CN215240197U - 一种导光板加工保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光板加工保护装置，包括装置底座，所述装置底座的上端设有装置外壳，所述装置外壳的上端设有工作台，所述工作台的两端均设有保护块，所述工作台的上端面分别设有滑槽A和滑槽B，所述滑槽A和滑槽B的两端均设有定位孔，所述滑槽A和滑槽B的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的下端面设有滑轮，所述滑块的两端均设有定位柱，所述滑块的上端设有导向柱，所述导向柱的外侧滑动连接有压块。本实用新型通过移动滑块对不同大小的导光板进行固定，通过压块对不同厚度的导光板进行固定，提高装置的适用性，通过定位柱对工作台和滑块进行固定，提高装置的稳定性。

Description

一种导光板加工保护装置

技术领域

本实用新型涉及保护装置技术领域，具体为一种导光板加工保护装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，导光板已得到了广泛的应用，目前已成为液晶模组内不可缺少的部分,导光板的主要作用是：通过LED光源从侧边导入后，经过后期的印刷网点反射，使光源均匀化,导光板的加工过程中，需要被切割，切割后的导光板侧边面都是毛面，需要抛光，以达到表面高光洁度，来减少透光的损失。所以在加工过程中，导光板的侧边抛光处理非常重要，影响导光板的质量，影响整个液晶模组的质量。

但是，现有的保护装置只能对单一的导光板进行固定，适用性不高，且稳定性不强；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种导光板加工保护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导光板加工保护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的保护装置只能对单一的导光板进行固定，适用性不高，且稳定性不强等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板加工保护装置，包括装置底座，所述装置底座的上端设有装置外壳，所述装置外壳的上端设有工作台，所述工作台的两端均设有保护块，所述工作台的上端面分别设有滑槽A和滑槽B，所述滑槽A和滑槽B的两端均设有定位孔，所述滑槽A和滑槽B的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的下端面设有滑轮，所述滑块的两端均设有定位柱，所述滑块的上端设有导向柱，所述导向柱的外侧滑动连接有压块，所述压块的上端滑动连接有卡块，所述压块和导向柱通过卡块相互连接。

优选的，所述装置外壳的前端设有装置门，所述装置门的前端设有扶手。

优选的，所述装置底座下端面的四个端角均设有一个滚轮。

优选的，所述滑槽A和滑槽B均设有两个，且滑槽A和滑槽B呈井字型排列。

优选的，所述滑块通过滑轮滑动连接在滑槽A和滑槽B的内侧。

优选的，所述导向柱的两侧均设有凹槽，所述卡块卡接在凹槽的内侧。

优选的，所述定位柱的底端设有螺纹，且定位柱与定位孔的大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过工作台的上端面分别设有滑槽A和滑槽B，且滑槽A和滑槽B的内侧滑动连接有滑块，进而便于工作人员通过移动滑块对不同大小的导光板进行固定，通过滑块的两端均设有定位柱，滑块的上端设有导向柱，导向柱的外侧滑动连接有压块，压块的上端滑动连接有卡块，且压块和导向柱通过卡块相互连接，进而便于工作人员通过压块对不同厚度的导光板进行固定，提高装置的适用性；

2、本实用新型通过滑块的下端面设有滑轮，进而便于工作人员滑动滑块，提高导光板的固定效率，通过滑块的两端均设有定位柱，且定位柱的底端设有螺纹，且定位柱与定位孔的大小相同，进而便于工作人员通过定位柱对工作台和滑块进行固定，提高装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型工作台的俯视图；

图4为本实用新型滑块的局部结构示意图。

图中：1、装置底座；2、装置门；3、装置外壳；4、保护块；5、工作台；6、滑槽A；7、滑块；8、扶手；9、滚轮；10、滑槽B；11、滑轮；12、定位柱；13、压块；14、导向柱；15、定位孔；16、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种导光板加工保护装置，包括装置底座1，装置底座1的上端设有装置外壳3，装置外壳3的上端设有工作台5，工作台5的两端均设有保护块4，工作台5的上端面分别设有滑槽A6和滑槽B10，滑槽A6和滑槽B10的两端均设有定位孔15，滑槽A6和滑槽B10的内侧滑动连接有滑块7，滑块7的下端面设有滑轮11，滑块7的两端均设有定位柱12，滑块7的上端设有导向柱14，导向柱14的外侧滑动连接有压块13，压块13的上端滑动连接有卡块16，压块13和导向柱14通过卡块16相互连接，整体通过移动滑块7对不同大小的导光板进行固定，通过压块13对不同厚度的导光板进行固定，提高装置的适用性，通过定位柱12对工作台5和滑块7进行固定，提高装置的稳定性。

进一步，装置外壳3的前端设有装置门2，装置门2的前端设有扶手8。

通过采用上述技术方案，装置外壳3的前端设有装置门2，装置门2的前端设有扶手8，进而便于通过扶手8打开装置门2。

进一步，装置底座1下端面的四个端角均设有一个滚轮9。

通过采用上述技术方案，装置底座1下端面的四个端角均设有一个滚轮9，进而便于通过滚轮9对装置进行移动。

进一步，滑槽A6和滑槽B10均设有两个，且滑槽A6和滑槽B10呈井字型排列。

通过采用上述技术方案，滑槽A6和滑槽B10均设有两个，且滑槽A6和滑槽B10呈井字型排列，进而便于滑块7通过滑槽A6和滑槽B10对不同大小的导光板进行固定。

进一步，滑块7通过滑轮11滑动连接在滑槽A6和滑槽B10的内侧。

通过采用上述技术方案，滑块7通过滑轮11滑动连接在滑槽A6和滑槽B10的内侧，进而便于滑块7通过滑轮11进行移动。

进一步，导向柱14的两侧均设有凹槽，卡块16卡接在凹槽的内侧。

通过采用上述技术方案，导向柱14的两侧均设有凹槽，卡块16卡接在凹槽的内侧，进而便于压块13通过卡块16对不同厚度的导光板进行固定。

进一步，定位柱12的底端设有螺纹，且定位柱12与定位孔15的大小相同。

通过采用上述技术方案，定位柱12的底端设有螺纹，且定位柱12与定位孔15的大小相同，进而便于滑块7通过定位柱12进行固定。

工作原理：使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，将导光板放入工作台5的内侧，通过工作台5的上端面分别设有滑槽A6和滑槽B10，且滑槽A6和滑槽B10的内侧滑动连接有滑块7，进而便于工作人员通过移动滑块7对不同大小的导光板进行固定，通过滑块7的两端均设有定位柱12，滑块7的上端设有导向柱14，导向柱14的外侧滑动连接有压块13，压块13的上端滑动连接有卡块16，且压块13和导向柱14通过卡块16相互连接，进而便于工作人员通过压块13对不同厚度的导光板进行固定，提高装置的适用性，通过滑块7的下端面设有滑轮11，进而便于工作人员滑动滑块7，提高导光板的固定效率，通过滑块7的两端均设有定位柱12，且定位柱12的底端设有螺纹，且定位柱12与定位孔15的大小相同，进而便于工作人员通过定位柱12对工作台5和滑块7进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种导光板加工保护装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的上端设有装置外壳（3），所述装置外壳（3）的上端设有工作台（5），所述工作台（5）的两端均设有保护块（4），所述工作台（5）的上端面分别设有滑槽A（6）和滑槽B（10），所述滑槽A（6）和滑槽B（10）的两端均设有定位孔（15），所述滑槽A（6）和滑槽B（10）的内侧滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的下端面设有滑轮（11），所述滑块（7）的两端均设有定位柱（12），所述滑块（7）的上端设有导向柱（14），所述导向柱（14）的外侧滑动连接有压块（13），所述压块（13）的上端滑动连接有卡块（16），所述压块（13）和导向柱（14）通过卡块（16）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种导光板加工保护装置，其特征在于：所述装置外壳（3）的前端设有装置门（2），所述装置门（2）的前端设有扶手（8）。

3.根据权利要求1所述的一种导光板加工保护装置，其特征在于：所述装置底座（1）下端面的四个端角均设有一个滚轮（9）。

4.根据权利要求1所述的一种导光板加工保护装置，其特征在于：所述滑槽A（6）和滑槽B（10）均设有两个，且滑槽A（6）和滑槽B（10）呈井字型排列。

5.根据权利要求1所述的一种导光板加工保护装置，其特征在于：所述滑块（7）通过滑轮（11）滑动连接在滑槽A（6）和滑槽B（10）的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种导光板加工保护装置，其特征在于：所述导向柱（14）的两侧均设有凹槽，所述卡块（16）卡接在凹槽的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种导光板加工保护装置，其特征在于：所述定位柱（12）的底端设有螺纹，且定位柱（12）与定位孔（15）的大小相同。

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