CN215238836U - 一种焊线机用铜线焊线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焊线机用铜线焊线装置,包括底座,底座的顶部固定安装有安装架,安装架的顶部固定安装有第一限位块,第一限位块的内部通过第一螺纹转动连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的底部贯穿安装架并通过第一轴承转动连接有安装座,安装架的顶部且位于安装座的两侧均固定安装有限位板。本实用新型通过设置底座用于对安装架进行安装,通过设置安装架用于对固定块、放置板、第一限位块和限位板进行安装,通过设置放置板用于对待焊接的铜线进行支撑,通过设置固定块用于对铜线进行固定,通过设置第一限位块用于对第二螺纹杆进行安装,同时解决了现有的焊接装置不方便对其进行固定,从而导致焊接精度下降的问题。

Description

一种焊线机用铜线焊线装置
技术领域
本实用新型涉及铜线焊接技术领域,具体为一种焊线机用铜线焊线装置。
背景技术
生活中,实用铜线做导线,导电性很好,大量用于制造电线、电缆、电刷等,导热性好,常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表,如罗盘、航空仪表等,塑性极好,易于热压和冷压力加工,可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材,纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
铜线作为当今使用较为广泛的导电线缆,其在使用的过程中需要对其进行焊接,现有的焊接装置不方便对其进行固定,从而导致焊接精度下降,不能够满足使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊线机用铜线焊线装置,具备方便对其进行固定的优点,解决了现有的焊接装置不方便对其进行固定,从而导致焊接精度下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊线机用铜线焊线装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装架,所述安装架的顶部固定安装有第一限位块,所述第一限位块的内部通过第一螺纹转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底部贯穿安装架并通过第一轴承转动连接有安装座,所述安装架的顶部且位于安装座的两侧均固定安装有限位板,所述安装座的底部设置有焊针,所述安装架的两侧均设置有固定块,所述安装架的内部固定安装有放置板。
优选的,所述安装架的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有第二轴承,所述固定块通过第二轴承与安装架转动连接。
优选的,所述固定块的顶部固定安装有第二限位块,所述第二限位块的内部通过第二螺纹转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆贯穿至固定块的内部。
优选的,所述固定块的内部开设有安装通槽,所述安装通槽的内部设置有半圆形固定圈,所述半圆形固定圈的顶部与第一螺纹杆的底部之间通过第三轴承转动连接。
优选的,所述限位板的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块相对靠近的一侧与安装座固定连接。
优选的,所述安装座的内部开设有容纳槽,所述焊针经容纳槽贯穿至安装座的内部,所述焊针的顶部且位于容纳槽的内部焊接有弹簧,所述弹簧的顶部与容纳槽的顶部固定连接。
优选的,所述半圆形固定圈底部的两侧均固定安装有限位杆,且限位杆的底部贯穿至固定块的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座用于对安装架进行安装,通过设置安装架用于对固定块、放置板、第一限位块和限位板进行安装,通过设置放置板用于对待焊接的铜线进行支撑,通过设置固定块用于对铜线进行固定,通过设置第一限位块用于对第二螺纹杆进行安装,通过设置第二螺纹杆用于对安装座的高度进行调节从而实现对铜线进行焊接,通过设置限位板用于对安装座进行限位,同时解决了现有的焊接装置不方便对其进行固定,从而导致焊接精度下降的问题。
2、本实用新型通过设置安装槽用于对固定块进行安装,通过设置第二轴承实现对固定块进行转动,从而带动铜线转动,实现对铜线的一周进行焊接,通过设置第二限位块用于对半圆形固定圈进行安装,通过设置半圆形固定圈用于对铜线进行挤压固定,通过滑块和滑槽之间的配合实现对安装座进行限位,避免安装座跟随第二螺纹杆转动,从而影响后续的焊接,通过设置容纳槽用于对焊针进行容纳,通过设置弹簧用于对焊针进行缓冲,避免焊针将铜线挤压偏移,影响后续的焊接精度,通过设置限位杆避免半圆形固定圈跟随第一螺纹杆转动,影响铜线的固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装架局部截面结构示意图;
图3为本实用新型固定块侧面截面结构示意图;
图4为本实用新型安装座和限位板截面结构示意图。
图中:1、底座;2、安装架;3、固定块;4、第一螺纹杆;5、容纳槽;6、放置板;7、第一限位块;8、第二螺纹杆;9、安装座;10、焊针;11、限位板;12、安装槽;13、第二限位块;14、半圆形固定圈;15、安装通槽;16、弹簧;17、滑块;18、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-4,一种焊线机用铜线焊线装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有安装架2,安装架2的顶部固定安装有第一限位块7,第一限位块7的内部通过第一螺纹转动连接有第二螺纹杆8,第二螺纹杆8的底部贯穿安装架2并通过第一轴承转动连接有安装座9,安装架2的顶部且位于安装座9的两侧均固定安装有限位板11,安装座9的底部设置有焊针10,安装架2的两侧均设置有固定块3,安装架2的内部固定安装有放置板6,通过设置底座1用于对安装架2进行安装,通过设置安装架2用于对固定块3、放置板6、第一限位块7和限位板11进行安装,通过设置放置板6用于对待焊接的铜线进行支撑,通过设置固定块3用于对铜线进行固定,通过设置第一限位块7用于对第二螺纹杆8进行安装,通过设置第二螺纹杆8用于对安装座9的高度进行调节从而实现对铜线进行焊接,通过设置限位板11用于对安装座9进行限位,安装架2的内部开设有安装槽12,安装槽12的内部固定安装有第二轴承,固定块3通过第二轴承与安装架2转动连接,通过设置安装槽12用于对固定块3进行安装,通过设置第二轴承实现对固定块3进行转动,从而带动铜线转动,实现对铜线的一周进行焊接,固定块3的顶部固定安装有第二限位块13,第二限位块13的内部通过第二螺纹转动连接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4贯穿至固定块3的内部,通过设置第二限位块13用于对半圆形固定圈14进行安装,固定块3的内部开设有安装通槽15,安装通槽15的内部设置有半圆形固定圈14,半圆形固定圈14的顶部与第一螺纹杆4的底部之间通过第三轴承转动连接,通过设置半圆形固定圈14用于对铜线进行挤压固定,限位板11的两侧均开设有滑槽18,滑槽18的内部滑动连接有滑块17,滑块17相对靠近的一侧与安装座9固定连接,通过滑块17和滑槽18之间的配合实现对安装座9进行限位,避免安装座9跟随第二螺纹杆8转动,从而影响后续的焊接,安装座9的内部开设有容纳槽5,焊针10经容纳槽5贯穿至安装座9的内部,焊针10的顶部且位于容纳槽5的内部焊接有弹簧16,弹簧16的顶部与容纳槽5的顶部固定连接,通过设置容纳槽5用于对焊针10进行容纳,通过设置弹簧16用于对焊针10进行缓冲,避免焊针10将铜线挤压偏移,影响后续的焊接精度,半圆形固定圈14底部的两侧均固定安装有限位杆,且限位杆的底部贯穿至固定块3的内部,通过设置限位杆避免半圆形固定圈14跟随第一螺纹杆4转动,影响铜线的固定。
使用时,通过设置安装槽12用于对固定块3进行安装,通过设置第二轴承实现对固定块3进行转动,从而带动铜线转动,实现对铜线的一周进行焊接,通过设置第二限位块13用于对半圆形固定圈14进行安装,通过设置半圆形固定圈14用于对铜线进行挤压固定,通过滑块17和滑槽18之间的配合实现对安装座9进行限位,避免安装座9跟随第二螺纹杆8转动,从而影响后续的焊接,通过设置容纳槽5用于对焊针10进行容纳,通过设置弹簧16用于对焊针10进行缓冲,避免焊针10将铜线挤压偏移,影响后续的焊接精度,通过设置限位杆避免半圆形固定圈14跟随第一螺纹杆4转动,影响铜线的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊线机用铜线焊线装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(2),所述安装架(2)的顶部固定安装有第一限位块(7),所述第一限位块(7)的内部通过第一螺纹转动连接有第二螺纹杆(8),所述第二螺纹杆(8)的底部贯穿安装架(2)并通过第一轴承转动连接有安装座(9),所述安装架(2)的顶部且位于安装座(9)的两侧均固定安装有限位板(11),所述安装座(9)的底部设置有焊针(10),所述安装架(2)的两侧均设置有固定块(3),所述安装架(2)的内部固定安装有放置板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种焊线机用铜线焊线装置,其特征在于:所述安装架(2)的内部开设有安装槽(12),所述安装槽(12)的内部固定安装有第二轴承,所述固定块(3)通过第二轴承与安装架(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊线机用铜线焊线装置,其特征在于:所述固定块(3)的顶部固定安装有第二限位块(13),所述第二限位块(13)的内部通过第二螺纹转动连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)贯穿至固定块(3)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种焊线机用铜线焊线装置,其特征在于:所述固定块(3)的内部开设有安装通槽(15),所述安装通槽(15)的内部设置有半圆形固定圈(14),所述半圆形固定圈(14)的顶部与第一螺纹杆(4)的底部之间通过第三轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊线机用铜线焊线装置,其特征在于:所述限位板(11)的两侧均开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内部滑动连接有滑块(17),所述滑块(17)相对靠近的一侧与安装座(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊线机用铜线焊线装置,其特征在于:所述安装座(9)的内部开设有容纳槽(5),所述焊针(10)经容纳槽(5)贯穿至安装座(9)的内部,所述焊针(10)的顶部且位于容纳槽(5)的内部焊接有弹簧(16),所述弹簧(16)的顶部与容纳槽(5)的顶部固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种焊线机用铜线焊线装置,其特征在于:所述半圆形固定圈(14)底部的两侧均固定安装有限位杆,且限位杆的底部贯穿至固定块(3)的内部。
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