CN215236357U - 一种纽扣电池清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纽扣电池清洗机，包括清洗机构、清洗机构、清洗机构以及输出机构，其中，清洗机构用于清洗纽扣电池，清洗机构用于对清洗机构输送过来的纽扣电池进行烘干，清洗机构用于对烘干机构输送过来的纽扣电池进行装盘，输出机构用于对装盘机构输送过来的纽扣电池进行输出。本实用新型可以提高了效率，减少了人员操作，降低了成本。

Description

一种纽扣电池清洗机

技术领域

实用新型涉及清洗设备，尤其涉及一种纽扣电池清洗机。

背景技术

目前纽扣电池的清洗是采用人工清洗，需要人工将电池放入清洗篮中，在将清洗篮放入清洗池中摇晃，清洗，最后将电池擦干晾晒，装进吸塑盘中。这样耗费时间长，清洗液中带有化学物质，对人身体健康不利。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种纽扣电池清洗机，提高了效率，减少了人员操作，降低了成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种纽扣电池清洗机，包括：

清洗机构，其用于清洗纽扣电池；

烘干机构，其用于对清洗机构输送过来的纽扣电池进行烘干；

装盘机构，其用于对烘干机构输送过来的纽扣电池进行装盘；

输出机构，其用于对装盘机构输送过来的纽扣电池进行输出；

所述清洗机构包括相互平行设置的第一进料倍速链和第一出料倍速链，所述第一进料倍速链和第一出料倍速链之间依次并排设有第一清洗盘、第二清洗盘以及第三清洗盘，所述第一进料倍速链上设有与第一清洗盘衔接的第一推进气缸，所述第一出料倍速链上设有与第二清洗盘衔接的第二推进气缸；所述第一进料倍速链上设有与第三清洗盘衔接的第三推进气缸；所述第一出料倍速链的输出端设有第四推进气缸，所述第一出料倍速链上还设有与第四推进气缸衔接的翻转通道，所述翻转通道与所述烘干机构衔接。

进一步地，所述烘干机构包括第二进料倍速链、第二出料倍速链、烘干筒以及风干通道，所述第二进料倍速链的一端与所述翻转通道衔接，所述第二进料倍速链的另一端与所述烘干筒衔接，第二进料倍速链上设有与所述烘干筒衔接的第五推进气缸，所述烘干筒上设有出口，所述出口与所述第二出料倍速链衔接；所述风干通道设置在所述第二出料倍速链上。

进一步地，所述装盘机构包括第一传输移动机构，所述第一传输移动机构上设有传送基板，所述传送基板上设有吸附气缸，所述吸附气缸上设有分距机构，所述吸附气缸上设有第一真空吸盘，所述第一真空吸盘与所述第二出料倍速链的输出端衔接。

进一步地，所述输出机构包括第二传输移动机构，所述第二传输移动机构上设有滑动基板，所述滑动基板上设有装盘气缸，所述装盘气缸上设有第二真空吸盘；所述输出机构还包括第一顶升机构和第二顶升机构，所述第一顶升机构上设有吸塑盘，所述第二真空吸盘用于将吸塑盘从第一顶升机构运输到第二顶升机构上，所述第二顶升机构下方设有出料拉带。

进一步地，所述第一清洗盘、第二清洗盘以及第三清洗盘的下方均设有水箱。

进一步地，所述水箱侧开有两个窗口。

进一步地，所述清洗盘包括主动轴、清洗毛刷以及电池通道，所述主动轴与所述清洗毛刷固定连接。

上述技术方案至少具有如下有益效果：本实用新型通过采用清洗机构清洗纽扣电池，烘干机构对清洗机构输送过来的纽扣电池进行烘干，装盘机构对烘干机构输送过来的纽扣电池进行装盘，输出机构对装盘机构输送过来的纽扣电池进行输出，提高了效率，减少了人员操作，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型纽扣电池清洗机的结构示意图。

图2是本实用新型纽扣电池清洗机中清洗机构的结构示意图。

图3是本实用新型纽扣电池清洗机中烘干机构的结构示意图。

图4是本实用新型纽扣电池清洗机中装盘机构的结构示意图。

图5是本实用新型纽扣电池清洗机中输出机构的结构示意图。

图6是本实用新型纽扣电池清洗机中水箱的结构示意图。

图7是本实用新型纽扣电池清洗机中清洗盘的结构爆炸图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1、图2所示，本实用新型的纽扣电池清洗机包括清洗机构1、烘干机构2、装盘机构3以及输出机构4，其中，清洗机构1用于清洗纽扣电池400，烘干机构2用于对清洗机构1输送过来的纽扣电池400进行烘干，装盘机构3用于对烘干机构2输送过来的纽扣电池400进行装盘，输出机构4用于对装盘机构3输送过来的纽扣电池400进行输出。在本实施例中，清洗机构1包括相互平行设置的第一进料倍速链11和第一出料倍速链12，在第一进料倍速链11和第一出料倍速链12之间依次并排设有第一清洗盘13、第二清洗盘14以及第三清洗盘15，具体地，清洗盘均包括主动轴100、清洗毛刷200以及电池通道300，将主动轴100与清洗毛刷200固定连接。在第一进料倍速链11上设有与第一清洗盘13衔接的第一推进气缸16，在第一出料倍速链12上设有与第二清洗盘14衔接的第二推进气缸17；在第一进料倍速链11上设有与第三清洗盘15衔接的第三推进气缸18；在第一出料倍速链12的输出端设有第四推进气缸19，在第一出料倍速链12上还设有与第四推进气缸19衔接的翻转通道20，翻转通道20与所述烘干机构2衔接。

如图3所示，烘干机构2包括第二进料倍速链21、第二出料倍速链22、烘干筒23以及风干通道24，将第二进料倍速链21的一端与翻转通道20衔接，将第二进料倍速链21的另一端与烘干筒23衔接，第二进料倍速链21上设有与烘干筒23衔接的第五推进气缸25，在烘干筒23上设有出口26，出口26与第二出料倍速链22衔接；将风干通道24设置在第二出料倍速链22上。

如图4所示，装盘机构3包括第一传输移动机构31，在第一传输移动机构31上设有传送基板32，在传送基板32上设有吸附气缸33，在吸附气缸33上设有分距机构34，在吸附气缸33上设有第一真空吸盘35，第一真空吸盘35与所述第二出料倍速链22的输出端衔接。

如图5所示，输出机构4包括第二传输移动机构41，在第二传输移动机构41上设有滑动基板42，在滑动基板42上设有装盘气缸43，在装盘气缸43上设有第二真空吸盘44；其中，输出机构4还包括第一顶升机构45和第二顶升机构46，第一顶升机构45上设有吸塑盘47，第二真空吸盘44用于将吸塑盘47从第一顶升机构45运输到第二顶升机构46上，第二顶升机构46下方设有出料拉带48。

工作时，纽扣电池400进入第一进料倍速链11上，纽扣电池400从第一进料倍速链11流到第一推进气缸16前，第一推进气缸16伸出将纽扣电池400推进第一清洗盘13里，向第一清洗盘13里面注入清洗液，第一清洗盘13逆时针旋转清洗，纽扣电池400从第一清洗盘13出来进入第一出料倍速链12上，电池跟随第一出料倍速链12流送到第二推进气缸17前，第二推进气缸17伸出将电池推进第二清洗盘14中，第二清洗盘14内注入清水，第二清洗盘14顺时针旋转，将电池送回第一进料倍速链11上，电池跟第一进料倍速链11运输到第三推进气缸18前，第三推进气缸18推出将电池推进第三清洗盘15中，第三清洗盘15注入清水，第三清洗盘15逆时针旋转，电池送回到第一出料倍速链12上，电池流到第四推进气缸19前，第四推进气缸19伸出将电池推进翻转通道20中。

具体地，如图7所示，在三次的清洗过程中，主动轴100转动带动清洗毛刷200一块转动，电池通道300固定在机架上，将电池推进电池通道300后，电池会受到清洗毛刷200的推力，顺着电池通道300滑动从另一端流出。

电池推进翻转通道20后，电池沿着翻转通道20转入第二进料倍速链21上，电池跟第二进料倍速链21到第五推进气缸25前，第五推进气缸25伸出将电池推进烘干筒23中，电池由烘干筒23出来以后流向第二出料倍速链22并进入风干通道24，通过向风干通道24通入高温空气，可以让烘干筒23出来的电池再次进行风干。

电池走到风干通道24尽头后。吸附气缸33下压，使得第一真空吸盘35吸附电池，吸附气缸33收回，第一传输移动机构31移动传送基板32带动吸附气缸33将电池移动到第二顶升机构46上的吸塑盘47上方，通过分距机构34可将电池的间距分开至电池所需要的间距，然后吸附气缸33伸出，电池放到吸塑盘47上。

第二顶升机构46放装满的吸塑盘47，第一顶升机构45放空吸塑盘47，当吸塑盘47在第二顶升机构46出装满后，第二顶升机构46向下降，当第二顶升机构46降到极限后，将堆满纽扣电池400的吸塑盘47放置到出料拉带48上出料。

作为另一种实施方式，如图1和图6所示，第一清洗盘13、第二清洗盘14以及第三清洗盘15的下方均设有水箱5，下面有专门的水箱5接着清水和清洗液循环使用，较佳地，在水箱5侧开有两个窗口51，方便人来清洗水箱5。

以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种纽扣电池清洗机，其特征在于，包括：

清洗机构，其用于清洗纽扣电池；

烘干机构，其用于对清洗机构输送过来的纽扣电池进行烘干；

装盘机构，其用于对烘干机构输送过来的纽扣电池进行装盘；

输出机构，其用于对装盘机构输送过来的纽扣电池进行输出；

所述清洗机构包括相互平行设置的第一进料倍速链和第一出料倍速链，所述第一进料倍速链和第一出料倍速链之间依次并排设有第一清洗盘、第二清洗盘以及第三清洗盘，所述第一进料倍速链上设有与第一清洗盘衔接的第一推进气缸，所述第一出料倍速链上设有与第二清洗盘衔接的第二推进气缸；所述第一进料倍速链上设有与第三清洗盘衔接的第三推进气缸；所述第一出料倍速链的输出端设有第四推进气缸，所述第一出料倍速链上还设有与第四推进气缸衔接的翻转通道，所述翻转通道与所述烘干机构衔接。

2.如权利要求1所述的纽扣电池清洗机，其特征在于，所述烘干机构包括第二进料倍速链、第二出料倍速链、烘干筒以及风干通道，所述第二进料倍速链的一端与所述翻转通道衔接，所述第二进料倍速链的另一端与所述烘干筒衔接，第二进料倍速链上设有与所述烘干筒衔接的第五推进气缸，所述烘干筒上设有出口，所述出口与所述第二出料倍速链衔接；所述风干通道设置在所述第二出料倍速链上。

3.如权利要求2所述的纽扣电池清洗机，其特征在于，所述装盘机构包括第一传输移动机构，所述第一传输移动机构上设有传送基板，所述传送基板上设有吸附气缸，所述吸附气缸上设有分距机构，所述吸附气缸上设有第一真空吸盘，所述第一真空吸盘与所述第二出料倍速链的输出端衔接。

4.如权利要求3所述的纽扣电池清洗机，其特征在于，所述输出机构包括第二传输移动机构，所述第二传输移动机构上设有滑动基板，所述滑动基板上设有装盘气缸，所述装盘气缸上设有第二真空吸盘；所述输出机构还包括第一顶升机构和第二顶升机构，所述第一顶升机构上设有吸塑盘，所述第二真空吸盘用于将吸塑盘从第一顶升机构运输到第二顶升机构上，所述第二顶升机构下方设有出料拉带。

5.如权利要求1所述的纽扣电池清洗机，其特征在于，所述第一清洗盘、第二清洗盘以及第三清洗盘的下方均设有水箱。

6.如权利要求5所述的纽扣电池清洗机，其特征在于，所述水箱侧开有两个窗口。

7.如权利要求1所述的纽扣电池清洗机，其特征在于，所述清洗盘包括主动轴、清洗毛刷以及电池通道，所述主动轴与所述清洗毛刷固定连接。

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