CN215237365U - 一种稳定出料的纵剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定出料的纵剪机，包括框架，所述框架的上表面开有开槽，所述框架的上表面固接有滑杆，所述框架的底部设有若干个限定板，所述限定板的顶部固接有套环，所述套环套接于滑杆的外壁，所述套环的顶部设有母锁定机构，所述母锁定机构的后方设有子锁定机构，所述母锁定机构与子锁定机构配合使用，所述限定板的左右两侧壁均开有凹槽，所述凹槽的内部设有滚动机构。稳定出料的纵剪机，在剪切过的钢板出料时，需要经过整个限定板的长度路程，对钢板出料抖动进行限定，纵剪过后钢材的刚性产生的抖动与冲击力在行走的过程中被缓冲，使出料稳定，通过调节限定板之间的宽度，达到了可以使纵剪机稳定出料的效果，适应宽度范围较广。

Description

一种稳定出料的纵剪机

技术领域

本实用新型涉及钢板处理技术领域，具体领域为稳定出料的纵剪机。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。在钢材的加工过程中需要用到纵剪机进行钢板的分条切割，但现有的纵剪机出料时，由于钢材的刚性过大，出成品时分条的钢材会产生剧烈抖动，出料不稳定，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定出料的纵剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定出料的纵剪机，包括框架，所述框架的上表面开有开槽，所述框架的上表面固接有滑杆，所述框架的底部设有若干个限定板，所述限定板的顶部固接有套环，所述套环套接于滑杆的外壁，所述套环的顶部设有母锁定机构，所述母锁定机构的后方设有子锁定机构，所述母锁定机构与子锁定机构配合使用，所述限定板的左右两侧壁均开有凹槽，所述凹槽的内部设有滚动机构。

优选的，所述母锁定机构包括直筒，所述直筒内部插接有直杆的一端，所述直杆的另一端固接有横板，所述横板上固接有卡杆，所述直杆的外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与横板和直筒的端面相贴。

优选的，所述子锁定机构包括支板，所述支板上固接有若干个卡板。

优选的，所述滚动机构包括转杆，所述转杆固定安装于凹槽的内部，所述转杆的外壁套接有转轮，所述转轮的外壁开有轮槽。

优选的，所述转轮的材质为高锰耐磨钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种稳定出料的纵剪机，在剪切过的钢板出料时，需要经过整个限定板的长度路程，对钢板出料抖动进行限定，纵剪过后钢材的刚性产生的抖动与冲击力在行走的过程中被缓冲，使出料稳定，通过调节限定板之间的宽度，带动套环在滑杆的外壁滑动，在子母锁定机构的固定下完成固定，可以适应各种宽度的出料，达到了可以使纵剪机稳定出料的效果，适应宽度范围较广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部放大示意图；

图3为本实用新型框架的底视图；

图4为本实用新型的图3中B处局部放大示意图。

图中：1-框架、2-开槽、3-滑杆、4-母锁定机构、41-卡杆、42-横板、43-压缩弹簧、44-直杆、45-直筒、5-限定板、6-子锁定机构、61-支板、62-卡板、7-套环、8-凹槽、9-滚动机构、91-转杆、92-转轮、93-轮槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定出料的纵剪机，包括框架1，框架1的上表面开有开槽2，框架1的上表面固接有滑杆3，框架1的底部设有若干个限定板5，限定板5的顶部固接有套环7，套环7套接于滑杆3的外壁，套环7的顶部设有母锁定机构4，母锁定机构4的后方设有子锁定机构6，母锁定机构4与子锁定机构6配合使用，限定板5的左右两侧壁均开有凹槽8，凹槽8的内部设有滚动机构9。

框架1为主体，连接在纵剪机的出料处，开槽2使套环7可以穿过框架1套接于滑杆3的外壁，套环7在滑杆3的外壁移动，从而调节限定板5之间的宽度，滑杆3为套环7移动的媒介，母锁定机构4与子锁定机构6的配合将限定板5的位置进行固定，凹槽8的内部插纵剪之后的钢板，通过整个限定板5的长度，对钢板出料抖动进行限定，在滚动机构9的包裹下，经过长距离的行走，产生的抖动与冲击均被缓冲掉。

母锁定机构4包括直筒45，直筒45内部插接有直杆44的一端，直杆44的另一端固接有横板42，横板42上固接有卡杆41，直杆44的外壁套接有压缩弹簧43，压缩弹簧43的两端分别与横板42和直筒45的端面相贴。

直筒45搭载直杆44，直杆44在直筒45的内部形成伸缩状态，横板42搭载卡杆41，卡杆41卡进两个卡板62之间，将直杆44和直筒45等其他结构进行固定，压缩弹簧43的弹性推动卡杆41进行卡接。

子锁定机构6包括支板61，支板61上固接有若干个卡板62。

支板61搭载卡板62，卡板62每两个之间为卡杆41提供可卡住固定的位置。

滚动机构9包括转杆91，转杆91固定安装于凹槽8的内部，转杆91的外壁套接有转轮92，转轮92的外壁开有轮槽93。

滚动机构9用滚动的方式代替钢板的滑动，防止因为摩擦引起的磨损，转杆91搭载转轮92，转轮92的转动可以被钢材推动，降低摩擦力，轮槽93的间隙距离可以卡接住钢板。

转轮92的材质为高锰耐磨钢。

高锰耐磨钢可以增加转轮92的耐磨程度，

根据钢材被纵剪的宽度，调节限定板5之间的宽度，带动套环在滑杆3的外壁滑动，调节好宽度后，压缩弹簧43的弹性推动卡杆41卡进卡板62之间，限定板5之间的宽度被固定，将纵剪后的钢材插进转轮92上的轮槽93内部，随着成品的推出，需要经过整个限定板5的长度路程，纵剪过后钢材的刚性产生的抖动与冲击力在行走的过程中被缓冲掉。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种稳定出料的纵剪机，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)的上表面开有开槽(2)，所述框架(1)的上表面固接有滑杆(3)，所述框架(1)的底部设有若干个限定板(5)，所述限定板(5)的顶部固接有套环(7)，所述套环(7)套接于滑杆(3)的外壁，所述套环(7)的顶部设有母锁定机构(4)，所述母锁定机构(4)的后方设有子锁定机构(6)，所述母锁定机构(4)与子锁定机构(6)配合使用，所述限定板(5)的左右两侧壁均开有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部设有滚动机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定出料的纵剪机，其特征在于：所述母锁定机构(4)包括直筒(45)，所述直筒(45)内部插接有直杆(44)的一端，所述直杆(44)的另一端固接有横板(42)，所述横板(42)上固接有卡杆(41)，所述直杆(44)的外壁套接有压缩弹簧(43)，所述压缩弹簧(43)的两端分别与横板(42)和直筒(45)的端面相贴。

3.根据权利要求1所述的一种稳定出料的纵剪机，其特征在于：所述子锁定机构(6)包括支板(61)，所述支板(61)上固接有若干个卡板(62)。

4.根据权利要求1所述的一种稳定出料的纵剪机，其特征在于：所述滚动机构(9)包括转杆(91)，所述转杆(91)固定安装于凹槽(8)的内部，所述转杆(91)的外壁套接有转轮(92)，所述转轮(92)的外壁开有轮槽(93)。

5.根据权利要求4所述的一种稳定出料的纵剪机，其特征在于：所述转轮(92)的材质为高锰耐磨钢。

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