位于过滤料斗12下方，收料箱9底端设有脚轮。

具体实施时，加料斗16内的物料经倾斜设置的绞龙粉碎后，经加料斗16的出料口下落到过滤料斗12顶端面的过滤网15上，经过滤网15过滤后进入过滤料斗12内，并经滤料斗12的出料口进入过滤料斗12下方的输送料斗18内；输送料斗18上的一对行走齿轮8在驱动电机的驱动下沿着导轨2向靠近下模具3的方向移动；底板11在拉簧17的牵引力作用下随着输送料斗18一起移动，并且由于挡块19的存在，底板11不能超出输送料斗18，底板11和输送料斗18同步移动；当底板11与挡板接触时，输送料斗18继续运动，底板11则停止运动并与输送料斗18逐渐分离，输送料斗18内的物料逐步将物料释放到下模具3内，直至输送料斗18内的物料完全释放到下模具3内；输送料斗18与底板11不完全脱离，当输送料斗18前进到导轨2末端时，底板11仍由固定板6支撑，即此时底板11与固定板6在同一水平面上的投影仍有部分重叠，防止底板11脱落；上料完成后，驱动电机带动输送料斗18沿导轨2返回，当输送料斗18与底板11接触时，底板11进入固定板6上，在挡块19的作用下，随输送料斗18一起向靠近加料斗16的方向运动，直至输送料斗18行进到起始位置。

输送料斗18沿着导轨2输送物料的过程中，当输送料斗18内有物料漏出时，漏出的物料落在水平设置且长方体结构的工作台20上，对工作台20上的物料进行清理并回收；对阻拦在过滤网15上的砂石回收再利用，不仅减少浪费、节能环保，而且也减轻了后期打扫该工作环境的工作量。

Claims (9)

1.一种环保型液压成型制砖设备，包括机架和设在机架一侧并与机架相配合的加料支架，加料支架上设有加料斗，加料支架底端设有底座；机架上固定有下模具和上模具，上模具设于下模具的正上方且与下模具相配合，其特征在于，所述机架上对称设有一对导轨，所述导轨的一端处在上模具与下模具之间，所述导轨的另一端处在加料斗正下方，所述下模具位于两个导轨之间；所述导轨上连接有输送料斗，所述输送料斗为方筒状结构，所述输送料斗上设有驱动电机，所述输送料斗底部设有底板，所述底板通过固定板与输送料斗相连接；所述固定板对称设置在输送料斗与导轨相平行的侧壁底端，所述固定板截面为L型。

2.根据权利要求1所述的环保型液压成型制砖设备，其特征在于，所述导轨为水平设置的齿条，所述输送料斗侧壁上对称设置有与导轨相配合的行走齿轮。

3.根据权利要求2所述的环保型液压成型制砖设备，其特征在于，所述下模具靠近加料斗的一端上设有与底板相配合的挡板。

4.根据权利要求3所述的环保型液压成型制砖设备，其特征在于，所述挡板上倾斜设有与底板相连的拉簧。

5.根据权利要求4所述的环保型液压成型制砖设备，其特征在于，所述固定板远离加料支架的一端上设有与底板相配合的挡块；两个所述的固定板在底板上的投影不重叠。

6.根据权利要求5所述的环保型液压成型制砖设备，其特征在于，所述输送料斗与导轨相垂直的两边在水平方向上的投影均落在底板上。

7.根据权利要求6所述的环保型液压成型制砖设备，其特征在于，所述挡板处在两个固定板之间，且挡板的顶端面不超出底板的顶端面。

8.根据权利要求7所述的环保型液压成型制砖设备，其特征在于，所述加料斗下方设有过滤料斗，所述过滤料斗顶端水平设有过滤网，所述过滤料斗通过横梁固定在加料支架上；所述加料斗内倾斜设有一对绞龙；所述导轨与加料支架之间设有收料箱，所述收料箱底端设有脚轮。

9.根据权利要求8所述的环保型液压成型制砖设备，其特征在于，所述机架底端水平设有长方体结构的工作台；所述导轨不超出工作台。