CN215241516U - 一种用于定制家具板材自动加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于定制家具板材自动加工设备,包括固定架、除尘装置和清灰装置,所述固定架的外部设置有用于对板材进行除尘的除尘装置;所述除尘装置的内部设置有用于对板材进行清灰的清灰装置;所述除尘装置包括除尘箱、收集箱、吸尘机、吸尘管和吸尘嘴。该用于定制家具板材自动加工设备,通过设置输送装置将待加工板材输送至除尘箱内部进行除尘处理,再通过设置控制器控制伸缩机构启动,伸缩机构启动带动清灰组件向板材移动进行清灰处理,然后通过设置控制器控制吸尘机启动,再通过吸尘管和吸尘嘴之间的配合,便于吸尘机将除尘箱内部的灰尘吸入至收集箱内部进行处理,达到了除尘效果好的优点。

Description

一种用于定制家具板材自动加工设备
技术领域
本实用新型涉及定制家具板材加工技术领域,具体为一种用于定制家具板材自动加工设备。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,板材分为木板材、家具板材、建筑板材、工程板方、木板料,其中家具板材就是用来做衣柜的板材,家具板材包括柜体板材和柜门板材,常见的衣柜板材有刨花板,密度板,防潮板,大芯板,杉木板,多层实木板,澳松板,欧松板,饰面板,马六甲板等。
现如今,家具板材已被广泛的应用于人们的家庭装修中,而定制家具板材需要提前对家具板材进行加工处理,现有的板材在加工过程中,表面会残留很多灰尘和木屑颗粒,给后面工序的工作人员增加了很多的工作量,严重的影响了定制家具板材的加工效率,不能满足社会需求,故而提出一种用于定制家具板材自动加工设备来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于定制家具板材自动加工设备,具备除尘效果好等优点,解决了板材自动加工设备除尘效果较差,严重的影响了定制家具板材的加工效率的问题。
为实现上述除尘效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于定制家具板材自动加工设备,包括固定架、除尘装置和清灰装置,所述固定架的外部设置有用于对板材进行除尘的除尘装置;所述除尘装置的内部设置有用于对板材进行清灰的清灰装置;
所述除尘装置包括除尘箱、收集箱、吸尘机、吸尘管和吸尘嘴,所述固定架的外部固定连接有除尘箱,所述除尘箱的顶部固定安装有收集箱,所述收集箱的左右两侧均设置有用于吸尘的吸尘机,所述吸尘机远离收集箱的一端固定连接有延伸至除尘箱内部的吸尘管,所述吸尘管远离吸尘机的一端固定连接有吸尘嘴。
进一步,所述固定架和除尘箱的底部均设置有用于支撑的支撑组件,所述支撑组件包括支撑腿和支撑板。
进一步,所述固定架和除尘箱的底部均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部螺纹连接有支撑板,所述固定架的内部设置有用于对板材进行输送的输送装置。
进一步,所述支撑腿上固定安装有用于对输送装置进行传动的驱动装置,所述驱动装置包括驱动电机和传送带。
进一步,所述输送装置的正面固定连接有与传送带相啮合的从动轮,所述固定架的左侧固定连接有与输送装置相适配的上料平台。
进一步,所述固定架远离上料平台的一侧固定连接有与输送装置相适配的下料平台,所述除尘箱靠近上料平台的一侧开设有与板材相适配的进料口。
进一步,所述除尘箱靠近下料平台的一侧开设有与板材相适配的出料口,所述清灰装置包括伸缩机构和清灰组件。
进一步,所述除尘箱的内顶壁上固定安装有伸缩机构,所述伸缩机构的输出端上固定连接有清灰组件,所述清灰组件包括固定板和清理毛刷,所述收集箱的顶部活动连接有箱盖,所述除尘箱的正面设置有用于控制电器元件启动的控制器。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于定制家具板材自动加工设备,具备以下有益效果:
1、该用于定制家具板材自动加工设备,通过设置输送装置将待加工板材输送至除尘箱内部进行除尘处理,再通过设置控制器控制伸缩机构启动,伸缩机构启动带动清灰组件向板材移动进行清灰处理,然后通过设置控制器控制吸尘机启动,再通过吸尘管和吸尘嘴之间的配合,便于吸尘机将除尘箱内部的灰尘吸入至收集箱内部进行处理,达到了除尘效果好的优点。
2、该用于定制家具板材自动加工设备,通过设置固定架的左侧固定连接有与输送装置相适配的上料平台,再通过设置固定架远离上料平台的一侧固定连接有与输送装置相适配的下料平台,便于对待加工板材进行自动上下料,有效的节省了工作人员的工作量,通过设置伸缩机构启动带动清灰组件向板材移动进行清灰处理,便于对厚度不同的板材进行清灰处理,解决了板材自动加工设备除尘效果较差,严重的影响了定制家具板材的加工效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视图。
图中:1固定架、2除尘装置、3清灰装置、4支撑组件、5输送装置、6驱动装置、7支撑腿、8支撑板、9上料平台、10下料平台、11进料口、12出料口、13伸缩机构、14清灰组件、15除尘箱、16收集箱、17吸尘机、18吸尘管、19吸尘嘴、20控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种用于定制家具板材自动加工设备,包括固定架1、除尘装置2和清灰装置3,固定架1的外部设置有用于对板材进行除尘的除尘装置2;除尘装置2的内部设置有用于对板材进行清灰的清灰装置3;
除尘装置2包括除尘箱15、收集箱16、吸尘机17、吸尘管18和吸尘嘴19,固定架1的外部固定连接有除尘箱15,除尘箱15的顶部固定安装有收集箱16,收集箱16的左右两侧均设置有用于吸尘的吸尘机17,吸尘机17远离收集箱16的一端固定连接有延伸至除尘箱15内部的吸尘管18,吸尘管18远离吸尘机17的一端固定连接有吸尘嘴19,通过设置输送装置5将待加工板材输送至除尘箱15内部进行除尘处理,再通过设置控制器20控制伸缩机构13启动,伸缩机构13启动带动清灰组件14向板材移动进行清灰处理,然后通过设置控制器20控制吸尘机17启动,再通过吸尘管18和吸尘嘴19之间的配合,便于吸尘机17将除尘箱15内部的灰尘吸入至收集箱16内部进行处理,达到了除尘效果好的优点。
本实施例中,固定架1和除尘箱15的底部均设置有用于支撑的支撑组件4,支撑组件4包括支撑腿7和支撑板8,固定架1和除尘箱15的底部均固定连接有支撑腿7,支撑腿7的底部螺纹连接有支撑板8,通过设置支撑腿7的底部螺纹连接有支撑板8,便于根据地面的平整度来调节支撑板8支撑的角度,固定架1的内部设置有用于对板材进行输送的输送装置5,支撑腿7上固定安装有用于对输送装置5进行传动的驱动装置6,驱动装置6包括驱动电机和传送带,输送装置5的正面固定连接有与传送带相啮合的从动轮,通过设置输送装置5,便于将待加工板材输送至除尘箱15内部进行除尘处理,固定架1的左侧固定连接有与输送装置5相适配的上料平台9,固定架1远离上料平台9的一侧固定连接有与输送装置5相适配的下料平台10,通过设置固定架1的左侧固定连接有与输送装置5相适配的上料平台9,再通过设置固定架1远离上料平台9的一侧固定连接有与输送装置5相适配的下料平台10,便于对待加工板材进行自动上下料,有效的节省了工作人员的工作量。
本实施例中,除尘箱15靠近上料平台9的一侧开设有与板材相适配的进料口11,除尘箱15靠近下料平台10的一侧开设有与板材相适配的出料口12,清灰装置3包括伸缩机构13和清灰组件14,除尘箱15的内顶壁上固定安装有伸缩机构13,该伸缩机构13既可为电动推杆也可为气缸,伸缩机构13的输出端上固定连接有清灰组件14,清灰组件14包括固定板和清理毛刷,收集箱16的顶部活动连接有箱盖,除尘箱15的正面设置有用于控制电器元件启动的控制器20,通过设置控制器20控制伸缩机构13启动,伸缩机构13启动带动清灰组件14向板材移动进行清灰处理,通过设置伸缩机构13启动带动清灰组件14向板材移动进行清灰处理,便于对厚度不同的板材进行清灰处理,达到了清灰效果好的优点。
本实施例在使用时,通过设置输送装置5将待加工板材输送至除尘箱15内部进行除尘处理,再通过设置控制器20控制伸缩机构13启动,伸缩机构13启动带动清灰组件14向板材移动进行清灰处理,然后通过设置控制器20控制吸尘机17启动,再通过吸尘管18和吸尘嘴19之间的配合,便于吸尘机17将除尘箱15内部的灰尘吸入至收集箱16内部进行处理。
上述实施例的有益效果为:
该用于定制家具板材自动加工设备,通过设置输送装置5将待加工板材输送至除尘箱15内部进行除尘处理,再通过设置控制器20控制伸缩机构13启动,伸缩机构13启动带动清灰组件14向板材移动进行清灰处理,然后通过设置控制器20控制吸尘机17启动,再通过吸尘管18和吸尘嘴19之间的配合,便于吸尘机17将除尘箱15内部的灰尘吸入至收集箱16内部进行处理,达到了除尘效果好的优点。
该用于定制家具板材自动加工设备,通过设置固定架1的左侧固定连接有与输送装置5相适配的上料平台9,再通过设置固定架1远离上料平台9的一侧固定连接有与输送装置5相适配的下料平台10,便于对待加工板材进行自动上下料,有效的节省了工作人员的工作量,通过设置伸缩机构13启动带动清灰组件14向板材移动进行清灰处理,便于对厚度不同的板材进行清灰处理,解决了板材自动加工设备除尘效果较差,严重的影响了定制家具板材的加工效率的问题。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于定制家具板材自动加工设备,包括固定架(1)、除尘装置(2)和清灰装置(3),其特征在于:所述固定架(1)的外部设置有用于对板材进行除尘的除尘装置(2);所述除尘装置(2)的内部设置有用于对板材进行清灰的清灰装置(3);
所述除尘装置(2)包括除尘箱(15)、收集箱(16)、吸尘机(17)、吸尘管(18)和吸尘嘴(19),所述固定架(1)的外部固定连接有除尘箱(15),所述除尘箱(15)的顶部固定安装有收集箱(16),所述收集箱(16)的左右两侧均设置有用于吸尘的吸尘机(17),所述吸尘机(17)远离收集箱(16)的一端固定连接有延伸至除尘箱(15)内部的吸尘管(18),所述吸尘管(18)远离吸尘机(17)的一端固定连接有吸尘嘴(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于定制家具板材自动加工设备,其特征在于:所述固定架(1)和除尘箱(15)的底部均设置有用于支撑的支撑组件(4),所述支撑组件(4)包括支撑腿(7)和支撑板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于定制家具板材自动加工设备,其特征在于:所述固定架(1)和除尘箱(15)的底部均固定连接有支撑腿(7),所述支撑腿(7)的底部螺纹连接有支撑板(8),所述固定架(1)的内部设置有用于对板材进行输送的输送装置(5)。
4.根据权利要求3所述的一种用于定制家具板材自动加工设备,其特征在于:所述支撑腿(7)上固定安装有用于对输送装置(5)进行传动的驱动装置(6),所述驱动装置(6)包括驱动电机和传送带。
5.根据权利要求4所述的一种用于定制家具板材自动加工设备,其特征在于:所述输送装置(5)的正面固定连接有与传送带相啮合的从动轮,所述固定架(1)的左侧固定连接有与输送装置(5)相适配的上料平台(9)。
6.根据权利要求5所述的一种用于定制家具板材自动加工设备,其特征在于:所述固定架(1)远离上料平台(9)的一侧固定连接有与输送装置(5)相适配的下料平台(10),所述除尘箱(15)靠近上料平台(9)的一侧开设有与板材相适配的进料口(11)。
7.根据权利要求6所述的一种用于定制家具板材自动加工设备,其特征在于:所述除尘箱(15)靠近下料平台(10)的一侧开设有与板材相适配的出料口(12),所述清灰装置(3)包括伸缩机构(13)和清灰组件(14)。
8.根据权利要求7所述的一种用于定制家具板材自动加工设备,其特征在于:所述除尘箱(15)的内顶壁上固定安装有伸缩机构(13),所述伸缩机构(13)的输出端上固定连接有清灰组件(14),所述清灰组件(14)包括固定板和清理毛刷,所述收集箱(16)的顶部活动连接有箱盖,所述除尘箱(15)的正面设置有用于控制电器元件启动的控制器(20)。
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