CN215237031U - 一种管子折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管子折弯装置，属于机械加工设备技术领域，包括机架（1），机架（1）上设置有折弯机构和夹具，折弯机构包括固定座（2），固定座（2）上设置有折弯模轮（3），折弯模轮（3）下方设置有旋转臂（4）和驱动旋转臂（4）旋转的驱动件一（5），旋转臂（4）上设置有与折弯模轮（3）相对的折弯模座（6），旋转臂（4）上设置有驱动件二（7），本实用新型能够将管子工件折弯成U字型；将两组两组折弯机构锁紧固定，防止在加工过程中由于受力过大而发生偏移，能够提高加工效果；可以调整管子工件上折弯的部位，用以适配不同长度的工件。

Description

一种管子折弯装置

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体说涉及一种用于对管子进行折弯的管子折弯装置。

背景技术

在申请日为2015年05月11日，申请号为201510236221.3的中国发明专利公开了一种管道折弯机，包括管道折弯模；用于在管道待折弯部位的折弯送料方向的一端夹紧待折弯管道的管道支撑组件；以及折弯夹持组件，用于在管道待折弯部的另一端夹紧被折弯管道并进而在该端施加作用力，以使管道待折弯部位贴附与管道折弯模上并进而被折弯成所需形状；管道支撑组件和管道折弯模均为两组，以分别匹配，折弯夹持组件可被驱动而在管道折弯模外周绕其轴向双向转动，通过对该折弯夹持组件两个旋转方向的选择，从而可通过对应侧匹配的管道支撑组件与管道折弯模实现对管道在两个方向上的弯折。该发明的装置可以实现对管道多个方向的折弯，且折弯角度或弧度可任意设置，从而大大提高折弯机的工作效率以及应用范围。

但是上述的管道折弯机，用于夹持管道的折弯夹持组件位于管道折弯机的两侧，这样需要对两侧的折弯夹持组件分别上料，上料效率慢。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于现有技术中用于夹持管子的折弯夹持组件位于管道折弯机的两侧，需要对两侧的折弯夹持组件分别上料的技术问题，现提供一种能够将多根管道一次上料折弯的管子折弯装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管子折弯装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有折弯机构和用于定位固定工件的夹具，所述的折弯机构包括固定座，所述的固定座上设置有折弯模轮，所述的折弯模轮下方设置有旋转臂和驱动旋转臂旋转的驱动件一，所述的旋转臂上设置有与折弯模轮相对的折弯模座，所述的旋转臂上设置有驱动折弯模座朝折弯模轮方向移动的驱动件二。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种管子折弯装置，所述的折弯机构设置2-4组，设置多组折弯机构组合可将工件折弯成所需的形状。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种管子折弯装置，所述的折弯机构设置两组且对称设置，这样能够将工件折弯成U字型。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种管子折弯装置，所述的机架上设置有两组横移拖板和驱动两组横移拖板相互远离或相互靠近的驱动件三，所述的两组两组折弯机构分别设置在两组横移拖板上，这样能够调整两组折弯机构之间的距离，可以调节管子工件折弯的部位，用以适配不同长度的工件。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种管子折弯装置，所述的两组两组折弯机构的固定座之间设置有锁紧件，这样能够防止折弯机构在加工过程中由于受力过大而发生偏移，提高加工效果。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种管子折弯装置，所述的夹具包括驱动件四和设置在机架上的支架，所述的支架上设置有下夹模和与下夹模相对的上夹模，所述的上夹模与驱动件四连接，这样能够在加工开始前将工件定位和固定。

作为本实用新型的进一步改进措施，上述的一种管子折弯装置，所述的旋转臂上设置有滑轨，所述的滑轨上设置有滑块，所述的折弯模座设置在滑块上，所述的驱动件二与滑块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1、通过对称的两组两组折弯机构，能够将管子工件折弯成U字型；2、通过设置锁紧件，将两组两组折弯机构锁紧固定，防止在加工过程中由于受力过大而发生偏移，能够提高加工效果；3、通过设置横移拖板，可以调整管子工件上折弯的部位，用以适配不同长度的工件。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的立体图。

附图标号说明：1-机架；2-固定座；3-折弯模轮；4-旋转臂；5-驱动件一；6-折弯模座；7-驱动件二；8-横移拖板；9-驱动件三；10-支架；11-下夹模；12-上夹模；13-驱动件四；14-滑轨；15-滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示的一种管子折弯装置，包括机架1，机架1上设置有用于定位固定工件的夹具，夹具包括驱动件四13和设置在机架1上的支架10，支架10上设置有下夹模11和与下夹模11相对的上夹模12，上夹模12与驱动件四13连接，驱动件四13设置为气缸；在加工开始时，由驱动件四13驱动上夹模12移动，使其与下夹模11配合夹紧，将工件固定在加工位置。

如图1和图2所示，机架1上设置有折弯机构，折弯机构设置两组且对称设置，这样可将管子工件对称折弯，将管子工件折弯成U字型；机架1上设置有两组横移拖板8和驱动两组横移拖板8相互远离或相互靠近的驱动件三9，驱动件三9设置为伺服电机，两组两组折弯机构分别设置在两组横移拖板8上，当管子工件长度过长或过短时，驱动件三9可同时驱动两组两组折弯机构相互远离或相互靠近，以此来确定钢管工件折弯的位置，用以适配不同长度的钢管工件。

如图1和图2所示，折弯机构包括固定座2，固定座2上设置有折弯模轮3，折弯模轮3下方设置有旋转臂4和驱动旋转臂4旋转的驱动件一5，驱动件一5设置为伺服电机，旋转臂4上设置有滑轨14，滑轨14上设置有滑块15，滑块15上设置有与折弯模轮3相对的折弯模座6，旋转臂4上设置驱动滑块15在滑轨14上移动的驱动件二7，驱动件二7设置为油缸。折弯模座6在驱动件二7的驱动下沿滑轨14方向移动，并与折弯模轮3配合将管子工件进一步压紧，驱动件一5工作使旋转臂4旋转，旋转臂4带动折弯模座6沿折弯模轮3的周向旋转，这样通过折弯模座6和折弯模轮3的配合将钢管工件折弯。

在两组两组折弯机构的固定座2之间设置有锁紧件，锁紧件包括分别设置在固定座2上的锁扣和设置在两个锁扣上的铁杆，锁扣用于锁紧铁杆，由于折弯机构将管子工件折弯时，需要对工件施加较大的力，锁紧件能够将两组两组折弯机构相对锁紧固定，防止折弯机构在加工过程中发生偏移，从而影响加工。

上面结合附图对本实用新型实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域普通技术人员来说，还可以在不脱离本实用新型的前提下作若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种管子折弯装置，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上设置有折弯机构和用于定位固定工件的夹具，所述的折弯机构包括固定座（2），所述的固定座（2）上设置有折弯模轮（3），所述的折弯模轮（3）下方设置有旋转臂（4）和驱动旋转臂（4）旋转的驱动件一（5），所述的旋转臂（4）上设置有与折弯模轮（3）相对的折弯模座（6），所述的旋转臂（4）上设置有驱动折弯模座（6）朝折弯模轮（3）方向移动的驱动件二（7）。

2.根据权利要求1所述的一种管子折弯装置，其特征在于，所述的折弯机构设置2-4组。

3.根据权利要求2所述的一种管子折弯装置，其特征在于，所述的折弯机构设置两组且对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种管子折弯装置，其特征在于，所述的机架（1）上设置有两组横移拖板（8）和驱动两组横移拖板（8）相互远离或相互靠近的驱动件三（9），所述的两组两组折弯机构分别设置在两组横移拖板（8）上。

5.根据权利要求4所述的一种管子折弯装置，其特征在于，所述的两组两组折弯机构的固定座（2）之间设置有锁紧件。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种管子折弯装置，其特征在于，所述的夹具包括驱动件四（13）和设置在机架（1）上的支架（10），所述的支架（10）上设置有下夹模（11）和与下夹模（11）相对的上夹模（12），所述的上夹模（12）与驱动件四（13）连接。

7.根据权利要求6所述的一种管子折弯装置，其特征在于，所述的旋转臂（4）上设置有滑轨（14），所述的滑轨（14）上设置有滑块（15），所述的折弯模座（6）设置在滑块（15）上，所述的驱动件二（7）与滑块（15）连接。

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