CN215034371U - 一种新型双向钳头的节能电焊钳 - Google Patents
一种新型双向钳头的节能电焊钳 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型双向钳头的节能电焊钳，包括手柄、导电体支架、双向钳头和上压把；手柄：顶端的右侧设有放置槽，所述放置槽底端左右两侧的通孔分别与两个手柄固定螺栓螺纹连接，所述导电体支架位于放置槽的内部，所述导电体支架底端两侧螺孔分别与对应的手柄固定螺栓螺纹连接，所述上压把的中部设有销轴，所述销轴的两端分别与导电体支架顶端两侧固定孔转动连接，所述双向钳头的两侧均通过两个销钉与导电体支架的内侧固定连接，所述上压把底端的左侧与弹簧的顶端连接，所述弹簧的底端与手柄顶端的左侧连接，所述手柄底端的左侧设有通风孔；该新型双向钳头的节能电焊钳，使用方便，便于拆卸，导电性好，节能效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电焊钳技术领域，具体为一种新型双向钳头的节能电焊钳。
背景技术
电焊钳，电焊用的工具，有两个柄，形状像钳子。电焊钳用于夹持电焊条进行焊条电弧焊接，作用是夹持电焊条，焊接时传导焊接电流的器械。是与电弧焊机配套使用的，手工电弧焊时，用以夹持和操纵焊条，并保证与焊条电气连接的手持绝缘器具。电焊钳有外壳防护、防电击保护、温升值、耐焊接飞溅、耐跌落等主要技术指标，目前的电焊钳用铜量较大，同时导电性较差，钳口位置不耐用易磨损，磨损后影响夹持力和焊条，并且生产成本较高，为此，我们提出一种新型双向钳头的节能电焊钳。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型双向钳头的节能电焊钳，使用方便，便于拆卸，导电性好，节能效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双向钳头的节能电焊钳，包括手柄、导电体支架、双向钳头和上压把；
手柄：顶端的右侧设有放置槽，所述放置槽底端左右两侧的通孔分别与两个手柄固定螺栓螺纹连接，所述导电体支架位于放置槽的内部，所述导电体支架底端两侧螺孔分别与对应的手柄固定螺栓螺纹连接，所述上压把的中部设有销轴，所述销轴的两端分别与导电体支架顶端两侧固定孔转动连接，所述双向钳头的两侧均通过两个销钉与导电体支架的内侧固定连接，所述上压把底端的左侧与弹簧的顶端连接，所述弹簧的底端与手柄顶端的左侧连接，所述手柄底端的左侧设有通风孔；
其中：还包括上压钳口、第一钳口和第二钳口，所述双向钳头，所述上压钳口设在上压把底端的右侧，所述第一钳口安装在双向钳头顶端的右侧，所述第二钳口安装在双向钳头顶端的左侧。
按动上压把使弹簧收缩，从而使上压钳口与第一钳口和第二钳头分开，当需要焊接时，松开上压把使弹簧松开，从而使上压钳口下压，进而实现焊接的作用。
进一步的，还包括折角豁口和固定折角，所述折角豁口有四个且分别设在导电体支架底端的四角，所述固定折角有四个且分别设在双向钳头的四角，所述固定折角与折角豁口相卡接，可以方便对双向钳头进行安装和拆卸，从而便于对双向钳头进行更换。
进一步的，还包括固定柱，所述固定柱设在上压把的底端，所述固定柱位于弹簧内部的顶端，可以防止弹簧下压时出现偏移，进而有效的限定弹簧的位置。
进一步的，还包括压线丝孔，所述压线丝孔有两个且左右对应设在导电体支架内部的底端，可以将手柄内部的线缆进行固定，从而防止线缆来回晃动造成磨损。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型双向钳头的节能电焊钳，具有以下好处：
1、按动上压把使弹簧收缩，从而使上压钳口与第一钳口或第二钳头分开，当需要焊接时，松开上压把使弹簧松开，从而使上压钳口下压对焊条进行夹持，进而实现焊接的作用；
2、设有折角豁口和固定折角，可以方便对双向钳头进行安装，设有压线丝孔，可以将手柄内部的线缆进行固定，从而防止线缆来回晃动造成磨损；
3、设有固定柱，可以防止弹簧下压时出现偏移，进而有效的限定弹簧的位置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型手柄剖面结构示意图。
图中：1手柄、2放置槽、3导电体支架、4折角豁口、5手柄固定螺栓、6销轴、7双向钳头、8上压把、9上压钳口、10固定柱、11弹簧、12第一钳口、13第二钳口、14固定折角、15销钉、16压线丝孔、17通风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种新型双向钳头的节能电焊钳，包括手柄1、导电体支架3、双向钳头7和上压把8；
手柄1：顶端的右侧设有放置槽2，放置槽2底端左右两侧的通孔分别与两个手柄固定螺栓5螺纹连接，导电体支架3位于放置槽2的内部，导电体支架3底端两侧螺孔分别与对应的手柄固定螺栓5螺纹连接，上压把8的中部设有销轴6，销轴6的两端分别与导电体支架3顶端两侧固定孔转动连接，双向钳头7的两侧均通过两个销钉15与导电体支架3的内侧固定连接，上压把8底端的左侧与弹簧11的顶端连接，弹簧11的底端与手柄1顶端的左侧连接，手柄1底端的左侧设有通风孔17；
其中：还包括上压钳口9、第一钳口12和第二钳口13，双向钳头7，上压钳口9设在上压把8底端的右侧，第一钳口12安装在双向钳头7顶端的右侧，第二钳口13安装在双向钳头7顶端的左侧，按动上压把8使弹簧11收缩，从而使上压钳口9与第一钳口12或第二钳头13分开，当需要焊接时，松开上压把8使弹簧11松开，从而使上压钳口9下压对焊条进行夹持，进而实现焊接的作用，还包括折角豁口4和固定折角14，折角豁口4有四个且分别设在导电体支架3底端的四角，固定折角14有四个且分别设在双向钳头7的四角，固定折角14与折角豁口4相卡接，可以方便对双向钳头7进行安装还包括固定柱10，固定柱10设在上压把8的底端，固定柱10位于弹簧11内部的顶端，可以防止弹簧11下压时出现偏移，进而有效的限定弹簧11的位置，还包括压线丝孔16，压线丝孔16有两个且左右对应设在导电体支架3内部的底端，可以将手柄1内部的线缆进行固定，从而防止线缆来回晃动造成磨损。
本实用新型提供的一种新型双向钳头的节能电焊钳的工作原理如下：首先将双向钳头7安装到导电体支架3内部，弯折四个固定折角14卡在折角豁口4的底端，同时使用两个销钉15将双向钳头7与导电体支架3进行固定，使用螺丝通过压线丝孔16将线缆进行固定，然后按动上压把8使弹簧11收缩，从而使上压钳口9与第一钳口12或第二钳头13分开，当需要焊接时，松开上压把8使弹簧11松开，从而使上压钳口9下压夹持焊条，进而实现焊接的作用，当第一钳口12磨损后可拆解销轴6，从而对导电支架3和双向钳头7进行整体调整，把第二钳口13的放至到第一钳口12的位置上，最后将销轴6重新组装便可继续使用，既延长使用寿命，同时节约成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型双向钳头的节能电焊钳，其特征在于：包括手柄(1)、导电体支架(3)、双向钳头(7)和上压把(8)；
手柄(1)：顶端的右侧设有放置槽(2)，所述放置槽(2)底端左右两侧的通孔分别与两个手柄固定螺栓(5)螺纹连接，所述导电体支架(3)位于放置槽(2)的内部，所述导电体支架(3)底端两侧螺孔分别与对应的手柄固定螺栓(5)螺纹连接，所述上压把(8)的中部设有销轴(6)，所述销轴(6)的两端分别与导电体支架(3)顶端两侧固定孔转动连接，所述双向钳头(7)的两侧均通过两个销钉(15)与导电体支架(3)的内侧固定连接，所述上压把(8)底端的左侧与弹簧(11)的顶端连接，所述弹簧(11)的底端与手柄(1)顶端的左侧连接，所述手柄(1)底端的左侧设有通风孔(17)；
其中：还包括上压钳口(9)、第一钳口(12)和第二钳口(13)，所述双向钳头(7)，所述上压钳口(9)设在上压把(8)底端的右侧，所述第一钳口(12)安装在双向钳头(7)顶端的右侧，所述第二钳口(13)安装在双向钳头(7)顶端的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型双向钳头的节能电焊钳，其特征在于：还包括折角豁口(4)和固定折角(14)，所述折角豁口(4)有四个且分别设在导电体支架(3)底端的四角，所述固定折角(14)有四个且分别设在双向钳头(7)的四角，所述固定折角(14)与折角豁口(4)相卡接。
3.根据权利要求1所述的一种新型双向钳头的节能电焊钳，其特征在于：还包括固定柱(10)，所述固定柱(10)设在上压把(8)的底端，所述固定柱(10)位于弹簧(11)内部的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种新型双向钳头的节能电焊钳，其特征在于：还包括压线丝孔(16)，所述压线丝孔(16)有两个且左右对应设在导电体支架(3)内部的底端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121049131.0U CN215034371U (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种新型双向钳头的节能电焊钳 |
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Publications (1)
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|---|---|
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ID=79217815
Family Applications (1)
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2021
- 2021-05-17 CN CN202121049131.0U patent/CN215034371U/zh active Active
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