CN215234910U - 一种复合环保材料再利用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合环保材料再利用粉碎装置，涉及环保材料二次利用技术领域。包括机体，所述机体的顶部设置有粉碎装置，所述机体的内壁与隔板的两侧固定连接，所述隔板被主杆贯穿且与主杆滑动连接，所述主杆的顶部与放置板的底部固定连接，所述主杆与弹簧A的底部固定连接，所述弹簧A的顶部与隔板的底部固定连接，所述主杆的左侧与齿条A的右侧固定连接，所述齿条A的左侧与齿轮A的右侧啮合，所述齿轮A与机体的内壁转动连接。通过材料放置进粉碎装置内，粉碎装置将材料粉碎后从当挡板投入接料桶内，当接料桶装满时，放置板受重向下进行移动，使得推板将装满材料的接料桶推出机体，进而实现自动定量收集材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保材料二次利用技术领域，具体为一种复合环保材料再利用粉碎装置。
背景技术
塑木复合材料，是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、甘蔗渣、棉秸秆等低值生物质纤维为主原料，与塑料合成的一种复合材料，在对复合材料的再利用过程中会使用到粉碎装置，粉碎装置是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，为后续复合环保材料的再利用提供生产原料。
市面上的复合环保材料再利用粉碎装置在对材料进行粉碎后需要有工人将粉碎的材料取出，操作的过程较为麻烦，且不能很好的对粉碎后的材料进行定量收集，这就导致了后期需要工人重新对材料进行整理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合环保材料再利用粉碎装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合环保材料再利用粉碎装置，包括机体，所述机体的顶部设置有粉碎装置，所述机体的内壁与隔板的两侧固定连接，所述隔板被主杆贯穿且与主杆滑动连接，所述主杆的顶部与放置板的底部固定连接，所述主杆与弹簧A的底部固定连接，所述弹簧A的顶部与隔板的底部固定连接，所述主杆的左侧与齿条A的右侧固定连接，所述齿条A的左侧与齿轮A的右侧啮合，所述齿轮A与机体的内壁转动连接，所述齿轮A通过皮带与齿轮B传动连接，所述齿轮B与机体的内壁转动连接，所述齿轮B的顶部与齿条B的底部啮合，所述齿条B的顶部与隔板的底部滑动连接，所述齿条B的顶部与推板的底部固定连接，所述推板贯穿隔板且与隔板滑动连接。
优选的，所述机体的内部设置有挡板，所述挡板的底部与固定板的顶部固定连接，所述固定板的底部与隔板的顶部固定连接，所述固定板的右侧与套筒的左侧固定连接，所述套筒的右侧被支杆贯穿且与支杆滑动连接，所述支杆的左侧与弹簧B的右侧固定连接，所述弹簧B的左侧与套筒的内壁固定连接，所述支杆的顶部与滑动杆的底部固定连接，所述滑动杆的顶部与圆筒的底部滑动连接，所述圆筒的左侧与支撑板A的右侧转动连接，所述支撑板A的顶部与挡板的底部固定连接，所述圆筒的右侧与转动杆的左侧固定连接，所述转动杆的右侧与支撑板B的左侧转动连接，所述支撑板B的顶部与挡板的底部固定连接，所述转动杆上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端与转动杆固定连接，所述拉绳在远离转动杆的一端通过导向轮与滑动板的左侧固定连接，所述滑动板的左侧与弹簧C的右侧固定连接，所述弹簧C的左侧与支撑板B的右侧固定连接。
优选的，所述圆筒上开设有弧形滑槽。
优选的，所述放置板上开设有滑槽，所述放置板的顶部设置有接料桶。
优选的，所述隔板上开设有滑槽和矩形凹槽。
优选的，所述滑动板的顶部与挡板的底部滑动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种复合环保材料再利用粉碎装置。具备以下有益效果：
(1)、该复合环保材料再利用粉碎装置，通过材料放置进粉碎装置内，粉碎装置将材料粉碎后从当挡板投入接料桶内，当接料桶装满时，放置板受重向下进行移动，使得推板将装满材料的接料桶推出机体，进而实现自动定量收集材料。
(2)、该复合环保材料再利用粉碎装置，当接料桶装满时，推板将接料桶推出，此时推板不再对支杆进行压缩限位，在弹簧B的作用下，支杆向右移动，使滑动板将挡板之间的下料口堵住，起到在接料桶装满时，不会继续对接料桶进行卸料，避免了浪费现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型剖面正视的一种结构示意图；
图2为本实用新型A放大结构示意图；
图3为本实用新型B放大结构示意图；
图4为本实用新型隔板的一种结构示意图；
图5为本实用新型放置板的一种结构示意图。
图中：1机体、2粉碎装置、3隔板、4主杆、5放置板、6弹簧A、7齿条A、8齿轮A、9齿轮B、10齿条B、11推板、12挡板、13固定板、14套筒、15支杆、16弹簧B、17滑动杆、18圆筒、19支撑板A、20转动杆、21支撑板B、22滑动板、23弹簧C、24接料桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种复合环保材料再利用粉碎装置，包括机体1，机体1的右侧开设有通孔，可以使接料桶24被推出。机体1的顶部设置有粉碎装置2，机体1的内壁与隔板3的两侧固定连接，隔板3被主杆4贯穿且与主杆4滑动连接，主杆4的顶部与放置板5的底部固定连接，主杆4与弹簧A6的底部固定连接，弹簧A6的顶部与隔板3的底部固定连接，主杆4的左侧与齿条A7的右侧固定连接，齿条A7的左侧与齿轮A8的右侧啮合，齿轮A8与机体1的内壁转动连接，齿轮A8通过皮带与齿轮B9传动连接，齿轮B9与机体1的内壁转动连接，齿轮B9的顶部与齿条B10的底部啮合，齿条B10的顶部与隔板3的底部滑动连接，齿条B10的顶部与推板11的底部固定连接，推板11贯穿隔板3且与隔板3滑动连接。
进一步的，机体1的内部设置有挡板12，挡板12的底部与固定板13的顶部固定连接，固定板13的底部与隔板3的顶部固定连接，固定板13的右侧与套筒14的左侧固定连接，套筒14的右侧被支杆15贯穿且与支杆15滑动连接，支杆15的左侧与弹簧B16的右侧固定连接，弹簧B16的左侧与套筒14的内壁固定连接，支杆15的顶部与滑动杆17的底部固定连接，滑动杆17的顶部与圆筒18的底部滑动连接，圆筒18的左侧与支撑板A19的右侧转动连接，支撑板A19的顶部与挡板12的底部固定连接，圆筒18的右侧与转动杆20的左侧固定连接，转动杆20的右侧与支撑板B21的左侧转动连接，使得圆筒18旋转的更加稳定，不会发生倾斜的现象。支撑板B21的顶部与挡板12的底部固定连接，转动杆20上缠绕有拉绳，拉绳的一端与转动杆20固定连接，拉绳在远离转动杆20的一端通过导向轮与滑动板22的左侧固定连接，滑动板22的左侧与弹簧C23的右侧固定连接，弹簧C23的左侧与支撑板B21的右侧固定连接，进而可以在接料桶24装满材料时，滑动板22可以将挡板12之间的卸料口挡住，避免发生浪费。
进一步的，圆筒18上开设有弧形滑槽，当滑动杆17在圆筒18上的弧形滑槽左右进行滑移时，可以带动圆筒18进行旋转。
进一步的，放置板5上开设有滑槽，放置板5的顶部设置有接料桶24，放置板5上的滑槽可以使推板11在放置板5上进行左右移动，进而可以将接料桶24推出。
进一步的，隔板3上开设有滑槽和矩形凹槽，隔板3上的滑槽可以使推板11进行左右移动，隔板3上的矩形凹槽可以使放置板5整个落入凹槽内，使当放置板5向下移动时，可以与隔板3处于同一个水平面。
进一步的，滑动板22的顶部与挡板12的底部滑动连接，使得滑动板22可以进行左右移动。
工作原理：将材料从粉碎装置2的顶部放入粉碎装置2，粉碎装置2将材料粉碎完毕后送至机体1的内部，粉碎结束的材料从挡板12掉入接料桶24内，当接料桶24装满材料后，放置板5受重向下移动带动主杆4向下移动，主杆4带着齿条A7向下移动，齿条A7带动齿轮A8转动，齿轮A8通过皮带带动齿轮B9转动，齿轮B9带动齿条B10向右移动，齿条B10带着推板11向右移动，将接料桶24推出，进而实现定量自动出料。
当推板11向右移动时，支杆15不再被推板11抵住，在弹簧B16的作用下，支杆15向右移动，支杆15带着滑动杆17在圆筒18上的弧形滑槽向右滑移，使圆筒18旋转，圆筒18带动转动杆20转动，转动杆20松开拉绳，在弹簧C23的作用下，滑动板22快速向右移动，滑动板22将挡板12之间的下料口挡住，避免了材料的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种复合环保材料再利用粉碎装置，包括机体(1)，所述机体(1)的顶部设置有粉碎装置(2)，其特征在于：所述机体(1)的内壁与隔板(3)的两侧固定连接，所述隔板(3)被主杆(4)贯穿且与主杆(4)滑动连接，所述主杆(4)的顶部与放置板(5)的底部固定连接，所述主杆(4)与弹簧A(6)的底部固定连接，所述弹簧A(6)的顶部与隔板(3)的底部固定连接，所述主杆(4)的左侧与齿条A(7)的右侧固定连接，所述齿条A(7)的左侧与齿轮A(8)的右侧啮合，所述齿轮A(8)与机体(1)的内壁转动连接，所述齿轮A(8)通过皮带与齿轮B(9)传动连接，所述齿轮B(9)与机体(1)的内壁转动连接，所述齿轮B(9)的顶部与齿条B(10)的底部啮合，所述齿条B(10)的顶部与隔板(3)的底部滑动连接，所述齿条B(10)的顶部与推板(11)的底部固定连接，所述推板(11)贯穿隔板(3)且与隔板(3)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合环保材料再利用粉碎装置，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有挡板(12)，所述挡板(12)的底部与固定板(13)的顶部固定连接，所述固定板(13)的底部与隔板(3)的顶部固定连接，所述固定板(13)的右侧与套筒(14)的左侧固定连接，所述套筒(14)的右侧被支杆(15)贯穿且与支杆(15)滑动连接，所述支杆(15)的左侧与弹簧B(16)的右侧固定连接，所述弹簧B(16)的左侧与套筒(14)的内壁固定连接，所述支杆(15)的顶部与滑动杆(17)的底部固定连接，所述滑动杆(17)的顶部与圆筒(18)的底部滑动连接，所述圆筒(18)的左侧与支撑板A(19)的右侧转动连接，所述支撑板A(19)的顶部与挡板(12)的底部固定连接，所述圆筒(18)的右侧与转动杆(20)的左侧固定连接，所述转动杆(20)的右侧与支撑板B(21)的左侧转动连接，所述支撑板B(21)的顶部与挡板(12)的底部固定连接，所述转动杆(20)上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端与转动杆(20)固定连接，所述拉绳在远离转动杆(20)的一端通过导向轮与滑动板(22)的左侧固定连接，所述滑动板(22)的左侧与弹簧C(23)的右侧固定连接，所述弹簧C(23)的左侧与支撑板B(21)的右侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种复合环保材料再利用粉碎装置，其特征在于：所述圆筒(18)上开设有弧形滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种复合环保材料再利用粉碎装置，其特征在于：所述放置板(5)上开设有滑槽，所述放置板(5)的顶部设置有接料桶(24)。
5.根据权利要求1所述的一种复合环保材料再利用粉碎装置，其特征在于：所述隔板(3)上开设有滑槽和矩形凹槽。
6.根据权利要求2所述的一种复合环保材料再利用粉碎装置，其特征在于：所述滑动板(22)的顶部与挡板(12)的底部滑动连接。
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