CN215238510U - 一种手持式电阻焊接手柄 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手持式电阻焊接手柄，其不同之处在于：其包括固定底板部、导向部、导电部、及弹性部；固定底板部的后端开设有左右对称设置的两个限位开口；导向部开设有前后贯通且与两个限位开口一一对应的导向孔；导电部包括导电铜棒及石墨棒，导电铜棒有两个且一一对应地插在两个导向孔内，两个导电铜棒的前端分别连接有石墨棒、后端分别连接有可在对应限位开口内前后移动的限位块；弹性部包括与两个导电铜棒一一对应的两个弹性件，两个弹性件的前端分别与导向部后端的对应侧连接、后端分别与对应导电铜棒的后端连接。本实用新型确保两个石墨棒与电插片焊点的两端进行有效的接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及电阻焊接技术领域，尤其是一种手持式电阻焊接手柄。
背景技术
请参考图1，汽车玻璃1上需要焊接电插片101，电阻焊接是将两个电极分别压于其中一个电插片101的焊点的两端，并对电阻焊接装置通入电流，利用电流使电插片101的接触面及电插片101的邻近区域产生的电阻热，将电插片101的焊盘熔化，使电插片101与汽车玻璃1上印刷的银浆层结合，从而达到焊接的目的。
现有电阻焊接一般是手持式人工焊接，由于电阻焊接装置的两个电极是固定不动的，由于对电阻焊接装置的拿持角度不好把握，无法确保电阻焊接装置的两个电极与电插片101焊点的两端进行有效接触，容易导致传热不均致使电插片101虚焊或焊接时间长。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种手持式电阻焊接手柄，确保两个石墨棒与电插片的焊点的两端分别进行有效的接触。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种手持式电阻焊接手柄，其不同之处在于：其包括固定底板部、导向部、导电部、及弹性部；所述固定底板部的后端开设有左右对称设置的两个限位开口；所述导向部开设有前后贯通且与两个所述限位开口一一对应的导向孔；所述导电部包括导电铜棒及石墨棒，所述导电铜棒有两个且一一对应地插在两个所述导向孔内，两个所述导电铜棒的前端分别连接有所述石墨棒、后端分别连接有可在对应所述限位开口内前后移动的限位块；所述弹性部包括与两个所述导电铜棒一一对应的两个弹性件，两个所述弹性件的前端分别与所述导向部后端的对应侧连接、后端分别与对应所述导电铜棒的后端连接。
按以上技术方案，两个所述限位开口分别为沿前后方向延伸的长条形开口。
按以上技术方案，所述导向部包括导套安装板及导套，所述导套安装板通过连接件安装在所述固定底板部上表面，所述导套安装板设置在所述固定底板部的前端，所述导套安装板开设有与两个所述限位开口一一对应的两个导套安装孔，所述导套有两个且一一对应固定在两个所述导套安装孔内，两个所述导套分别具有前后贯通的所述导向孔。
按以上技术方案，所述导套安装板开设有上下贯通的若干个螺纹孔，所述固定底板部开设有与各所述螺纹孔一一对应的通孔；所述连接件为第一螺钉，所述第一螺钉穿过对应的通孔并旋入螺纹孔。
按以上技术方案，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的前后两端分别具有挂钩；所述导套安装板后端的左右两侧分别开设有安装开口，两个所述安装开口内分别螺丝连接有与对应所述弹簧的前端配合的第一弹簧定位块，所述第一弹簧定位块分别包括与所述弹簧的前端挂钩配合的第一挂杆段、及避免弹簧脱出的第一限位段；两个所述导电铜棒的后端分别螺丝连接有与对应所述弹簧的后端配合的第二弹簧定位块，所述第二弹簧定位块分别包括与对应所述弹簧的后端挂钩配合的第二挂杆段、及避免弹簧脱出的第二限位段。
按以上技术方案，两个所述导电铜棒的前端的外侧分别开设有安装槽，使两个所述石墨棒一一对应地放置在两个所述安装槽内；所述导电部还包括两个压板，两个所述压板分别一一对应地设置在两个所述石墨棒的外侧并通过第二螺钉与对应所述导电铜棒连接，使两个所述石墨棒分别卡在对应所述导电铜棒与对应所述压板之间。
对比现有技术，本实用新型的有益特点为：该一种手持式电阻焊接手柄，导电铜棒插在对应的导向孔内，使导电铜棒被限制在导向孔内前后移动；弹性件的前端与导向部后端连接，弹性件的后端与导电铜棒的后端连接，固定底板部的后端开设有限位开口，导电铜棒的后端分别连接有限位块，限位块可在限位开口内前后移动，当石墨棒及导电铜棒在受到向后的力时，石墨棒和导电铜棒向后移动，焊接完成且石墨棒不受力后，石墨棒和导电铜棒又在弹性件的作用下向前回弹，弹性件又可以保证两个石墨棒分别与电插片的焊点的两端紧密抵接，确保作为电极的两个石墨棒与其中一个电插片的焊点的两端都进行有效的接触，避免出现电插片虚焊或焊接时间长等问题。
附图说明
图1为现有技术中汽车玻璃的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中一种手持式电阻焊接手柄的爆炸图；
图3为本实用新型实施例中一种手持式电阻焊接手柄的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中一种手持式电阻焊接手柄的俯视图；
图5为本实用新型实施例中一种手持式电阻焊接手柄的侧视图；
图6为本实用新型实施例中一种手持式电阻焊接手柄的仰视图；
图7为本实用新型实施例中一种手持式电阻焊接手柄的A-A剖视图；
其包括：1-汽车玻璃（101-电插片）、2-固定底板部（201-限位开口、202-通孔）、3-导向部（301-导套安装板（3011-连接件、3012-导套安装孔、3013-安装开口、3014-螺纹孔）、302-导套（3021-导向孔））、4-导电部（401-导电铜棒（4011-限位块、4012-安装槽）、402-石墨棒、403-压板（4031-第二螺钉））、5-弹簧（501-第一弹簧定位块（5011-第一挂杆段、5012-第一限位段）、502-第二弹簧定位块（5021-第二挂杆段、5022-第二限位段））。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参考图2至图7，本实用新型一种手持式电阻焊接手柄，其包括固定底板部2、导向部3、导电部4、及弹性部；固定底板部2的后端开设有左右对称设置的两个限位开口201；导向部3开设与两个限位开口201一一对应的导向孔3021，两个导向孔3021分别前后贯通；导电部4包括导电铜棒401及石墨棒402，导电铜棒401有两个且一一对应地插在两个导向孔3021内，两个导电铜棒401的前端分别连接有石墨棒402，两个导电铜棒401的后端分别连接有限位块4011，两个限位块4011分别可在对应限位开口201内前后移动；弹性部包括与两个导电铜棒401一一对应的两个弹性件，两个弹性件的前端分别与导向部3后端的对应侧连接，两个弹性件的后端分别与对应导电铜棒401的后端连接。当石墨棒402及导电铜棒401在受到向后的力时，石墨棒402和导电铜棒401向后移动；焊接完成且石墨棒402不受力后，石墨棒402和导电铜棒401又在弹性件的作用下向前回弹。
具体地，两个限位开口201分别为沿前后方向延伸的长条形开口，两个限位块4011分别可在对应限位开口201内前后移动。
优选地，导向部3包括导套安装板301及导套302，导套安装板301通过连接件3011安装在固定底板部2上表面，导套安装板301设置在固定底板部2的前端，导套安装板301开设有与两个限位开口201一一对应的两个导套安装孔3012，导套302有两个且一一对应固定在两个导套安装孔3012内，两个导套302分别具有前后贯通的导向孔3021，将导电铜棒401限制在导向孔3021内前后移动。
优选地，导套安装板301开设有上下贯通的若干个螺纹孔3014，固定底板部2开设有与各螺纹孔3014一一对应的通孔202；连接件3011为第一螺钉，第一螺钉穿过对应的通孔202并旋入螺纹孔3014，将导套安装板301安装在固定底板部2上。
优选地，弹性件为弹簧5，弹簧5的前后两端分别具有挂钩；导套安装板301后端的左右两侧分别开设有两个安装开口3013，两个安装开口3013内分别螺丝连接有与对应弹簧5的前端配合的第一弹簧定位块501，第一弹簧定位块501分别包括第一挂杆段5011及第一限位段5012，第一挂杆段5011用于配合弹簧5的前端挂钩挂设，第一限位段5012用于避免弹簧5脱出；两个导电铜棒401的后端分别螺丝连接有与对应弹簧5的后端配合的第二弹簧定位块502，第二弹簧定位块502分别包括第二挂杆段5021及第二限位段5022，第二挂杆段5021用于配合对应弹簧5的后端挂钩挂设，第二限位段5022用于避免弹簧5脱出，当石墨棒402及导电铜棒401在受到向后的力时，石墨棒402和导电铜棒401向后移动，焊接完成石墨棒402不受力后，石墨棒402和导电铜棒401又在弹簧5的作用下向前回弹，确保电阻焊接装置的两个电极与电插片101的焊点的两端进行有效的接触。
优选地，两个导电铜棒401的前端的外侧分别开设有安装槽4012，使两个石墨棒402一一对应地放置在两个安装槽4012内；导电部4还包括两个压板403，两个压板403分别一一对应地设置在两个石墨棒402的外侧并通过第二螺钉4031与对应导电铜棒401连接，使两个石墨棒402分别卡在对应导电铜棒401与对应压板403之间。
请参考图2至图7，本实用新型一种手持式电阻焊接手柄，导电铜棒401插在对应的导向孔3021内，使导电铜棒401被限制在导向孔3021内前后移动；弹簧5的前端与导套安装板301的后端连接，弹簧5的后端与导电铜棒401的后端连接，固定底板部2的后端开设有限位开口201，导电铜棒401的后端分别连接有限位块4011，限位块4011可在限位开口201内前后移动，当其中一个石墨棒402先接触到电插片101的焊点的一端时，使对应的石墨棒402及导电铜棒401在受到向后的力时，石墨棒402和导电铜棒401向后移动，直至另一个石墨棒402也与电插片101的焊点的另一端接触，进行焊接，焊接完成后，石墨棒402和导电铜棒401又在弹簧5的作用下向前回弹，弹簧5又可以保证两个石墨棒402分别与电插片101的焊点的两端紧密抵接，确保作为电极的两个石墨棒402与电插片101焊点的两端进行有效的接触，避免出现电插片101虚焊或焊接时间长等问题。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种手持式电阻焊接手柄，其特征在于：其包括固定底板部、导向部、导电部、及弹性部；所述固定底板部的后端开设有左右对称设置的两个限位开口；所述导向部开设有前后贯通且与两个所述限位开口一一对应的导向孔；所述导电部包括导电铜棒及石墨棒，所述导电铜棒有两个且一一对应地插在两个所述导向孔内，两个所述导电铜棒的前端分别连接有所述石墨棒、后端分别连接有可在对应所述限位开口内前后移动的限位块；所述弹性部包括与两个所述导电铜棒一一对应的两个弹性件，两个所述弹性件的前端分别与所述导向部后端的对应侧连接、后端分别与对应所述导电铜棒的后端连接。
2.如权利要求1所述的一种手持式电阻焊接手柄，其特征在于：两个所述限位开口分别为沿前后方向延伸的长条形开口。
3.如权利要求1所述的一种手持式电阻焊接手柄，其特征在于：所述导向部包括导套安装板及导套，所述导套安装板通过连接件安装在所述固定底板部上表面，所述导套安装板设置在所述固定底板部的前端，所述导套安装板开设有与两个所述限位开口一一对应的两个导套安装孔，所述导套有两个且一一对应固定在两个所述导套安装孔内，两个所述导套分别具有前后贯通的所述导向孔。
4.如权利要求3所述的一种手持式电阻焊接手柄，其特征在于：所述导套安装板开设有上下贯通的若干个螺纹孔，所述固定底板部开设有与各所述螺纹孔一一对应的通孔；所述连接件为第一螺钉，所述第一螺钉穿过对应的通孔并旋入螺纹孔。
5.如权利要求3所述的一种手持式电阻焊接手柄，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述弹簧的前后两端分别具有挂钩；所述导套安装板后端的左右两侧分别开设有安装开口，两个所述安装开口内分别螺丝连接有与对应所述弹簧的前端配合的第一弹簧定位块，所述第一弹簧定位块分别包括与所述弹簧的前端挂钩配合的第一挂杆段、及避免弹簧脱出的第一限位段；两个所述导电铜棒的后端分别螺丝连接有与对应所述弹簧的后端配合的第二弹簧定位块，所述第二弹簧定位块分别包括与对应所述弹簧的后端挂钩配合的第二挂杆段、及避免弹簧脱出的第二限位段。
6.如权利要求1至5任一项所述的一种手持式电阻焊接手柄，其特征在于：两个所述导电铜棒的前端的外侧分别开设有安装槽，使两个所述石墨棒一一对应地放置在两个所述安装槽内；所述导电部还包括两个压板，两个所述压板分别一一对应地设置在两个所述石墨棒的外侧并通过第二螺钉与对应所述导电铜棒连接，使两个所述石墨棒分别卡在对应所述导电铜棒与对应所述压板之间。
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