CN215241272U - 一种安全性高的刀板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性高的刀板，包括上板体，上板体的底部均匀开设有若干安装槽，安装槽内设置有安装组件，安装组件的输出端穿过上板体，安装槽内滑动设置有下板体，下板体上端面固定设置有铁片，铁片和安装组件磁性连接，下板体底部固定设置有刀片，下板体上开设有卡槽，卡槽与刀片同心，且卡槽内部卡接设置有防护组件，安装槽四周开设有滑槽，滑槽内部滑动设置有滑块，滑块与滑槽之间设置有弹性片，弹性片的一端与滑槽底部固定连接，弹性片的另一端与滑块底部相互接触，本实用新型结构合理，解决刀板上的刀片裸露，使用时安全系数低的问题。

Description

一种安全性高的刀板

技术领域

本实用新型涉及刀板，特别涉及一种安全性高的刀板。

背景技术

刀板可以将纸张切割成需要的形状，使用简单，效率高。

传统的刀板上的刀片裸露，在使用时容易照成危险，安全系数低，针对以上问题以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全性高的刀板，解决刀板上的刀片裸露，使用时安全系数低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安全性高的刀板，包括上板体，所述上板体的底部均匀开设有若干安装槽，所述安装槽内设置有安装组件，所述安装组件的输出端穿过上板体，所述安装槽内滑动设置有下板体，所述下板体上端面固定设置有铁片，所述铁片和安装组件磁性连接，所述下板体底部固定设置有刀片，所述下板体上开设有卡槽，所述卡槽与刀片同心，且所述卡槽内部卡接设置有防护组件，所述安装槽四周开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑块，所述滑块与滑槽之间设置有弹性片，所述弹性片的一端与滑槽底部固定连接，所述弹性片的另一端与滑块底部相互接触。

采用上述技术方案，使用时，使用者将纸张进行整齐叠放，将上板体放置在纸张上端面，防护组件与滑块会落在纸张上端面，防护组件和滑块避免了刀片与纸张之间的直接接触，避免了调整上板体位置时刀片对纸张的伤害，保证纸张的完整性，对上板体上端面施力，上板体受力向下移动，上板体移动会对弹性片施力，由于滑块的一端与纸张接触不会发生移动，使得弹性片会受力发生形变，滑块会收回至滑槽内部，上板体带动下板体移动，下板体会对防护组件施力，防护组件受力发生形变，且同时下板体移动会带动刀片移动，从而使得刀片从防护组件和滑板之间移出，刀片会作用在纸张上，刀片会对纸张进行切割，使得纸张被裁出与刀片相同的形状，多工位的设计，可以提高工作效率，当切割完成后，撤去对上板体的力，此时弹性片会自动复位，弹性片复位会推动滑块，使得滑块从滑槽内部移出，同时防护组件复位，滑块与防护组件对刀片进行包裹，避免刀片漏出对使用者的伤害，也避免外部对刀片的伤害，保证刀片的锋利，当需要对刀片进行打磨时，启动安装组件，安装组件与铁片之间分离，使得磁性减小，从而下板体在自身重力的作用下会从安装槽内部移出，从而上板体与下板体之间分离，拉动防护组件，防护组件受力与下板体分离，从而刀片漏出，方便对刀片进行打磨和更换。

作为优选，所述安装组件包括磁铁、安装杆、安装板、弹簧和拉板，所述安装槽顶部开设有导槽，所述磁铁滑动布置在导槽内部，所述安装板与磁铁固定连接，所述弹簧位于安装板和导槽之间，所述弹簧的两端分别和安装板与导槽固定连接，所述安装杆位于弹簧内部，所述安装杆的一端固定在安装板上，所述安装杆的另一端穿过导槽，所述上板体的顶部开设有若干转槽，所述转槽与导槽一一对应，所述拉板转动布置在转槽内部，所述安装杆与拉板的一侧滑动配合。

采用上述技术方案，拉动拉板，拉板在转槽内部转动，拉板转动会带动安装杆进行移动，由于拉板做圆弧运动，拉板与安装杆之间的滑动配合可以避免拉板的卡死，安装杆受力移动会带动安装板移动，安装板移动会带动磁铁在导槽内部进行移动，使得磁铁和铁片之间分离，同时安装板移动会对弹簧的一端进行施力，弹簧的另一端被导槽限制，使得安装板移动会压缩弹簧，使得弹簧发生形变从而产生弹力，弹簧的弹力方便磁铁的自动复位。

作为优选，所述防护组件包括卡板和防护棉，所述卡板滑动布置在卡槽内部，所述卡板与卡槽卡接，所述防护棉固定在卡板远离卡槽的一侧侧面。

采用上述技术方案，防护棉具有良好的弹性，可以在受力后发生形变，卡板与卡槽进行卡接，卡板方便使用者将防护棉拆下。

作为优选，所述滑槽内部对称开设有限位槽，所述限位槽内部滑动设置有限位块，所述限位块分别与相对应的滑块固定连接。

采用上述技术方案，滑块移动时，滑块会带动限位块进行移动，限位块在限位槽内部进行移动，限位槽会回对限位块进行限位，使得滑块移动更加稳定，同时限位槽限制限位块的行程，避免滑块从滑槽内部掉落。

作为优选，所述上板体的上端面对称且固定设置有用于施力的握把。

采用上述技术方案，握把方便使用者拿持，且方便使用者对上板体进行施力。

作为优选，所述滑块底部胶水粘接有用于保护的海绵垫。

采用上述技术方案，海绵垫材质柔软，避免滑块直接作用在纸张上，对纸张进行保护，保证品质。

作为优选，所述卡板远离卡槽的一侧侧面上转动连接有方便使用者施力的拉块。

采用上述技术方案，拉块方便使用者对卡板进行施力，方便使用者将卡板从卡槽内部拉出。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的仰视图；

图3为实施例侧视图的剖视图；

图4为实施例用于展示限位槽和限位块的剖视示意图。

附图标记：1、上板体；2、安装槽；3、安装组件；4、下板体；5、铁片；6、刀片；7、卡槽；8、防护组件；9、滑槽；10、滑块；11、弹性片；12、磁铁；13、安装杆；14、安装板；15、弹簧；16、拉板；17、导槽；18、转槽；19、卡板；20、防护棉；21、限位槽；22、限位块；23、握把；24、海绵垫；25、拉块。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至4所示，一种安全性高的刀板，包括上板体1，上板体1的底部均匀开设有若干安装槽2，安装槽2内设置有安装组件3，安装组件3的输出端穿过上板体1，安装槽2内滑动设置有下板体4，下板体4上端面固定设置有铁片5，铁片5和安装组件3磁性连接，下板体4底部固定设置有刀片6，下板体4上开设有卡槽7，卡槽7与刀片6同心，且卡槽7内部卡接设置有防护组件8，防护组件8包括卡板19和防护棉20，卡板19滑动布置在卡槽7内部，卡板19与卡槽7卡接，防护棉20固定在卡板19远离卡槽7的一侧侧面，防护棉20具有良好的弹性，可以在受力后发生形变。

安装槽2四周开设有滑槽9，滑槽9内部滑动设置有滑块10，滑槽9内部对称开设有限位槽21，限位槽21内部滑动设置有限位块22，限位块22分别与相对应的滑块10固定连接，限位槽21限制限位块22的行程，避免滑块10从滑槽9内部掉落，滑块10与滑槽9之间设置有弹性片11，弹性片11的一端与滑槽9底部固定连接，弹性片11的另一端与滑块10底部相互接触。

使用时，使用者将纸张进行整齐叠放，将上板体1放置在纸张上端面，防护组件8与滑块10会落在纸张上端面，滑块10底部胶水粘接有用于保护的海绵垫24，海绵垫24材质柔软，避免滑块10直接作用在纸张上，对纸张进行保护，保证品质，防护组件8和滑块10避免了刀片6与纸张之间的直接接触，避免了调整上板体1位置时刀片6对纸张的伤害，保证纸张的完整性。

对上板体1上端面施力，上板体1的上端面对称且固定设置有用于施力的握把23，握把23方便使用者拿持，且方便使用者对上板体1进行施力，上板体1受力向下移动，上板体1移动会对弹性片11施力，由于滑块10的一端与纸张接触不会发生移动，使得弹性片11会受力发生形变，滑块10会收回至滑槽9内部，滑块10移动时，滑块10会带动限位块22进行移动，限位块22在限位槽21内部进行移动，限位槽21会回对限位块22进行限位，使得滑块10移动更加稳定，上板体1带动下板体4移动，下板体4会对防护组件8施力，防护组件8受力发生形变，且同时下板体4移动会带动刀片6移动，从而使得刀片6从防护组件8和滑板之间移出，刀片6会作用在纸张上，刀片6会对纸张进行切割，使得纸张被裁出与刀片6相同的形状，多工位的设计，可以提高工作效率。

当切割完成后，撤去对上板体1的力，此时弹性片11会自动复位，弹性片11复位会推动滑块10，使得滑块10从滑槽9内部移出，同时防护组件8复位，滑块10与防护组件8对刀片6进行包裹，避免刀片6漏出对使用者的伤害，也避免外部对刀片6的伤害，保证刀片6的锋利。

安装组件3包括磁铁12、安装杆13、安装板14、弹簧15和拉板16，安装槽2顶部开设有导槽17，磁铁12滑动布置在导槽17内部，安装板14与磁铁12固定连接，弹簧15位于安装板14和导槽17之间，弹簧15的两端分别和安装板14与导槽17固定连接，安装杆13位于弹簧15内部，安装杆13的一端固定在安装板14上，安装杆13的另一端穿过导槽17，上板体1的顶部开设有若干转槽18，转槽18与导槽17一一对应，拉板16转动布置在转槽18内部，安装杆13与拉板16的一侧滑动配合。

当需要对刀片6进行打磨时，拉动拉板16，拉板16在转槽18内部转动，拉板16转动会带动安装杆13进行移动，由于拉板16做圆弧运动，拉板16与安装杆13之间的滑动配合可以避免拉板16的卡死，安装杆13受力移动会带动安装板14移动，安装板14移动会带动磁铁12在导槽17内部进行移动，使得磁铁12和铁片5之间分离，使得磁性减小，从而下板体4在自身重力的作用下会从安装槽2内部移出，从而上板体1与下板体4之间分离，同时安装板14移动会对弹簧15的一端进行施力，弹簧15的另一端被导槽17限制，使得安装板14移动会压缩弹簧15，使得弹簧15发生形变从而产生弹力，弹簧15的弹力方便磁铁12的自动复位。

卡板19远离卡槽7的一侧侧面上转动连接有方便使用者施力的拉块25，拉块25方便使用者对卡板19进行施力，方便使用者将卡板19从卡槽7内部拉出，卡板19与卡槽7进行卡接，卡板19方便使用者将防护棉20拆下，从而刀片6漏出，方便对刀片6进行打磨和更换。

Claims (7)

1.一种安全性高的刀板，包括上板体(1)，其特征在于，所述上板体(1)的底部均匀开设有若干安装槽(2)，所述安装槽(2)内设置有安装组件(3)，所述安装组件(3)的输出端穿过上板体(1)，所述安装槽(2)内滑动设置有下板体(4)，所述下板体(4)上端面固定设置有铁片(5)，所述铁片(5)和安装组件(3)磁性连接，所述下板体(4)底部固定设置有刀片(6)，所述下板体(4)上开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)与刀片(6)同心，且所述卡槽(7)内部卡接设置有防护组件(8)，所述安装槽(2)四周开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内部滑动设置有滑块(10)，所述滑块(10)与滑槽(9)之间设置有弹性片(11)，所述弹性片(11)的一端与滑槽(9)底部固定连接，所述弹性片(11)的另一端与滑块(10)底部相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的刀板，其特征在于，所述安装组件(3)包括磁铁(12)、安装杆(13)、安装板(14)、弹簧(15)和拉板(16)，所述安装槽(2)顶部开设有导槽(17)，所述磁铁(12)滑动布置在导槽(17)内部，所述安装板(14)与磁铁(12)固定连接，所述弹簧(15)位于安装板(14)和导槽(17)之间，所述弹簧(15)的两端分别和安装板(14)与导槽(17)固定连接，所述安装杆(13)位于弹簧(15)内部，所述安装杆(13)的一端固定在安装板(14)上，所述安装杆(13)的另一端穿过导槽(17)，所述上板体(1)的顶部开设有若干转槽(18)，所述转槽(18)与导槽(17)一一对应，所述拉板(16)转动布置在转槽(18)内部，所述安装杆(13)与拉板(16)的一侧滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的刀板，其特征在于，所述防护组件(8)包括卡板(19)和防护棉(20)，所述卡板(19)滑动布置在卡槽(7)内部，所述卡板(19)与卡槽(7)卡接，所述防护棉(20)固定在卡板(19)远离卡槽(7)的一侧侧面。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的刀板，其特征在于，所述滑槽(9)内部对称开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)内部滑动设置有限位块(22)，所述限位块(22)分别与相对应的滑块(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的刀板，其特征在于，所述上板体(1)的上端面对称且固定设置有用于施力的握把(23)。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的刀板，其特征在于，所述滑块(10)底部胶水粘接有用于保护的海绵垫(24)。

7.根据权利要求3所述的一种安全性高的刀板，其特征在于，所述卡板(19)远离卡槽(7)的一侧侧面上转动连接有方便使用者施力的拉块(25)。

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