CN215237626U - 一种模具底浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具底浇注装置，其属于模具浇注技术领域；其包括水口棒，水口棒的下方设置有浇筑口，浇筑口的内部安装有过滤罩，浇筑口的底部连通有控流通道，控流通道的右侧壁开设有连接卡槽，连接卡槽呈“回”字型，控流通道外侧壁的上方设置有横流道，控流通道和横流道均为矩形通道，从而通过将陶瓷材质过滤罩安装在浇筑口的端口，使得过滤罩将液体金属进行过滤，防止工件产生砂眼和气眼，有效的提高了过滤罩的过滤效果和工件的品质，通过将横流道插接在连接卡槽的内部，将控流通道和横流道进行连接，延长金属的流动通道，使得金属的流动速度变慢，从而控制金属的流动速度，避免液体金属冲刷模具腔。

Description

一种模具底浇注装置

技术领域

本实用新型涉及模具浇注技术领域，更具体地说，是涉及一种模具底浇注装置。

背景技术

现阶段在使用的模具底浇注工艺，存在过滤铁水中的杂质效果不理想的缺点，水口棒将液体金属进行浇筑时，要将液体进行过滤，由于过滤网放置没有统一标准，且放置过滤网操作难度高，以及原有的过滤网燃烧产生的气体大，容易破损，起不到很好的过滤杂质的效果，在浇筑时铁水流速不好控制，造成铸造工件加工位置经常产生砂眼和气眼，导致成品率下降，制造成本过高，因此有必要提供一种模具底浇注装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种模具底浇注装置。

为解决上述技术问题，为此本实用新型包括水口棒，水口棒的下方设置有浇筑口，浇筑口的内部安装有过滤罩，浇筑口的底部连通有控流通道，控流通道的右侧壁开设有连接卡槽，连接卡槽呈“回”字型，控流通道外侧壁的上方设置有横流道，控流通道和横流道均为矩形通道，横流道的另一端连通有冒口，冒口的底部安装有底冒口。

为了可便于将杂质进行过滤，作为本实用新型一种模具底浇注装置优选的，过滤罩的内部安装有滤网，过滤罩为陶瓷材质的过滤网。

为了便于控制金属的流动速度，作为本实用新型一种模具底浇注装置优选的，控流通道的端口大于横流道的端口。

为了便于将金属液体通入至浇筑口内，避免飞溅，作为本实用新型一种模具底浇注装置优选的，水口棒呈锥型且细口朝下。

为了在铸件形成时补给金属，作为本实用新型一种模具底浇注装置优选的，冒口的内部设置有空腔。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过将陶瓷材质过滤罩安装在浇筑口的端口，使得过滤罩将液体金属进行过滤，防止工件产生砂眼和气眼，有效的提高了过滤罩的过滤效果和工件的品质；通过将横流道插接在连接卡槽的内部，将控流通道和横流道进行连接，延长金属的流动通道，使得金属的流动速度变慢，从而控制金属的流动速度，避免液体金属冲刷模具腔。

而且通过将该装置安装在模具内，接着将水口棒与输送液体金属的管道连接，使得液体金属通过水口棒导流至浇筑口，将过滤罩安装在浇筑口的端口，使得过滤罩将液体金属进行过滤，由于过滤罩为陶瓷材质的过滤网，浇筑时，产生的燃烧气体少，不容易破损，便于将杂质进行过滤，防止工件产生砂眼和气眼，有效的提高了过滤罩的过滤效果和工件的品质，通过工件的大小和厚度，将横流道插接在连接卡槽的内部，横流道与连接卡槽的内壁紧密连接，从而将控流通道和横流道进行连接，延长金属的流动通道，使得金属的流动速度变慢，从而控制金属的流动速度，避免液体金属冲刷模具腔，通过冒口的内可以存贮液态金属，在铸件形成时补给金属。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种模具底浇注装置结构示意图；

图2为本实用新型图1中控流通道的剖面图；

图3为本实用新型图1中控流通道右视剖面图；

图4为本实用新型图1的组合结构示意图。

图中符号标记说明：

1.水口棒；2.浇筑口；201.过滤罩；3.控流通道；301.连接卡槽；4.横流道；5.冒口；501.底冒口。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种模具底浇注装置，其包括水口棒1，水口棒1的下方设置有浇筑口2，浇筑口2的内部安装有过滤罩201，浇筑口2的底部连通有控流通道3，控流通道3的右侧壁开设有连接卡槽301，连接卡槽301呈“回”字型，控流通道3外侧壁的上方设置有横流道4，控流通道3和横流道4均为矩形通道，横流道4的另一端连通有冒口5，冒口5的底部安装有底冒口501。

本实施例中，将液体金属通过水口棒1导流至浇筑口2，通过将过滤罩201安装在浇筑口2的端口，使得过滤罩201将液体金属进行过滤，由于过滤罩201为陶瓷材质的过滤网，浇筑时，产生的燃烧气体少，不容易破损，便于将杂质进行过滤，防止工件产生砂眼和气眼，有效的提高了过滤罩201的过滤效果和工件的品质；通过工件的大小和厚度，将横流道4插接在连接卡槽301的内部，横流道4与连接卡槽301的内壁紧密连接，从而将控流通道3和横流道4进行连接，延长金属的流动通道，使得金属的流动速度变慢，从而控制金属的流动速度，避免液体金属冲刷模具腔。

作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤罩201的内部安装有滤网，过滤罩201为陶瓷材质的过滤网。

本实施例中，通过设置过滤罩201为陶瓷材质的过滤网，浇筑时，产生的燃烧气体少，不容易破损，可便于将杂质进行过滤。

作为本实用新型的一种技术优化方案，控流通道3的端口大于横流道4的端口。

本实施例中，通过设置控流通道3的端口大于横流道4的端口，可将横流道4插接在连接卡槽301的内部，将控流通道3和横流道4进行连接，从而便于控制金属的流动速度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，水口棒1呈锥型且细口朝下。

本实施例中，通过设置水口棒1呈锥型且细口朝下，便于将金属液体通入至浇筑口2内，避免飞溅。

作为本实用新型的一种技术优化方案，冒口5的内部设置有空腔。

本实施例中，通过设置冒口5的内部设置有空腔，可以存贮液态金属，在铸件形成时补给金属。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将该装置安装在模具内，接着将水口棒1与输送液体金属的管道连接，使得液体金属通过水口棒1导流至浇筑口2，将过滤罩201安装在浇筑口2的端口，使得过滤罩201将液体金属进行过滤，由于过滤罩201为陶瓷材质的过滤网，浇筑时，产生的燃烧气体少，不容易破损，便于将杂质进行过滤，防止工件产生砂眼和气眼，有效的提高了过滤罩201的过滤效果和工件的品质；通过工件的大小和厚度，将横流道4插接在连接卡槽301的内部，横流道4与连接卡槽301的内壁紧密连接，从而将控流通道3和横流道4进行连接，延长金属的流动通道，使得金属的流动速度变慢，从而控制金属的流动速度，避免液体金属冲刷模具腔，通过冒口5的内可以存贮液态金属，在铸件形成时补给金属。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模具底浇注装置，包括水口棒，其特征在于，所述水口棒的下方设置有浇筑口，所述浇筑口的内部安装有过滤罩，所述浇筑口的底部连通有控流通道，所述控流通道的右侧壁开设有连接卡槽，所述连接卡槽呈“回”字型，所述控流通道外侧壁的上方设置有横流道，所述控流通道和横流道均为矩形通道，所述横流道的另一端连通有冒口，所述冒口的底部安装有底冒口。

2.根据权利要求1所述的一种模具底浇注装置，其特征在于，所述过滤罩的内部安装有滤网，所述过滤罩为陶瓷材质的过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种模具底浇注装置，其特征在于，所述控流通道的端口大于横流道的端口。

4.根据权利要求1所述的一种模具底浇注装置，其特征在于，所述水口棒呈锥型且细口朝下。

5.根据权利要求1所述的一种模具底浇注装置，其特征在于，所述冒口的内部设置有空腔。

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