CN215235332U - 一种用于电阻丝生产用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电阻丝技术领域，尤其为一种用于电阻丝生产用表面处理装置，包括电阻丝处理基板，所述电阻丝处理基板的上方设有电阻丝导向辊组，所述电阻丝导向辊组的一侧设有烘干基箱。通过设置的电阻丝导向辊组可用于实现对电阻丝进行导向输送的作用，通过设置的固定架可用于对通过的电阻丝表面进行清理使用，固定架内部设置的斜切形环状橡胶圈可用于对通过固定架的电阻丝表面进行清理，有效的将电阻丝表面杂物进行清除，有助于后期表面喷漆的更加均匀，通过设置的第一烘干结构与第二烘干结构，可用于对喷漆后的电阻丝表面进行均匀的热吹风烘干处理，实现电阻丝表面喷漆的快速烘干处理，大大缩短电阻丝喷漆的工作时长。

Description

一种用于电阻丝生产用表面处理装置

技术领域

本实用新型属于电阻丝技术领域，具体涉及一种用于电阻丝生产用表面处理装置。

背景技术

电阻丝是一种一般将电能转化为内能的电气元件。一般地说，温度上升时金属的阻值增加；碳元素、半导体或者电解液则相反。温度上升时阻值减少。这样，在一定温度范围内，我们可以认为温度变化与阻值变化成线性关系，因而就能够将温度变化转换为阻值的变化。

电阻丝是具有一电阻率的金属线，如镍铬丝，康铜丝钨丝等等，电阻合金丝材制备工艺主要采用真空熔炼加电渣重熔，然后对合金铸锭进行热锻方坯，为避免电阻丝弯折接触发生短路情况的发生，会选择对电阻丝表面进行喷漆，用于防止电阻丝之间接触发生短路的情况发生，然而，现有的电阻丝在进行表面喷涂时存在着漆液烘干不及时延误后续加工的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于电阻丝生产用表面处理装置，解决了现有的电阻丝在进行表面喷涂时存在着漆液烘干不及时延误后续加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电阻丝生产用表面处理装置，包括电阻丝处理基板，所述电阻丝处理基板的上方设有电阻丝导向辊组，所述电阻丝导向辊组的一侧设有烘干基箱，所述烘干基箱的顶部安装有第一烘干结构，所述烘干基箱的底部安装有第二烘干结构，所述烘干基箱的一侧设有喷漆基箱，所述喷漆基箱内壁的顶部安装有环形固定架，所述喷漆基箱通过环形固定架安装有喷涂筒体，所述喷涂筒体的内壁均匀设有喷漆孔，所述喷漆基箱的一侧安装有储漆箱，所述储漆箱的顶部安装有转子泵，所述转子泵的输出端通过输送软管与喷涂筒体相连接，所述喷漆基箱的一侧安装有支撑架，所述支撑架顶部的一侧通过转动轴活动安装有导向转辊。

优选的，所述电阻丝导向辊组包括第一导向辊，所述第一导向辊的一端依次安装有第一连接板和第二连接板，所述第一导向辊通过第二连接板与电阻丝处理基板相连接，所述第一导向辊通过第二连接板安装有第二导向辊，所述第二导向辊的一端通过法兰安装有电机。

优选的，所述第一导向辊之间设有固定架，所述固定架的底端与电阻丝处理基板固定连接，所述固定架的内部安装有电阻丝表面清理筒，所述电阻丝表面清理筒的内壁均匀设有斜切形环状橡胶圈。

优选的，第一烘干结构包括烘干风箱，所述烘干风箱的顶部均匀安装有排风扇，所述烘干风箱的内部均匀安装有电加热管，所述烘干风箱的底端穿过烘干基箱顶部，并延伸至烘干基箱的内部，所述烘干风箱的底端均匀开设有排风口。

优选的，所述第一烘干结构与第二烘干结构之间结构完全相同。

优选的，所述第一导向辊、第二导向辊和导向转辊的中间部位切面圆半径均小于两端面圆半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的电阻丝导向辊组可用于实现对电阻丝进行导向输送的作用，通过设置的固定架可用于对通过的电阻丝表面进行清理使用，固定架内部设置的斜切形环状橡胶圈可用于对通过固定架的电阻丝表面进行清理，有效的将电阻丝表面杂物进行清除，有助于后期表面喷漆的更加均匀，通过设置的第一烘干结构与第二烘干结构，可用于对喷漆后的电阻丝表面进行均匀的热吹风烘干处理，通过上下两个方向上的共同作用下，实现电阻丝表面喷漆的快速烘干处理，大大缩短电阻丝喷漆的工作时长。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的立体结构剖面图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型的图2中B处局部放大图；

图5为本实用新型的图2中C处局部放大图。

图中：1电阻丝处理基板；2第一导向辊；3第一连接板；4第二连接板；5第二导向辊；6固定架；7电阻丝表面清理筒；8斜切形环状橡胶圈；9烘干基箱；10烘干风箱；11排风扇；12电加热管；13排风口；14喷漆基箱；15环形固定架；16喷涂筒体；17储漆箱；18转子泵；19支撑架；20导向转辊；21电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于电阻丝生产用表面处理装置，包括电阻丝处理基板1，电阻丝处理基板1的上方设有电阻丝导向辊组，电阻丝导向辊组用于对电阻丝进行输送使用，电阻丝导向辊组的一侧设有烘干基箱9，烘干基箱9的顶部安装有第一烘干结构，烘干基箱9的底部安装有第二烘干结构，烘干基箱9可对通过的电阻丝表面进行快速的干燥处理，干基箱9的一侧设有喷漆基箱14，喷漆基箱14内壁的顶部安装有环形固定架15，喷漆基箱14通过环形固定架15安装有喷涂筒体16，喷涂筒体16的内壁均匀设有喷漆孔，电阻丝可通过喷涂筒体16实现对电阻丝表面的喷涂使用，喷漆基箱14的一侧安装有储漆箱17，储漆箱17的顶部安装有转子泵18，转子泵18的输出端通过输送软管与喷涂筒体16相连接，喷漆基箱14的一侧安装有支撑架19，支撑架19顶部的一侧通过转动轴活动安装有导向转辊20，导向转辊20可用于将电阻丝进行转换方形使用。

具体的，电阻丝导向辊组包括第一导向辊2，第一导向辊2的一端依次安装有第一连接板3和第二连接板4，第一导向辊2通过第二连接板4与电阻丝处理基板1相连接，第一导向辊2通过第二连接板4安装有第二导向辊5，第二导向辊5的一端通过法兰安装有电机21，通过设置的第一导向辊2和第二导向辊5，利用电机21带动第二导向辊5匀速转动，并分别对电阻丝的前期的输送后后期的收卷起到导向传输的使用作用，实现对电阻丝持续的表面喷漆加工操作使用。

具体的，第一导向辊2之间设有固定架6，固定架6的底端与电阻丝处理基板1固定连接，固定架6的内部安装有电阻丝表面清理筒7，电阻丝表面清理筒7的内壁均匀设有斜切形环状橡胶圈8，通过设置的电阻丝导向辊组可用于实现对电阻丝进行导向输送的作用，通过设置的固定架6可用于对通过的电阻丝表面进行清理使用，固定架6内部设置的斜切形环状橡胶圈8可用于对通过固定架6的电阻丝表面进行清理，有效的将电阻丝表面杂物进行清除，有助于后期表面喷漆的更加均匀。

具体的，第一烘干结构包括烘干风箱10，烘干风箱10的顶部均匀安装有排风扇11，烘干风箱10的内部均匀安装有电加热管12，烘干风箱10的底端穿过烘干基箱9顶部，并延伸至烘干基箱9的内部，烘干风箱10的底端均匀开设有排风口13，通过设置的烘干风箱10、电加热管12和排风口13共同作用实现通过加热热风的形式对表面喷漆后的电阻丝进行快速的烘干处理。

具体的，第一烘干结构与第二烘干结构之间结构完全相同，通过设置的第一烘干结构与第二烘干结构，可用于对喷漆后的电阻丝表面进行均匀的热吹风烘干处理，通过上下两个方向上的共同作用下，实现电阻丝表面喷漆的快速烘干处理，大大缩短电阻丝喷漆的工作时长。

具体的，第一导向辊2、第二导向辊5和导向转辊20的中间部位切面圆半径均小于两端面圆半径，通过对第一导向辊2、第二导向辊5和导向转辊20的特殊设计，可有效的将电阻丝控制在第一导向辊2、第二导向辊5和导向转辊20的中间位置，以便于对电阻丝进行均匀的喷漆使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行使用时，先将电阻丝依次穿过第一导向辊2、固定架6、烘干基箱9、喷漆基箱14，并通过导向转辊20进行向上的翻转方向穿过喷漆基箱14、烘干基箱9，和第二导向辊5，并最终通过启动电机21带动第二导向辊5对电阻丝进行收卷使用，电阻丝在通过固定架6、烘干基箱9和喷漆基箱14时，分别对电阻丝表面进行清理、烘干和喷漆的加工操作，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电阻丝生产用表面处理装置，包括电阻丝处理基板(1)，其特征在于：所述电阻丝处理基板(1)的上方设有电阻丝导向辊组，所述电阻丝导向辊组的一侧设有烘干基箱(9)，所述烘干基箱(9)的顶部安装有第一烘干结构，所述烘干基箱(9)的底部安装有第二烘干结构，所述烘干基箱(9)的一侧设有喷漆基箱(14)，所述喷漆基箱(14)内壁的顶部安装有环形固定架(15)，所述喷漆基箱(14)通过环形固定架(15)安装有喷涂筒体(16)，所述喷涂筒体(16)的内壁均匀设有喷漆孔，所述喷漆基箱(14)的一侧安装有储漆箱(17)，所述储漆箱(17)的顶部安装有转子泵(18)，所述转子泵(18)的输出端通过输送软管与喷涂筒体(16)相连接，所述喷漆基箱(14)的一侧安装有支撑架(19)，所述支撑架(19)顶部的一侧通过转动轴活动安装有导向转辊(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电阻丝生产用表面处理装置，其特征在于：所述电阻丝导向辊组包括第一导向辊(2)，所述第一导向辊(2)的一端依次安装有第一连接板(3)和第二连接板(4)，所述第一导向辊(2)通过第二连接板(4)与电阻丝处理基板(1)相连接，所述第一导向辊(2)通过第二连接板(4)安装有第二导向辊(5)，所述第二导向辊(5)的一端通过法兰安装有电机(21)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电阻丝生产用表面处理装置，其特征在于：所述第一导向辊(2)之间设有固定架(6)，所述固定架(6)的底端与电阻丝处理基板(1)固定连接，所述固定架(6)的内部安装有电阻丝表面清理筒(7)，所述电阻丝表面清理筒(7)的内壁均匀设有斜切形环状橡胶圈(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电阻丝生产用表面处理装置，其特征在于：第一烘干结构包括烘干风箱(10)，所述烘干风箱(10)的顶部均匀安装有排风扇(11)，所述烘干风箱(10)的内部均匀安装有电加热管(12)，所述烘干风箱(10)的底端穿过烘干基箱(9)顶部，并延伸至烘干基箱(9)的内部，所述烘干风箱(10)的底端均匀开设有排风口(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电阻丝生产用表面处理装置，其特征在于：所述第一烘干结构与第二烘干结构之间结构完全相同。

6.根据权利要求2所述的一种用于电阻丝生产用表面处理装置，其特征在于：所述第一导向辊(2)、第二导向辊(5)和导向转辊(20)的中间部位切面圆半径均小于两端面圆半径。

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