CN215240484U - 换热器芯子胀管夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种换热器芯子胀管夹具,涉及换热器技术领域,它包括夹具体、夹紧机构、左右V形支座、防转板、夹持板、长度调节杆和直线导轨;夹紧机构安装在左V形支座上方;左V形支座安装在夹具体前端,长度调节杆和直线导轨平行安装在夹具体两端之间,右V形支座和夹持板套装在长度调节杆和直线导轨上;右V形支座和夹持板通过螺栓连接;夹持板上部连接安装有防转板,防转板上设有防转槽。本实用新型可以解决现有换热器芯子胀接时换热管会与胀管器胀珠一起转动,无法胀紧换热管以及因换热器芯子的尺寸长短不一,直径大小也各不相同而需采用多套夹具造成生产效率低、成本高等诸多的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器制造技术领域,尤其是一种用于制造压缩气体换热器芯子的胀管夹具。
背景技术
在换热器中因换热管与换热器管板在胀接前处于间隙配合状态,也就是说,换热管在管板孔内是可以自由转动的,因此在胀管过程开始时,换热管会与胀管器胀珠一起转动,无法胀紧换热管,因此目前换热管芯子胀接通常需要两个人操作完成,一人在一端固定换热管,防止换热管转动,另一个人在另一端操作胀管器完成胀管,这种方法简单无需夹具,对不同尺寸的换热器芯子都可采用,但人工成本增加,生产效率低。为了解决上述问题,也有采用一对一专用胀管夹具,用一个人完成胀接,但由于换热器品种多,不同型号的换热器其芯子的尺寸长短不一,直径大小也各不相同,这需要配备很多专用的胀管夹具,存在成本很高,而且占用生产场地大的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种换热器芯子胀管夹具,它可以解决现有换热器换热管芯子胀接时换热管会与胀管器胀珠一起转动,无法胀紧换热管以及因换热器芯子的尺寸长短不一,直径大小也各不相同而需采用多套夹具造成生产效率低、成本高等诸多的问题。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是:这种换热器芯子胀管夹具包括夹具体、夹紧机构、左V形支座、右V形支座、防转板、夹持板、长度调节杆和直线导轨;所述夹紧机构安装在所述左V形支座上方;所述左V形支座固定安装在所述夹具体前端,所述长度调节杆和所述直线导轨平行间隔安装在所述夹具体两端之间,所述右V形支座和所述夹持板套装在所述长度调节杆和所述直线导轨上,长度调节杆和直线导轨主要起到换热器芯子的定位和紧固作用,使用时所述左V形支座和所述右V形支座一起支承换热器芯子,所述左V形支座固定,而所述右V形支座根据换热器芯子长度可调节位置好后才固定;所述右V形支座和所述夹持板通过螺栓连接;所述夹持板上部连接安装有防转板,所述防转板上设有防转槽,使用时防转板与换热管接触,防转槽卡住换热管起到防止换热管转动的作用。
上述技术方案中,更为具体的方案是:所述夹紧机构包括竖直螺杆、转臂和压头;所述压头设置在所述左V形支座上方,所述压头形状为圆弧面,所述压头与手柄转杆端头相连接;所述竖直螺杆一端固定在所述左V形支座侧端,另一端与所述转臂的一端螺纹连接,所述转臂的另一端与所述手柄转杆螺纹连接,使用时,通过旋转手柄将压头压向换热器芯子从而在竖直方向上固定换热器芯子。
由于采用上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本实用新型采用偏心齿防转板结构,对不同直径大小尺寸的芯子都具有防转动功能;采用V形支座与直线导轨结构,对支承长短不一,直径大小不同的换热器芯子都能有效的定位,采用一套胀管夹具就能完成多种换热器芯子的胀接,通用性很好。
2、本实用新型装夹方便快捷,定位准确,换热管的防转性很强,一个人操作也十分方便;由于夹具通用性好,一套夹具即可覆盖多个系列的产品,降低生产成本,提高生产效率,也大大减少了夹具占用生产场地,使生产环境更加整洁。
附图说明
图1是本实用新型主视示意图;
图2是本实用新型右视示意图;
图3是换热管在防转板中位置示意图;
图4是图2中B处放大示意图。
图中标号表示为:
1、夹紧机构;2、左V形支座;3、换热器芯子;4、换热管;5、防转板;5-1、防转槽;6、长度调节杆;7、直线导轨;8、夹具体;9、夹持板;10、右V形支座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1和图2的换热器芯子胀管夹具,包括夹具体8、夹紧机构1、V形支座、防转板5、长度调节杆6、直线导轨7。
V形支座有两块,即左V形支座2和右V形支座10,左V形支座2固定安装在夹具体8前端,右 V形支座10套装在长度调节杆6和直线导轨7上,根据换热器芯子3的长度调节好位置后与夹持板9通过螺栓固定连接,V形支座起支承换热器芯子3的作用。
夹紧机构1包括竖直螺杆、转臂和压头;压头形状与换热器芯子3的接触面相对应,即为圆弧面;压头与手柄转杆端头相连接;竖直螺杆一端与左V形支座2侧端连接,另一端与转臂的一端螺纹连接,转臂的另一端与手柄转杆螺纹连接,使用时,通过旋转手柄将压头压向换热器芯子3从而在竖直方向上固定换热器芯子3。
四根长度调节杆6和三根直线导轨7平行间隔安装在夹具体8两端之间,长度调节杆6和直线导轨7主要起到换热器芯子3的定位和紧固作用。
夹持板9套装在长度调节杆6和直线导轨7上,右V形支座10和夹持板9根据承载不同型号和长度的换热器芯子3的长度在调节杆6和直线导轨7上移动到合适位置后固定;如图3和图4所示,夹持板9上部连接安装有正对换热器芯子3的防转板5,防转板5上设有防转槽5-1,使用时防转板5与换热管4接触,防转槽5-1卡住换热管4起到防止换热管转动的作用。
Claims (2)
1.一种换热器芯子胀管夹具,其特征在于:包括夹具体(8)、夹紧机构(1)、左V形支座(2)、右V形支座(10)、防转板(5)、夹持板(9)、长度调节杆(6)和直线导轨(7);所述夹紧机构(1)安装在所述左V形支座(2)上方;所述左V形支座(2)固定安装在所述夹具体(8)前端,所述长度调节杆(6)和所述直线导轨(7)平行间隔安装在所述夹具体(8)两端之间,所述右V形支座(10)和所述夹持板(9)套装在所述长度调节杆(6)和所述直线导轨(7)上;所述右V形支座(10)和所述夹持板(9)通过螺栓连接;所述夹持板(9)上部连接安装有防转板(5),所述防转板(5)上设有防转槽(5-1)。
2.根据权利要求1所述的换热器芯子胀管夹具,其特征在于:所述夹紧机构(1)包括竖直螺杆、转臂和压头;所述压头设置在所述左V形支座(2)上方,所述压头形状为圆弧面,所述压头与手柄转杆端头相连接;所述竖直螺杆一端固定在所述左V形支座(2)侧端,另一端与所述转臂的一端螺纹连接,所述转臂的另一端与所述手柄转杆螺纹连接。
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- 2021-06-30 CN CN202121471579.1U patent/CN215240484U/zh active Active
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