CN215236404U - 一种钻咀清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻咀清洗设备技术领域，具体涉及一种钻咀清洗设备；清洗箱与支架固定连接，储放盒与清洗箱固定连接，推送组件与支架固定连接，固定杆的一端与推送组件固定连接，每个钻咀座分别与固定杆固定连接，过滤盒与清洗箱连通，阀门与过滤盒固定连接，过滤组件与过滤盒拆卸连接，第一抽取泵的输入端与过滤盒连通，运输管的一端与第一抽取泵的输出端连通，运输管的另一端贯穿储放盒的外侧壁，循环组件与储放盒连通，通过打开阀门，控制第一抽取泵运作，清洗液通过运输管，从清洗箱流至储放盒内，并被过滤组件过滤，实现提高清洗钻咀的清洗效果。

Description

一种钻咀清洗设备

技术领域

本实用新型涉及钻咀清洗设备技术领域，尤其涉及一种钻咀清洗设备。

背景技术

电子产品的飞速发展成就了自动化，自动研磨机成为大多PCB工厂的提高钻咀研磨效率的选择，而在高频率的工作当中，随之发现钻咀携带的钻污、铜屑、铜丝等对砂轮的寿命及效率都有至关重要的影响。

目前，当钻咀粘附了钻污等物质时，为了防止其研磨效率会受污物的影响下降，常循环使用清洗液对钻咀进行清洗，但清洗钻咀的清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻咀清洗设备，旨在解决现有技术中的清洗钻咀的清洗效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种钻咀清洗设备，所述钻咀清洗设备包括支架、清洗箱、储放盒、推送组件、固定杆、钻咀座、阀门、过滤盒、过滤组件、第一抽取泵、运输管和循环组件，所述清洗箱与所述支架固定连接，所述储放盒与所述清洗箱固定连接，并位于所述清洗箱的外侧壁，所述推送组件与所述支架固定连接，并位于所述清洗箱的上方，所述固定杆的一端与所述推送组件固定连接，所述钻咀座的数量为多个，每个所述钻咀座分别与所述固定杆固定连接，并均位于所述固定杆的外侧壁，所述过滤盒与所述清洗箱连通，所述阀门与所述过滤盒固定连接，并位于所述过滤盒与所述清洗箱的连接处，所述过滤组件与所述过滤盒拆卸连接，并位于所述过滤盒内，所述第一抽取泵的输入端与所述过滤盒连通，所述运输管的一端与所述第一抽取泵的输出端连通，所述运输管的另一端贯穿所述储放盒的外侧壁，所述循环组件与所述储放盒连通。

打开所述阀门，控制所述第一抽取泵运作，清洗液通过所述运输管，从所述清洗箱流至所述储放盒内，并被所述过滤组件过滤。

其中，所述过滤组件包括过滤架和过滤网，所述过滤架与所述过滤盒拆卸连接，并位于所述过滤盒内，所述过滤网与所述过滤架固定连接，并位于所述过滤盒内。

所述过滤架支撑所述过滤网，所述过滤网过滤污物，防止污物进入所述储放盒内。

其中，所述支架包括支撑柱和支撑杆，所述支撑杆的数量为四根，其中两根所述支撑杆分别与所述清洗箱固定连接，并均位于所述清洗箱的下方，另外两根所述支撑杆分别与所述储放盒固定连接，并均位于所述储放盒的下方，所述支撑杆的一端与其中一根所述支撑柱固定连接。

所述支撑柱起支撑所述清洗箱和所述储放盒的作用，所述支撑杆支撑所述推送组件，增加所述钻咀清洗设备运行时的稳定性。

其中，所述推送组件包括气缸和推杆，所述气缸与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆远离所述支撑柱的一端，所述推杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述推杆的另一端与所述固定杆固定连接。

所述气缸和所述推杆箱配合，驱动所述固定杆向上或向下移动，便于清洗钻咀。

其中，所述循环组件包括第二抽取泵和循环管，所述第二抽取泵的输入端与所述储放盒连通，所述第二抽取泵的输出端与所述循环管连通。

所述第二抽取泵运作，使得所述储放盒内的清洗液重新流至所述清洗箱内，便于循环使用清洗液。

其中，所述钻咀清洗设备还包括第一单向阀，所述第一单向阀与所述运输管固定连接，并位于所述运输管内。

所述第一单向阀防止清洗液从所述运输管内回流至所述过滤盒内。

其中，所述钻咀清洗设备还包括第二单向阀，所述第二单向阀与所述循环管固定连接，并位于所述循环管内。

所述第二单向阀防止清洗液从所述循环管内回流至所述储放盒内。

其中，所述钻咀清洗设备还包括连接板、把手、限位座、限位支架和密封环，所述过滤盒上具有放置槽，所述连接板与所述过滤盒可拆卸连接，并位于所述放置槽内，所述过滤架与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的外侧壁，所述把手与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的外侧壁，所述限位座与所述过滤盒固定连接，并位于所述过滤盒的外侧壁，所述限位支架与所述过滤架固定连接，并位于所述过滤架的外侧壁，且所述限位支架与所述限位座相适配，所述密封环与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的外侧壁。

其中，所述钻咀清洗设备还包括第三抽取泵、冲洗管、软管、喷头、转动环、转动杆和拨动杆，所述第三抽取泵的输入端与所述储放盒连通，所述冲洗管的一端与所述第二抽取泵的输出端连通，所述软管的一端与所述冲洗管连通，所述软管的另一端与所述喷头连通，所述转动环与所述清洗箱转动连接，并位于所述清洗箱的外侧壁，所述转动杆的一端与所述转动环固定连接，所述转动杆的另一端与所述喷头固定连接，所述拨动杆与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的外侧壁。

本实用新型的一种钻咀清洗设备，所述清洗箱内有超声波触发器和超声波接收器，通过所述清洗箱内放置有清洗液，当清洗人员清洗钻咀时，将钻咀固定于所述钻咀座上，固定后，控制所述推送组件，所述推送组件驱动所述固定杆向下移动，至钻咀位于超声波触发器和超声波接收器之间，且钻咀被清洗液淹没，清洗人员触发超声波触发器，利用超声波将钻咀进行清洗，清洗完毕后，清洗人员控制所述推送组件，所述推送组件驱动所述固定杆向下上移动，至清洗人员可取下钻咀，取下钻咀后，清洗液内悬浮有污物，为避免清洗液内污物过多，造成下一次清洗钻咀的清洗效果不佳，清洗人员打开所述阀门，并控制所述第一抽取泵运作，所述清洗箱内的清洗液通过所述过滤箱和所述运输管，从所述清洗箱内流至所述储放盒内，在这过程中，所述过滤组件将清洗液内的污物进行过滤，防止污物进入储放盒内，当所述清洗箱内的清洗液全部流至所述储放盒内时，清洗人员关闭所述阀门，通过所述循环组件将所述储放盒内的清洗液重新流至所述清洗箱内，即可进行下一次清洗钻咀，实现了提高清洗钻咀的清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的钻咀清洗设备的结构示意图。

图2是本实用新型的钻咀清洗设备的正视图。

图3是本实用新型的钻咀清洗设备的后视图。

图4是本实用新型的过滤盒和过滤组件的结构示意图。

图5是本实用新型的过滤盒和运输管的结构示意图。

图6是本实用新型的循环组件和第二单向阀的结构示意图。

100-钻咀清洗设备、1-支架、2-清洗箱、3-储放盒、4-推送组件、5-固定杆、6-钻咀座、7-阀门、8-过滤盒、9-过滤组件、11-支撑柱、12-支撑杆、41-气缸、42-推杆、81-放置槽、91-过滤架、92-过滤网、101-第一抽取泵、102-运输管、103-循环组件、104-第一单向阀、105-第二单向阀、106-连接板、107-把手、108-限位座、109-限位支架、110-密封环、111-第三抽取泵、112-冲洗管、113-软管、114-喷头、115-转动环、116-转动杆、117-拨动杆、1031-第二抽取泵、1032-循环管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，本实用新型提供了一种钻咀清洗设备100，所述钻咀清洗设备100包括支架1、清洗箱2、储放盒3、推送组件4、固定杆5、钻咀座6、阀门7、过滤盒8、过滤组件9、第一抽取泵101、运输管102和循环组件103，所述清洗箱2与所述支架1固定连接，所述储放盒3与所述清洗箱2固定连接，并位于所述清洗箱2的外侧壁，所述推送组件4与所述支架1固定连接，并位于所述清洗箱2的上方，所述固定杆5的一端与所述推送组件4固定连接，所述钻咀座6的数量为多个，每个所述钻咀座6分别与所述固定杆5固定连接，并均位于所述固定杆5的外侧壁，所述过滤盒8与所述清洗箱2连通，所述阀门7与所述过滤盒8固定连接，并位于所述过滤盒8与所述清洗箱2的连接处，所述过滤组件9与所述过滤盒8拆卸连接，并位于所述过滤盒8内，所述第一抽取泵101的输入端与所述过滤盒8连通，所述运输管102的一端与所述第一抽取泵101的输出端连通，所述运输管102的另一端贯穿所述储放盒3的外侧壁，所述循环组件103与所述储放盒3连通。

在本实施方式中，所述清洗箱2内有超声波触发器和超声波接收器，所述清洗箱2内放置有清洗液，当清洗人员清洗钻咀时，将钻咀固定于所述钻咀座6上，固定后，控制所述推送组件4，所述推送组件4驱动所述固定杆5向下移动，至钻咀位于超声波触发器和超声波接收器之间，且钻咀被清洗液淹没，清洗人员触发超声波触发器，利用超声波将钻咀进行清洗，清洗完毕后，清洗人员控制所述推送组件4，所述推送组件4驱动所述固定杆5向下上移动，至清洗人员可取下钻咀，取下钻咀后，清洗液内悬浮有污物，为避免清洗液内污物过多，造成下一次清洗钻咀的清洗效果不佳，清洗人员打开所述阀门7，并控制所述第一抽取泵101运作，所述清洗箱2内的清洗液通过所述过滤箱和所述运输管102，从所述清洗箱2内流至所述储放盒3内，在这过程中，所述过滤组件9将清洗液内的污物进行过滤，防止污物进入储放盒3内，当所述清洗箱2内的清洗液全部流至所述储放盒3内时，清洗人员关闭所述阀门7，通过所述循环组件103将所述储放盒3内的清洗液重新流至所述清洗箱2内，即可进行下一次清洗钻咀，实现了提高清洗钻咀的清洗效果。

进一步地，所述过滤组件9包括过滤架91和过滤网92，所述过滤架91与所述过滤盒8拆卸连接，并位于所述过滤盒8内，所述过滤网92与所述过滤架91固定连接，并位于所述过滤盒8内。

在本实施方式中，清洗人员打开所述阀门7，并控制所述第一抽取泵101运作，所述清洗箱2内的清洗液通过所述过滤箱和所述运输管102，从所述清洗箱2内流至所述储放盒3内，在这过程中，所述过滤架91支撑所述过滤网92，所述过滤网92将清洗液内的污物进行过滤，防止污物进入储放盒3内。

进一步地，所述支架1包括支撑柱11和支撑杆12，所述支撑杆12的数量为四根，其中两根所述支撑杆12分别与所述清洗箱2固定连接，并均位于所述清洗箱2的下方，另外两根所述支撑杆12分别与所述储放盒3固定连接，并均位于所述储放盒3的下方，所述支撑杆12的一端与其中一根所述支撑柱11固定连接。

在本实施方式中，所述支撑杆12支撑所述清洗箱2和所述储放盒3，所述支撑柱11支撑所述推送组件4，所述支撑杆12和所述支撑柱11相配合，增加所述钻咀清洗设备100稳定性。

进一步地，所述推送组件4包括气缸41和推杆42，所述气缸41与所述支撑杆12固定连接，并位于所述支撑杆12远离所述支撑柱11的一端，所述推杆42的一端与所述气缸41的输出端固定连接，所述推杆42的另一端与所述固定杆5固定连接。

在本实施方式中，当清洗人员清洗钻咀时，将钻咀固定于所述钻咀座6上，固定后，控制所述气缸41运作，所述气缸41和所述推杆42相配合，驱动所述固定杆5向下移动，至钻咀位于超声波触发器和超声波接收器之间，且钻咀被清洗液淹没，清洗人员触发超声波触发器，利用超声波将钻咀进行清洗。

进一步地，所述循环组件103包括第二抽取泵1031和循环管1032，所述第二抽取泵1031的输入端与所述储放盒3连通，所述第二抽取泵1031的输出端与所述循环管1032连通。

在本实施方式中，当所述清洗箱2内的清洗液全部流至所述储放盒3内时，清洗人员关闭所述阀门7，控制所述第二抽取泵1031运作，清洗液通过所述循环管1032，重新流至所述清洗箱2内，即可进行下一次清洗钻咀，实现了提高清洗钻咀的清洗效果。

进一步地，所述钻咀清洗设备100还包括第一单向阀104，所述第一单向阀104与所述运输管102固定连接，并位于所述运输管102内。

在本实施方式中，所述第一单向阀104位于所述运输管102内，所述第一单向阀104防止清洗液从所述运输管102内回流至所述过滤盒8内。

进一步地，所述钻咀清洗设备100还包括第二单向阀105，所述第二单向阀105与所述循环管1032固定连接，并位于所述循环管1032内。

在本实施方式中，所述第二单向阀105位于所述循环管1032内，所述第二单向阀105防止清洗液从所述循环管1032内回流至所述储放盒3内。

进一步地，所述钻咀清洗设备100还包括连接板106、把手107、限位座108、限位支架109和密封环110，所述过滤盒8上具有放置槽81，所述连接板106与所述过滤盒8可拆卸连接，并位于所述放置槽81内，所述过滤架91与所述连接板106固定连接，并位于所述连接板106的外侧壁，所述把手107与所述连接板106固定连接，并位于所述连接板106的外侧壁，所述限位座108与所述过滤盒8固定连接，并位于所述过滤盒8的外侧壁，所述限位支架109与所述过滤架91固定连接，并位于所述过滤架91的外侧壁，且所述限位支架109与所述限位座108相适配，所述密封环110与所述连接板106固定连接，并位于所述连接板106的外侧壁。

在本实施方式中，清洗人员循环过滤多次清洗液后，所述过滤网92上会有大量的污物，为防止所述过滤网92上污物对过滤效果产生影响，清洁人员需将清洁所述过滤网92，当清洁人员清洁所述过滤网92时，手持所述把手107，并施加拉力，使得所述连接板106从所述放置槽81中拉出，此时所述限位支架109在所述限位座108上滑动，使得所述过滤架91和所述过滤网92从所述过滤盒8内取出，清洁人员即可对所述过滤网92上的污物进行清洁，清洁完毕后，清洁人员手持所述把手107，将所述限位支架109对准所述限位座108，并施加推力，将所述过滤组件9推进所述过滤盒8内，至所述密封环110位于所述连接板106和所述过滤盒8之间，防止后续过滤时清洁液溢出，实现了避免所述过滤网92上的污物过多，对过滤效果产生影响，提高清洗钻咀的清洗效果。

进一步地，所述钻咀清洗设备100还包括第三抽取泵111、冲洗管112、软管113、喷头114、转动环115、转动杆116和拨动杆117，所述第三抽取泵111的输入端与所述储放盒3连通，所述冲洗管112的一端与所述第二抽取泵1031的输出端连通，所述软管113的一端与所述冲洗管112连通，所述软管113的另一端与所述喷头114连通，所述转动环115与所述清洗箱2转动连接，并位于所述清洗箱2的外侧壁，所述转动杆116的一端与所述转动环115固定连接，所述转动杆116的另一端与所述喷头114固定连接，所述拨动杆117与所述转动杆116固定连接，并位于所述转动杆116的外侧壁。

在本实施方式中，当清洁人员利用超声波将钻咀进行清洗后，控制所述推送组件4运作，使得所述固定杆5向上移动，在移动过程中，清洁人员可根据钻咀清洁状况，控制所述第三抽取泵111运作，清洗液从所述储放盒3内，通过所述冲洗管112和所述软管113，从所述喷头114喷洒出，并对钻咀进行冲洗，根据钻咀的位置，清洗人员手持所述拨动杆117，在所述转动环115的影响下，转动所述转动杆116，使得所述喷头114转动，从而对不同位置的钻咀进行冲洗，提高清洗钻咀的清洗效果。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种钻咀清洗设备，其特征在于，

所述钻咀清洗设备包括支架、清洗箱、储放盒、推送组件、固定杆、钻咀座、阀门、过滤盒、过滤组件、第一抽取泵、运输管和循环组件，所述清洗箱与所述支架固定连接，所述储放盒与所述清洗箱固定连接，并位于所述清洗箱的外侧壁，所述推送组件与所述支架固定连接，并位于所述清洗箱的上方，所述固定杆的一端与所述推送组件固定连接，所述钻咀座的数量为多个，每个所述钻咀座分别与所述固定杆固定连接，并均位于所述固定杆的外侧壁，所述过滤盒与所述清洗箱连通，所述阀门与所述过滤盒固定连接，并位于所述过滤盒与所述清洗箱的连接处，所述过滤组件与所述过滤盒拆卸连接，并位于所述过滤盒内，所述第一抽取泵的输入端与所述过滤盒连通，所述运输管的一端与所述第一抽取泵的输出端连通，所述运输管的另一端贯穿所述储放盒的外侧壁，所述循环组件与所述储放盒连通。

2.如权利要求1所述的钻咀清洗设备，其特征在于，

所述过滤组件包括过滤架和过滤网，所述过滤架与所述过滤盒拆卸连接，并位于所述过滤盒内，所述过滤网与所述过滤架固定连接，并位于所述过滤盒内。

3.如权利要求2所述的钻咀清洗设备，其特征在于，

所述支架包括支撑柱和支撑杆，所述支撑杆的数量为四根，其中两根所述支撑杆分别与所述清洗箱固定连接，并均位于所述清洗箱的下方，另外两根所述支撑杆分别与所述储放盒固定连接，并均位于所述储放盒的下方，所述支撑杆的一端与其中一根所述支撑柱固定连接。

4.如权利要求3所述的钻咀清洗设备，其特征在于，

所述推送组件包括气缸和推杆，所述气缸与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆远离所述支撑柱的一端，所述推杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述推杆的另一端与所述固定杆固定连接。

5.如权利要求4所述的钻咀清洗设备，其特征在于，

所述循环组件包括第二抽取泵和循环管，所述第二抽取泵的输入端与所述储放盒连通，所述第二抽取泵的输出端与所述循环管连通。

6.如权利要求5所述的钻咀清洗设备，其特征在于，

所述钻咀清洗设备还包括第一单向阀，所述第一单向阀与所述运输管固定连接，并位于所述运输管内。

7.如权利要求6所述的钻咀清洗设备，其特征在于，

所述钻咀清洗设备还包括第二单向阀，所述第二单向阀与所述循环管固定连接，并位于所述循环管内。

8.如权利要求7所述的钻咀清洗设备，其特征在于，

所述钻咀清洗设备还包括连接板、把手、限位座、限位支架和密封环，所述过滤盒上具有放置槽，所述连接板与所述过滤盒可拆卸连接，并位于所述放置槽内，所述过滤架与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的外侧壁，所述把手与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的外侧壁，所述限位座与所述过滤盒固定连接，并位于所述过滤盒的外侧壁，所述限位支架与所述过滤架固定连接，并位于所述过滤架的外侧壁，且所述限位支架与所述限位座相适配，所述密封环与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的外侧壁。

9.如权利要求8所述的钻咀清洗设备，其特征在于，

所述钻咀清洗设备还包括第三抽取泵、冲洗管、软管、喷头、转动环、转动杆和拨动杆，所述第三抽取泵的输入端与所述储放盒连通，所述冲洗管的一端与所述第二抽取泵的输出端连通，所述软管的一端与所述冲洗管连通，所述软管的另一端与所述喷头连通，所述转动环与所述清洗箱转动连接，并位于所述清洗箱的外侧壁，所述转动杆的一端与所述转动环固定连接，所述转动杆的另一端与所述喷头固定连接，所述拨动杆与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的外侧壁。

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