CN215233584U - 一种按比例配料的旋转型制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按比例配料的旋转型制粒机，包括制粒仓，其固定安装在制粒机主体的上侧，所述制粒仓下侧固定安装有出料通道，所述制粒仓中间固定安装有筛网；混合仓，其固定安装在制粒仓的上端，所述混合仓上端中间固定安装有电机，所述混合仓内侧固定安装有主轴，储料仓，其固定安装在混合仓左上角，所述储料仓上侧固定安装有第一合页，且第一合页右侧固定连接有储料盖板，所述储料仓内部下侧固定安装有漏斗，所述储料仓下侧固定安装有出料底板，且出料底板中间活动连接有定量桶。该按比例配料的旋转型制粒机可以将多种原料按比例进行配料，然后将这些配料均匀混合，使得减少了加工前的准备工作，从而提高工作效率。

Description

一种按比例配料的旋转型制粒机

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为一种按比例配料的旋转型制粒机。

背景技术

旋转型制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。

如公开号为CN210229884U的一种旋转制粒机，通过碾刀与筛网配合，将原料从筛网筛孔中挤出使其成型，压料叶持续将物料压入碾刀位置，从而实现药剂制粒，但其装置还是存在一定的缺陷；

1、现有的旋转型制粒机无法按比例进行配料，需要事先将原料按比例配好后，然后再对整个配好的原料进行加工，加工前准备较长。

2、现有的旋转型制粒机在按比例配好原料后还需要将多种原料均匀混合，否则加工出来的颗粒有可能不包含所有的原料，使得加工前准备工作较为麻烦。

针对上述问题，急需在原有旋转型制粒机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种按比例配料的旋转型制粒机，以解决上述背景技术中提出现有的旋转型制粒机无法按比例进行配料，需要事先将原料按比例配好后，然后再对整个配好的原料进行加工，现有的旋转型制粒机在按比例配好原料后还需要将多种原料均匀混合，否则加工出来的颗粒有可能不包含所有的原料，使得加工前准备工作较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种按比例配料的旋转型制粒机，包括：

制粒仓，其固定安装在制粒机主体的上侧，所述制粒仓下侧固定安装有出料通道，且出料通道下端固定连接有制粒机主体，所述制粒仓中间固定安装有筛网；

混合仓，其固定安装在制粒仓的上端，所述混合仓上端中间固定安装有电机，所述混合仓内侧固定安装有主轴，且主轴上端穿过混合仓与电机相连接，并且主轴下端固定连接有制粒仓，所述混合仓左侧固定安装有支架；

储料仓，其固定安装在混合仓左上角，所述储料仓上侧固定安装有第一合页，且第一合页右侧固定连接有储料盖板，并且储料盖板通过第一合页与储料仓形成转动结构，所述储料仓内部下侧固定安装有漏斗，且漏斗下端固定连接有出料底板，所述储料仓下侧固定安装有出料底板，且出料底板中间活动连接有定量桶，并且出料底板下端固定安装有出料挡架。

优选的，所述制粒仓还设置有：

出料抽板，其活动安装在制粒仓两侧，且所述出料抽板与制粒仓上侧的入口形成闭合结构。

优选的，所述主轴还设置有：

桨叶，其等角度对称固定安装在主轴下侧，且所述桨叶下侧直径大于制粒仓上侧入口的直径，并且所述桨叶通过主轴与混合仓形成转动结构。

优选的，所述定量桶还设置有：

伸缩杆，其固定安装在定量桶的右端，且所述伸缩杆右侧固定连接有气缸，并且气缸右端固定连接有储料仓；

所述定量桶通过伸缩杆与出料底板和出料挡架形成滑动结构。

优选的，所述定量桶还设置有：

第二合页，其固定安装在定量桶下侧，且所述第二合页下侧固定安装有出料盖板，并且出料盖板通过第二合页与定量桶形成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该按比例配料的旋转型制粒机可以将多种原料按比例进行配料，然后将这些配料均匀混合，使得减少了加工前的准备工作，从而提高工作效率。

1.混合仓内侧固定安装有主轴，主轴上端穿过混合仓与电机相连接，主轴下端固定连接有制粒仓，桨叶等角度对称固定安装在主轴下侧，桨叶下侧直径大于制粒仓上侧入口的直径，桨叶通过主轴与混合仓形成转动结构，出料抽板活动安装在制粒仓两侧，且出料抽板与制粒仓上侧的入口形成闭合结构，电机通过主轴带动桨叶在混合仓内进行转动，从而将多种原料均匀混合在一起，混合完毕后打开出料抽板，使得桨叶推动原料从制粒仓上侧的入口进入之中制粒仓，无需加工前混合原料，减少了工作强度。

2.混合仓上侧设有多个储料仓，储料仓内部下侧固定安装有漏斗，漏斗下端固定连接有出料底板，出料底板中间活动连接有定量桶，定量桶通过伸缩杆与出料底板和出料挡架形成滑动结构，出料盖板通过第二合页与定量桶形成转动结构，分别在每个储料仓中加入不同的原料，原料通过漏斗流入定量桶之中，定量桶通过伸缩杆向左滑动进入混合仓之中，出料盖板通过第二合页打开，原料落入混合仓之中，然后定量桶向右滑动，出料盖板与出料挡架碰撞通过第二合页与定量桶下侧闭合，原料再次通过漏斗流入定量桶之中，使得不同的储料仓中的原料依照定量桶滑动的次数按比例进行配料，自动按比例进行配料，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型混合仓剖视结构示意图；

图3为本实用新型储料仓剖视结构示意图；

图4为本实用新型定量桶侧面结构示意图。

图中：1、制粒机主体；2、出料通道；3、制粒仓；4、筛网；5、出料抽板；6、混合仓；7、储料仓；8、支架；9、电机；10、主轴；11、桨叶；12、第一合页；13、储料盖板；14、漏斗；15、出料底板；16、出料挡架；17、定量桶；18、第二合页；19、出料盖板；20、伸缩杆；21、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种按比例配料的旋转型制粒机，包括：制粒机主体1、出料通道2、制粒仓3、筛网4、出料抽板5、混合仓6、储料仓7、支架8、电机9、主轴10、桨叶11、第一合页12、储料盖板13、漏斗14、出料底板15、出料挡架16、定量桶17、第二合页18、出料盖板19、伸缩杆20、气缸21；

制粒仓3，其固定安装在制粒机主体1的上侧，制粒仓3下侧固定安装有出料通道2，且出料通道2下端固定连接有制粒机主体1，制粒仓3中间固定安装有筛网4，出料抽板5，其活动安装在制粒仓3两侧，且出料抽板5与制粒仓3上侧的入口形成闭合结构，打开出料抽板5，原料从混合仓6中落入制粒仓3之中，制粒仓3对原料进行加工，使得原料从筛网4中挤压出形成颗粒，然后颗粒顺着出料通道2流出。

混合仓6，其固定安装在制粒仓3的上端，混合仓6上端中间固定安装有电机9，混合仓6内侧固定安装有主轴10，且主轴10上端穿过混合仓6与电机9相连接，并且主轴10下端固定连接有制粒仓3，混合仓6左侧固定安装有支架8，桨叶11，其等角度对称固定安装在主轴10下侧，且桨叶11下侧直径大于制粒仓3上侧入口的直径，并且桨叶11通过主轴10与混合仓6形成转动结构，多种原料进入混合仓6后，启动电机9，电机9通过主轴10带动桨叶11在混合仓6内进行转动，从而将多种原料均匀混合在一起，混合完毕后打开出料抽板5，使得桨叶11推动原料从制粒仓3上侧的入口进入之中制粒仓3。

储料仓7，其固定安装在混合仓6左上角，储料仓7上侧固定安装有第一合页12，且第一合页12右侧固定连接有储料盖板13，并且储料盖板13通过第一合页12与储料仓7形成转动结构，储料仓7内部下侧固定安装有漏斗14，且漏斗14下端固定连接有出料底板15，储料仓7下侧固定安装有出料底板15，且出料底板15中间活动连接有定量桶17，并且出料底板15下端固定安装有出料挡架16伸缩杆20，其固定安装在定量桶17的右端，且伸缩杆20右侧固定连接有气缸21，并且气缸21右端固定连接有储料仓7，定量桶17通过伸缩杆20与出料底板15和出料挡架16形成滑动结构，第二合页18，其固定安装在定量桶17下侧，且第二合页18下侧固定安装有出料盖板19，并且出料盖板19通过第二合页18与定量桶17形成转动结构，通过第一合页12打开储料盖板13，分别在每个储料仓7中加入不同的原料，原料通过漏斗14流入定量桶17之中，定量桶17通过伸缩杆20向左滑动进入混合仓6之中，出料盖板19通过第二合页18打开，原料落入混合仓6之中，然后定量桶17向右滑动，出料盖板19与出料挡架16碰撞通过第二合页18与定量桶17下侧闭合，原料再次通过漏斗14流入定量桶17之中，依据不同的储料仓7中的原料依照定量桶17滑动的次数按比例进行配料。

工作原理：使用本装置时，首先根据图3-4中所示的结构，首先将通过第一合页12打开储料盖板13，分别在每个储料仓7中加入不同的原料，原料通过漏斗14流入定量桶17之中，定量桶17通过伸缩杆20向左滑动进入混合仓6之中，出料盖板19通过第二合页18打开，原料落入混合仓6之中，然后定量桶17向右滑动，出料盖板19与出料挡架16碰撞通过第二合页18与定量桶17下侧闭合，原料再次通过漏斗14流入定量桶17之中，依据不同的储料仓7中的原料依照定量桶17滑动的次数按比例进行配料；

根据图1-2所示，多种原料进入混合仓6后，启动电机9，电机9通过主轴10带动桨叶11在混合仓6内进行转动，从而将多种原料均匀混合在一起，混合完毕后打开出料抽板5，使得桨叶11推动原料从制粒仓3上侧的入口进入之中制粒仓3，制粒仓3对原料进行加工，使得原料从筛网4中挤压出形成颗粒，然后颗粒顺着出料通道2流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种按比例配料的旋转型制粒机，其特征在于，包括：

制粒仓，其固定安装在制粒机主体的上侧，所述制粒仓下侧固定安装有出料通道，且出料通道下端固定连接有制粒机主体，所述制粒仓中间固定安装有筛网；

混合仓，其固定安装在制粒仓的上端，所述混合仓上端中间固定安装有电机，所述混合仓内侧固定安装有主轴，且主轴上端穿过混合仓与电机相连接，并且主轴下端固定连接有制粒仓，所述混合仓左侧固定安装有支架；

储料仓，其固定安装在混合仓左上角，所述储料仓上侧固定安装有第一合页，且第一合页右侧固定连接有储料盖板，并且储料盖板通过第一合页与储料仓形成转动结构，所述储料仓内部下侧固定安装有漏斗，且漏斗下端固定连接有出料底板，所述储料仓下侧固定安装有出料底板，且出料底板中间活动连接有定量桶，并且出料底板下端固定安装有出料挡架。

2.根据权利要求1所述的一种按比例配料的旋转型制粒机，其特征在于，所述制粒仓还设置有：

出料抽板，其活动安装在制粒仓两侧，且所述出料抽板与制粒仓上侧的入口形成闭合结构。

3.根据权利要求2所述的一种按比例配料的旋转型制粒机，其特征在于，所述主轴还设置有：

桨叶，其等角度对称固定安装在主轴下侧，且所述桨叶下侧直径大于制粒仓上侧入口的直径，并且所述桨叶通过主轴与混合仓形成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种按比例配料的旋转型制粒机，其特征在于，所述定量桶还设置有：

伸缩杆，其固定安装在定量桶的右端，且所述伸缩杆右侧固定连接有气缸，并且气缸右端固定连接有储料仓；

所述定量桶通过伸缩杆与出料底板和出料挡架形成滑动结构。

5.根据权利要求4所述的一种按比例配料的旋转型制粒机，其特征在于，所述定量桶还设置有：

第二合页，其固定安装在定量桶下侧，且所述第二合页下侧固定安装有出料盖板，并且出料盖板通过第二合页与定量桶形成转动结构。

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