CN215239466U - 一种数控铣床用辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控铣床技术领域，且公开了一种数控铣床用辅助夹具，包括箱体，箱体的上端中部竖直开设有第一滑孔，第一滑孔的内部滑动连接有竖直的滑杆，滑杆的上下两端均延伸至滑孔的外部，滑杆的上下两端分别固定连接有水平的放置盘和推板，箱体的上端左右两侧对称开设有第一条形孔，两个第一条形孔的内部相靠近的一侧均滑动连接有条形板，两个条形板相对的一侧的侧壁位于推板上侧处均固定连接有梯形块，两个条形板相对的一侧的侧壁上端均通过水平的固定杆固定连接有夹板，两个条形板的上下两端均延伸至第一条形孔的外部。本实用新型在使用时便于自动对待加工的工件进行夹持，省时省力效率高。

Description

一种数控铣床用辅助夹具

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，尤其涉及一种数控铣床用辅助夹具。

背景技术

众所周知，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣是用来加工塑料模具等的机加工工艺，有一个旋转的圆柱形刀头和多个出屑槽的铣刀，可沿不同的轴运动，用来加工狭长、沟槽、外轮廓等，进行铣削加工的机床称为铣床，数控铣床通常是指数控加工中心，铣削加工在机加工车间进行，数控铣床有一个必不可少的部件，那就是数控铣床夹具；数控铣床夹具为适应各类加工有不同的形式，在行业内得到广泛应用；在使用中发现。

现有的数控铣床用辅助夹具在使用时不便于自动对待加工的工件进行夹持，费时费力效率低，所以我们推出了一种数控铣床用辅助夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用时不便于自动对待加工的工件进行夹持，费时费力效率低的问题，而提出的一种数控铣床用辅助夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控铣床用辅助夹具，包括箱体，所述箱体的上端中部竖直开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内部滑动连接有竖直的滑杆，所述滑杆的上下两端均延伸至滑孔的外部，所述滑杆的上下两端分别固定连接有水平的放置盘和推板，所述箱体的上端左右两侧对称开设有第一条形孔，两个所述第一条形孔的内部相靠近的一侧均滑动连接有条形板，两个所述条形板相对的一侧的侧壁位于推板上侧处均固定连接有梯形块，两个所述条形板相对的一侧的侧壁上端均通过水平的固定杆固定连接有夹板，两个所述条形板的上下两端均延伸至第一条形孔的外部，所述箱体的左右两侧外壁上端均固定设有气缸，两个所述气缸的活塞杆均贯穿箱体的外壁并与对应的条形板固定连接，所述推板的下端固定设有推动机构。

优选的，所述推动机构包括推杆、连接杆和挡块，所述箱体的右侧壁下端水平开设有圆孔，所述推杆水平滑动设置在圆孔的内部，且推杆的左右两端均延伸至圆孔的外部，所述推杆的两端分别与推板的下端中部和推杆的左端相铰接，所述挡块固定连接在箱体的下侧内壁中部处，所述推杆的右端固定连接有把手。

优选的，所述推杆的下侧杆壁左侧开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有球体，所述球体的下端延伸至放置槽的外部并与箱体的下侧内壁滑动连接。

优选的，所述推板的左右两侧壁均固定连接有U形块，两个所述U形块的内部均铰接有滚轮，两个所述梯形块相对的一侧的侧壁均开设有与滚轮相配合的限位槽。

优选的，所述滑杆的前侧杆壁开设有第二条形孔，所述第二条形孔的内部滑动连接有纵向的定位杆，所述定位杆的前后两端均延伸至第二条形孔的外部并与滑孔的孔壁固定连接。

优选的，所述箱体的底部四角处均固定连接有竖直的支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控铣床用辅助夹具，具备以下有益效果：

1、该数控铣床用辅助夹具，通过设有的条形板、固定杆、夹板、气缸、梯形块、推板、滚轮和U形块，在使用时便于自动对待加工的工件进行夹持，省时省力效率高。

2、该数控铣床用辅助夹具，通过设有的推动机构，便于使得夹紧机构复位。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型在使用时便于自动对待加工的工件进行夹持，省时省力效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控铣床用辅助夹具的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1推杆、2箱体、3气缸、4条形板、5固定杆、6夹板、7定位杆、8放置盘、9梯形块、10滚轮、11U形块、12推板、13滑杆、14挡块、15连接杆、16球体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种数控铣床用辅助夹具，包括箱体2，箱体2的上端中部竖直开设有第一滑孔，第一滑孔的内部滑动连接有竖直的滑杆13，滑杆13的上下两端均延伸至滑孔的外部，滑杆13的上下两端分别固定连接有水平的放置盘8和推板12，箱体2的上端左右两侧对称开设有第一条形孔，两个第一条形孔的内部相靠近的一侧均滑动连接有条形板4，两个条形板4相对的一侧的侧壁位于推板上侧处均固定连接有梯形块9，两个条形板4相对的一侧的侧壁上端均通过水平的固定杆5固定连接有夹板6，两个条形板4的上下两端均延伸至第一条形孔的外部，箱体2的左右两侧外壁上端均固定设有气缸3，两个气缸3的活塞杆均贯穿箱体2的外壁并与对应的条形板4固定连接，推板12的下端固定设有推动机构。

推动机构包括推杆1、连接杆15和挡块14，箱体2的右侧壁下端水平开设有圆孔，推杆1水平滑动设置在圆孔的内部，且推杆1的左右两端均延伸至圆孔的外部，推杆1的两端分别与推板12的下端中部和推杆1的左端相铰接，挡块14固定连接在箱体2的下侧内壁中部处，推杆1的右端固定连接有把手，把手便于推动推杆1。

推杆1的下侧杆壁左侧开设有放置槽，放置槽的内部滑动连接有球体16，球体16的下端延伸至放置槽的外部并与箱体2的下侧内壁滑动连接，球体16可对推杆1提供支撑。

推板12的左右两侧壁均固定连接有U形块11，两个U形块11的内部均铰接有滚轮10，两个梯形块9相对的一侧的侧壁均开设有与滚轮10相配合的限位槽，两个滚轮10可便于在梯形块9上滑动。

滑杆13的前侧杆壁开设有第二条形孔，第二条形孔的内部滑动连接有纵向的定位杆7，定位杆7的前后两端均延伸至第二条形孔的外部并与滑孔的孔壁固定连接，第二条形孔和定位杆7可对滑杆13的轴向转动进行定位。

箱体2的底部四角处均固定连接有竖直的支撑腿，支撑腿便于支撑箱体2。

本实用新型中，使用时，打开气缸3，气缸3推动条形板4，将工件放置在放置盘8上后，工件自身的重量向下压动放置盘8，放置盘8通过滑杆13带动推板12向下移动，推板12通过两个U形块11和滚轮10滑动至对应的限位槽外部，此时气缸3的活塞杆通过条形板4和固定杆5带动夹板6将工件夹紧，加工完成后，向左侧推动把手，把手带动推杆1向左侧移动，推杆1通过连接杆15向上顶起推板12，推板12带动两个滚轮10卡入对应的限位槽内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控铣床用辅助夹具，包括箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)的上端中部竖直开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内部滑动连接有竖直的滑杆(13)，所述滑杆(13)的上下两端均延伸至滑孔的外部，所述滑杆(13)的上下两端分别固定连接有水平的放置盘(8)和推板(12)，所述箱体(2)的上端左右两侧对称开设有第一条形孔，两个所述第一条形孔的内部相靠近的一侧均滑动连接有条形板(4)，两个所述条形板(4)相对的一侧的侧壁位于推板上侧处均固定连接有梯形块(9)，两个所述条形板(4)相对的一侧的侧壁上端均通过水平的固定杆(5)固定连接有夹板(6)，两个所述条形板(4)的上下两端均延伸至第一条形孔的外部，所述箱体(2)的左右两侧外壁上端均固定设有气缸(3)，两个所述气缸(3)的活塞杆均贯穿箱体(2)的外壁并与对应的条形板(4)固定连接，所述推板(12)的下端固定设有推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣床用辅助夹具，其特征在于，所述推动机构包括推杆(1)、连接杆(15)和挡块(14)，所述箱体(2)的右侧壁下端水平开设有圆孔，所述推杆(1)水平滑动设置在圆孔的内部，且推杆(1)的左右两端均延伸至圆孔的外部，所述推杆(1)的两端分别与推板(12)的下端中部和推杆(1)的左端相铰接，所述挡块(14)固定连接在箱体(2)的下侧内壁中部处，所述推杆(1)的右端固定连接有把手。

3.根据权利要求2所述的一种数控铣床用辅助夹具，其特征在于，所述推杆(1)的下侧杆壁左侧开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有球体(16)，所述球体(16)的下端延伸至放置槽的外部并与箱体(2)的下侧内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控铣床用辅助夹具，其特征在于，所述推板(12)的左右两侧壁均固定连接有U形块(11)，两个所述U形块(11)的内部均铰接有滚轮(10)，两个所述梯形块(9)相对的一侧的侧壁均开设有与滚轮(10)相配合的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种数控铣床用辅助夹具，其特征在于，所述滑杆(13)的前侧杆壁开设有第二条形孔，所述第二条形孔的内部滑动连接有纵向的定位杆(7)，所述定位杆(7)的前后两端均延伸至第二条形孔的外部并与滑孔的孔壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控铣床用辅助夹具，其特征在于，所述箱体(2)的底部四角处均固定连接有竖直的支撑腿。

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