CN215241458U - 一种无机材料板和木皮胶合一起的新型阻燃胶合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无机材料板和木皮胶合一起的新型阻燃胶合板，包括无机板材，所述无机板材的上下平面均设置有木皮，所述无机板材和木皮之间设置有胶层，且木皮通过胶层与无机板材结合在一起。本实用新型中，无机板材表面进行打磨，在满足无机板材和木皮结合强度下，可减少胶水的用量，同时板材的结构简单，易于生产。

Description

一种无机材料板和木皮胶合一起的新型阻燃胶合板

技术领域

本实用新型涉及胶合板领域，尤其涉及一种无机材料板和木皮胶合一起的新型阻燃胶合板。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

根据胶合板的功能或者胶合板的使用场景，会选取不同的材料。但是现有的胶合板，在结构上复杂，并且增加层数，用于获得特定效果。这极大地增加了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无机材料板和木皮胶合一起的新型阻燃胶合板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无机材料板和木皮胶合一起的新型阻燃胶合板，包括无机板材，所述无机板材的上下平面均设置有木皮，所述无机板材和木皮之间设置有胶层，且木皮通过胶层与无机板材结合在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述无机板材采用玻镁板，且无机板材的上下平面的粗糙度为Ra＝0.8μm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述胶层采用AB型胶混合，所述A型胶为三苯甲烷三异氰酸酯，B型胶聚乙烯醇。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述无机板材的内部设置有若干空腔，所述空腔的截面为三角形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述无机板材的一侧设置有凹槽，所述无机板材的另一侧固定连接有凸块，且凹槽和凸块配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽的内壁和凸块的侧壁均设置有半圆形槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，采用玻镁板作为主体，并且使得胶合板具有阻燃功能，同时该胶合板结构简单易于生产。

2、本实用新型，在玻镁板上进行打磨，可提高玻镁板表面的平整度，可减少胶水的用量。

3、本实用新型，设置有空腔，可以在超厚的胶合板中，降低质量，同时设置有凸块和凹槽，可方便胶合板的拼接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无机材料板和木皮胶合一起的新型阻燃胶合板的第一种结构立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种无机材料板和木皮胶合一起的新型阻燃胶合板的第二种结构立体示意图。

图例说明：

1、无机板材；2、胶层；3、木皮；4、凸块；5、空腔；6、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

参照图1，本实用新型提供的一种实施例：一种无机材料板和木皮胶合一起的新型阻燃胶合板，包括无机板材1，无机板材1的上下平面均设置有木皮3，木皮3又叫单板，是指原木通过旋切或刨切获得的，是胶合板生产中常用的材料，此处的木皮3的厚度控制的1～2mm，通过在无机板材1的表面贴合木皮3，进而生产的板材具有木质触感，无机板材1和木皮3之间设置有胶层2，且木皮3通过胶层2与无机板材1结合在一起。

无机板材1采用玻镁板，且无机板材1的上下平面的粗糙度为Ra＝0.8μm，需要对玻镁板进行打磨处理，提高表面的光洁的，可有助于减少胶水用量，胶层2采用AB型胶混合，A型胶为三苯甲烷三异氰酸酯，B型胶聚乙烯醇，进行配比时A型胶和B型胶的配比为3：1。

工作原理：本实用新型生产时，预先在玻镁板的表面使用180～200目的砂带进行打磨，并进行除尘，然后进行喷涂胶水，胶水用量每平方米为150g，然后将木皮3贴在无机板材1上，再使用压力机进行压合，压力不得低于8MPa。

实施例二：

参照图2，本实施例与实施例一的不同之处在于：无机板材1的内部设置有若干空腔5，空腔5的截面为三角形，设置的空腔5，可以减少板材的重量，方便运输，同时空腔5的截面为三角形，可保证其结构强度，能够正常使用。

无机板材1的一侧设置有凹槽6，无机板材1的另一侧固定连接有凸块4，且凹槽6和凸块4配合，方便胶合板的拼合，凹槽6的内壁和凸块4的侧壁均设置有半圆形槽，用于填充胶水，用于胶合板之间的连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无机材料板和木皮胶合一起的新型阻燃胶合板，其特征在于，包括无机板材(1)，所述无机板材(1)的上下平面均设置有木皮(3)，所述无机板材(1)和木皮(3)之间设置有胶层(2)，且木皮(3)通过胶层(2)与无机板材(1)结合在一起。

2.根据权利要求1所述的一种无机材料板和木皮胶合一起的新型阻燃胶合板，其特征在于：所述无机板材(1)采用玻镁板，且无机板材(1)的上下平面的粗糙度为Ra＝0.8μm。

3.根据权利要求1所述的一种无机材料板和木皮胶合一起的新型阻燃胶合板，其特征在于：所述胶层(2)采用AB型胶混合，所述A型胶为三苯甲烷三异氰酸酯，B型胶聚乙烯醇。

4.根据权利要求1所述的一种无机材料板和木皮胶合一起的新型阻燃胶合板，其特征在于：所述无机板材(1)的内部设置有若干空腔(5)，所述空腔(5)的截面为三角形。

5.根据权利要求1所述的一种无机材料板和木皮胶合一起的新型阻燃胶合板，其特征在于：所述无机板材(1)的一侧设置有凹槽(6)，所述无机板材(1)的另一侧固定连接有凸块(4)，且凹槽(6)和凸块(4)配合。

6.根据权利要求5所述的一种无机材料板和木皮胶合一起的新型阻燃胶合板，其特征在于：所述凹槽(6)的内壁和凸块(4)的侧壁均设置有半圆形槽。

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