CN215236674U - 一种烟雾净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟雾处理技术领域，公开了一种烟雾净化装置，包括烟雾处理模块、携行组件和抽气装置。烟雾处理模块用于对烟雾进行净化处理，携行组件包括壳体和背负件，烟雾处理模块设置于壳体内，背负件设置于壳体上。抽气装置包括抽气机和抽气软管，抽气机设置于壳体内，抽气软管一端与抽气机的进气口连通，另一端伸出壳体，抽气机的排气口与烟雾处理模块连通。通过在壳体上设置背负件，焊接人员能够方便地携带烟雾净化装置进行焊接作业。焊接人员在进行焊接作业时，可以将抽气软管放置于焊接点附近，从而使抽气机能够在焊接烟雾扩散之前将焊接烟雾吸入烟雾处理模块进行净化处理，有效保护焊接人员的身体健康。

Description

一种烟雾净化装置

技术领域

本实用新型涉及烟雾处理技术领域，尤其涉及一种烟雾净化装置。

背景技术

在现代工业领域中，金属材料的焊接是基础的结构件加工工序之一。在建筑建造、锅炉制造行业、重型机械、车辆制造、造船发电机组制造等领域中，都有大量的焊接要求。然而在焊接技术飞速发展的同时，焊接烟尘对环境和焊工带来的危害却尚未引起足够的重视。焊接过程会产生大量的电焊烟尘，严重污染空气，危害焊接人员及周围人员的身体健康，在通风不良的情况下，作业环境的烟尘浓度通常超出国家标准数倍，可引起电焊工尘肺、锰中毒、呼吸道炎症、神经衰弱症等多种职业危害。而现有的烟雾净化装置体积过于庞大，无法满足焊接作业需要经常更换作业场地的需要，并且现有的烟雾净化装置的进气口距离焊接点过远，无法对焊接人员形成有效保护，导致焊接人员的身体健康无法得到保证。

因此，亟需一种烟雾净化装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟雾净化装置，能够在焊接烟雾扩散之前对焊接烟雾进行净化处理，避免焊接烟雾接触焊接人员的呼吸系统，有效保护焊接人员的身体健康，并且焊接人员能够方便地携带烟雾净化装置进行焊接作业。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种烟雾净化装置，包括：

烟雾处理模块，其用于对烟雾进行净化处理；

携行组件，其包括壳体和背负件，所述烟雾处理模块设置于所述壳体内，所述背负件设置于所述壳体上；

抽气装置，其包括抽气机和抽气软管，所述抽气机设置于所述壳体内，所述抽气软管一端与所述抽气机的进气口连通，另一端伸出所述壳体，所述抽气机的排气口与所述烟雾处理模块连通。

作为优选，所述抽气软管伸出所述壳体的一端设置有卡箍，所述卡箍能够套设于焊接人员的手臂上。

作为优选，还包括排气装置，所述排气装置能够将所述烟雾处理模块处理后的所述烟雾排出所述烟雾处理模块。

作为优选，所述排气装置包括：

排风机，其设置于所述壳体内，所述排风机的进气口与所述烟雾处理模块连通；

排气管，其一端与所述排风机的排气口连通，另一端伸出所述壳体。

作为优选，所述烟雾处理模块包括：

氧化还原装置，其进气口与所述抽气软管的靠近所述抽气机的一端连通；

过滤装置，其一端与所述氧化还原装置的出气口连通，另一端与所述排风机的进气口连通。

作为优选，所述氧化还原装置为三元催化装置。

作为优选，还包括通气管，所述通气管连通所述抽气机与所述过滤装置。

作为优选，所述过滤装置包括铝基烟雾过滤网和活性炭过滤网，所述铝基烟雾过滤网和所述活性炭过滤网沿所述过滤装置的长度方向间隔设置。

作为优选，所述过滤装置还包括过滤框，所述过滤框设置于所述过滤装置靠近所述通气管的一端，用于过滤所述烟雾中的固体颗粒。

作为优选，所述过滤装置还包括挡块，所述挡块设置于所述过滤框与所述铝基烟雾过滤网之间，所述挡块上设置有多个沿所述过滤装置长度方向延伸的通孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的烟雾净化装置，包括烟雾处理模块、携行组件和抽气装置。烟雾处理模块用于对烟雾进行净化处理，携行组件包括壳体和背负件，烟雾处理模块设置于壳体内，背负件设置于壳体上。抽气装置包括抽气机和抽气软管，抽气机设置于壳体内，抽气软管一端与抽气机的进气口连通，另一端伸出壳体，抽气机的排气口与烟雾处理模块连通。通过在壳体上设置背负件，焊接人员能够方便地携带烟雾净化装置进行焊接作业。焊接人员在进行焊接作业时，可以将抽气软管放置于焊接点附近，从而使抽气机能够在焊接烟雾扩散之前将焊接烟雾吸入烟雾处理模块进行净化处理，避免焊接烟雾接触焊接人员的呼吸系统，有效保护焊接人员的身体健康。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的烟雾净化装置的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的烟雾净化装置的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例提供的过滤装置的剖视图。

图中：

1、烟雾处理模块；11、氧化还原装置；12、过滤装置；121、铝基烟雾过滤网；122、活性炭过滤网；123、过滤框；124、挡块；

2、携行组件；21、壳体；22、背负件；

3、抽气装置；31、抽气机；32、抽气软管；321、卡箍；

4、排气装置；41、排风机；42、排气管；

5、通气管；6、净化管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-2所示，本实施例提供一种烟雾净化装置，包括烟雾处理模块1、携行组件2和抽气装置3。烟雾处理模块1用于对焊接烟雾进行净化处理。携行组件2包括壳体21和背负件22，烟雾处理模块1设置于壳体21内，背负件22设置于壳体21上。抽气装置3包括抽气机31和抽气软管32，抽气机31设置于壳体21内，抽气软管32一端与抽气机31的进气口连通，另一端伸出壳体21，抽气机31的排气口与烟雾处理模块1连通。

本实施例中的烟雾净化装置，通过在壳体21上设置背负件22，焊接人员能够方便地携带烟雾净化装置进行焊接作业。焊接人员在进行焊接作业时，可以将抽气软管32放置于焊接点附近，从而使抽气机31能够在焊接烟雾扩散之前将焊接烟雾吸入烟雾处理模块1进行净化处理，避免焊接烟雾接触焊接人员的呼吸系统，有效保护焊接人员的身体健康。

可选地，如图2所示，抽气软管32伸出壳体21的一端设置有卡箍321，卡箍321能够套设于焊接人员的手臂上。在进行焊接作业时，焊接人员可以通过卡箍321将抽气软管32套设于手臂上，抽气机31能够在焊接烟雾靠近焊接人员头部之前通过抽气软管32提前将焊接烟雾吸入烟雾处理模块1进行净化处理，从而更好地保护焊接人员。

可选地，如图2所示，本实施例提供的烟雾净化装置还包括排气装置4，排气装置4能够将烟雾处理模块1处理后的焊接烟雾排出烟雾处理模块1。排气装置4与抽气装置3配合，进一步提高抽气软管32对焊接烟雾的抽吸能力。

具体地，如图2所示，在本实施例中，排气装置4包括排风机41和排气管42。排风机41设置于壳体21内，排风机41的进气口与烟雾处理模块1连通。排气管42一端与排风机41的排气口连通，另一端伸出壳体21。

可选地，如图2所示，烟雾处理模块1包括氧化还原装置11和过滤装置12。氧化还原装置11进气口与抽气软管32的靠近抽气机31的一端连通。具体地，在本实施例中，氧化还原装置11为三元催化装置，其能够将NO_X、CO和HC等有害气体氧化和还原为二氧化碳、水和氮气等无害成分。过滤装置12一端与氧化还原装置11的出气口连通，另一端与排风机41的进气口连通，对氧化还原装置11排出的焊接烟雾进行过滤处理，进一步净化其中的有害成分。

可选地，如图2所示，本实施例提供的烟雾净化装置还包括通气管5，通气管5连通抽气机31与过滤装置12，并且起到暂时存储待净化焊接烟雾的作用。

可选地，如图3所示，在本实施例中，过滤装置12包括铝基烟雾过滤网121和活性炭过滤网122，铝基烟雾过滤网121和活性炭过滤网122沿过滤装置12的长度方向间隔设置，活性炭过滤网122设置于铝基烟雾过滤网121远离抽气机31的一侧。通过设置铝基烟雾过滤网121和活性炭过滤网122进一步去除焊接烟雾中的有害气体和异味。

可选地，如图3所示，过滤装置12还包括过滤框123，过滤框123设置于过滤装置12靠近通气管5的一端，用于过滤焊接烟雾中的固体颗粒。

可选地，如图3所示，过滤装置12还包括挡块124，挡块124设置于过滤框123与铝基烟雾过滤网121之间，挡块124上设置有多个沿过滤装置12长度方向延伸的通孔。通过设置挡块124，挡块124上设置通孔，焊接烟雾由通孔中通过，使焊接烟雾通过挡块124后流速降低，从而保证过滤装置12对焊接烟雾的过滤效果。

可选地，如图2所示，本实施例提供的烟雾净化装置还包括净化管6，净化管6连通过滤装置12与排风机41的进气口，在实际使用中，可根据对不同焊接工艺所产生的焊接烟雾的处理需要，在净化管6内增设净化处理部件。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟雾净化装置，其特征在于，包括：

烟雾处理模块(1)，其用于对焊接烟雾进行净化处理；

携行组件(2)，其包括壳体(21)和背负件(22)，所述烟雾处理模块(1)设置于所述壳体(21)内，所述背负件(22)设置于所述壳体(21)上；

抽气装置(3)，其包括抽气机(31)和抽气软管(32)，所述抽气机(31)设置于所述壳体(21)内，所述抽气软管(32)一端与所述抽气机(31)的进气口连通，另一端伸出所述壳体(21)，所述抽气机(31)的排气口与所述烟雾处理模块(1)连通。

2.根据权利要求1所述的烟雾净化装置，其特征在于，所述抽气软管(32)伸出所述壳体(21)的一端设置有卡箍(321)，所述卡箍(321)能够套设于焊接人员的手臂上。

3.根据权利要求1所述的烟雾净化装置，其特征在于，还包括排气装置(4)，所述排气装置(4)能够将所述烟雾处理模块(1)处理后的所述焊接烟雾排出所述烟雾处理模块(1)。

4.根据权利要求3所述的烟雾净化装置，其特征在于，所述排气装置(4)包括：

排风机(41)，其设置于所述壳体(21)内，所述排风机(41)的进气口与所述烟雾处理模块(1)连通；

排气管(42)，其一端与所述排风机(41)的排气口连通，另一端伸出所述壳体(21)。

5.根据权利要求4所述的烟雾净化装置，其特征在于，所述烟雾处理模块(1)包括：

氧化还原装置(11)，其进气口与所述抽气软管(32)的靠近所述抽气机(31)的一端连通；

过滤装置(12)，其一端与所述氧化还原装置(11)的出气口连通，另一端与所述排风机(41)的进气口连通。

6.根据权利要求5所述的烟雾净化装置，其特征在于，所述氧化还原装置(11)为三元催化装置。

7.根据权利要求5所述的烟雾净化装置，其特征在于，还包括通气管(5)，所述通气管(5)连通所述抽气机(31)与所述过滤装置(12)。

8.根据权利要求7所述的烟雾净化装置，其特征在于，所述过滤装置(12)包括铝基烟雾过滤网(121)和活性炭过滤网(122)，所述铝基烟雾过滤网(121)和所述活性炭过滤网(122)沿所述过滤装置(12)的长度方向间隔设置。

9.根据权利要求8所述的烟雾净化装置，其特征在于，所述过滤装置(12)还包括过滤框(123)，所述过滤框(123)设置于所述过滤装置(12)靠近所述通气管(5)的一端，用于过滤所述焊接烟雾中的固体颗粒。

10.根据权利要求9所述的烟雾净化装置，其特征在于，所述过滤装置(12)还包括挡块(124)，所述挡块(124)设置于所述过滤框(123)与所述铝基烟雾过滤网(121)之间，所述挡块(124)上设置有多个沿所述过滤装置(12)长度方向延伸的通孔。

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