CN215233196U - 一种真空油泵用的废气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空油泵用的废气过滤装置，真空油泵包括泵本体、开设于泵本体上的排气口，废气过滤装置包括用于容置过滤液体的过滤容器、开设于过滤容器上的进气口和出气口、两端分别与排气口和进气口相连通的输气管、设于过滤容器内且位于进气口和出气口之间的隔板，隔板一端与过滤容器的内壁相连接、另一端为自由端且位于过滤液体的液面下方。本实用新型的废气过滤装置，通过过滤容器的设置，使得真空油泵的排气口排出的废气能够经过过滤液体的吸附过滤后排出，改善了实验室的内部环境，保护了实验人员的身心健康；同时通过隔板的设置，能够保证废气完全进入过滤液体中过滤后再排出，保证了过滤效果。

Description

一种真空油泵用的废气过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种真空油泵用的废气过滤装置。

背景技术

真空油泵是一种将装置中的气体吸出，使装置中处于真空负压的状态，从而将要蒸馏的液体沸点降低，将液体产品蒸馏提纯的设备。由于真空油泵使用方便且使用效果好，因而其被广泛应用于化学实验室中。

然而，在真空油泵的使用过程中，其会排出大量含有乙丙醇、甲苯等有害物质的废气，而由于实验室多为密闭空间，空气流通不畅，因而大量废气充斥于实验室的内部空间，不仅影响了实验室的内部环境，而且严重的损害了实验人员的身心健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种真空油泵用的废气过滤装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种真空油泵用的废气过滤装置，所述真空油泵包括泵本体、开设于所述泵本体上的排气口，所述废气过滤装置包括用于容置过滤液体的过滤容器、开设于所述过滤容器上的进气口和出气口、两端分别与所述排气口和所述进气口相连通的输气管、设于所述过滤容器内且位于所述进气口和所述出气口之间的隔板，所述隔板一端与所述过滤容器的内壁相连接、另一端为自由端且位于所述过滤液体的液面下方。

优选地，所述过滤容器包括底板、围设于所述底板周侧部的多个侧板、盖设于所述的多个侧板顶部的顶板，所述隔板上端部与所述顶板相连接、下端部插设于所述过滤液体中、两侧部分别与所述过滤容器相对的两个侧板相连接。

进一步优选地，所述隔板上端部连接于所述顶板中部。

进一步优选地，所述进气口和所述出气口均开设于所述顶板上且位于所述隔板与所述顶板的连接点的两侧。

进一步优选地，所述隔板下端与所述底板之间形成用于废气通过的气体通道。

优选地，所述输气管一端穿入所述进气口并插设于所述过滤液体中。

进一步优选地，所述输气管插入所述过滤液体中的一端部位于所述隔板插入所述过滤液体中的一端部的上方。

进一步优选地，所述废气过滤装置还包括嵌设于所述进气口和所述输气管之间的密封圈。

优选地，所述过滤液体为甘油或二甲基硅油。

优选地，所述废气过滤装置还包括悬设于所述出气口上方的吸风模块。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的废气过滤装置，通过过滤容器的设置，使得真空油泵的排气口排出的废气能够经过过滤液体的吸附过滤后排出，改善了实验室的内部环境，保护了实验人员的身心健康；同时通过隔板的设置，能够保证废气完全进入过滤液体中过滤后再排出，保证了过滤效果。

附图说明

附图1为本实用新型的具体实施例中的废气过滤装置的结构示意图。

图中：1、过滤容器；1a、底板；1b、侧板；1c、顶板；2、进气口；3、出气口；4、输气管；5、隔板；6、气体通道；7、密封圈；8、吸风模块；

30、泵本体；31、排气口；32、过滤液体。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

本实用新型涉及一种废气过滤装置，该装置通过过滤容器1的设置，使得真空油泵的排气口31排出的废气能够经过过滤液体32的吸附过滤后排出，改善了实验室的内部环境，保护了实验人员的身心健康；同时通过隔板5的设置，能够保证废气完全进入过滤液体32中过滤后再排出，保证了过滤效果；同时该装置结构简单、操作方便且成本低，可循环使用。

参见图1所示，其中示出了一种真空油泵用的废气过滤装置，真空油泵包括泵本体30、开设于泵本体30上的排气口31，废气过滤装置包括用于容置过滤液体32的过滤容器1、开设于过滤容器1上的进气口2和出气口3、两端分别与排气口31和进气口2相连通的输气管4、设于过滤容器1内且位于进气口2和出气口3之间的隔板5，隔板5一端与过滤容器1的内壁相连接、另一端为自由端且位于过滤液体32的液面下方。

使用时，废气自真空油泵的排气口31排出，经过输气管4输送后自进气口2进入过滤容器1中，随后废气向下进入过滤液体32中吸附过滤，通过隔板5下方的空隙后自出气口3排出。本例中，输气管4为软管，过滤液体32为甘油或二甲基硅油等粘度较大的液体，能够有效的吸附废气中的有害物质。

进一步地，过滤容器1包括底板1a、围设于底板1a周侧部的多个侧板1b、盖设于多个侧板1b顶部的顶板1c，隔板5上端部连接于顶板1c中部、下端部插设于过滤液体32中、两侧部分别与过滤容器1相对的两个侧板1b相连接，隔板5下端与底板1a之间形成用于废气通过的气体通道6。如此，确保废气只能够从隔板5下方的气体通道6中通过，保证了过滤效果。

本例中，进气口2和出气口3均开设于顶板1c上且位于隔板5与顶板1c的连接点的两侧。

作为优选地方案，输气管4一端穿入进气口2并插设于过滤液体32中，且输气管4插入过滤液体32中的一端部位于隔板5插入过滤液体32中的一端部的上方。如此，通过将输气管4一端插设于过滤液体32中，使得废气能够自通过输气管4直接送入过滤液体32中，避免废气逸散至过滤容器1的其他位置，保证了对废气过滤的彻底性；而通过将输气管4插入过滤液体32中的一端部设置于隔板5插入过滤液体32中的一端部的上方，使得废气自输气管4输出后能够直接向下进入气体通道6中。

在本实施例中，废气过滤装置还包括嵌设于进气口2和输气管4之间的密封圈7。密封圈7的设置保证了过滤容器1进气口2处的密闭，避免废气自进气口2逸出。

在本实施例中，废气过滤装置还包括悬设于出气口3上方的吸风模块8。该吸风模块8为风机，用于将废气自出气口3向外吸出。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：真空油泵运行时，其废气自排气口31排出，并通过输气管4输送后自进气口2进入过滤容器1的一侧，随后废气向下进入过滤液体32中吸附过滤，并通过隔板5下方的气体通道6后到达过滤容器1的另一侧，最后通过风机的作用下将废气自出气口3向外吸出。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种真空油泵用的废气过滤装置，所述真空油泵包括泵本体、开设于所述泵本体上的排气口，其特征在于：所述废气过滤装置包括用于容置过滤液体的过滤容器、开设于所述过滤容器上的进气口和出气口、两端分别与所述排气口和所述进气口相连通的输气管、设于所述过滤容器内且位于所述进气口和所述出气口之间的隔板，所述隔板一端与所述过滤容器的内壁相连接、另一端为自由端且位于所述过滤液体的液面下方。

2.根据权利要求1所述的一种真空油泵用的废气过滤装置，其特征在于：所述过滤容器包括底板、围设于所述底板周侧部的多个侧板、盖设于所述的多个侧板顶部的顶板，所述隔板上端部与所述顶板相连接、下端部插设于所述过滤液体中、两侧部分别与所述过滤容器相对的两个侧板相连接。

3.根据权利要求2所述的一种真空油泵用的废气过滤装置，其特征在于：所述隔板上端部连接于所述顶板中部。

4.根据权利要求2所述的一种真空油泵用的废气过滤装置，其特征在于：所述进气口和所述出气口均开设于所述顶板上且位于所述隔板与所述顶板的连接点的两侧。

5.根据权利要求2所述的一种真空油泵用的废气过滤装置，其特征在于：所述隔板下端与所述底板之间形成用于废气通过的气体通道。

6.根据权利要求1所述的一种真空油泵用的废气过滤装置，其特征在于：所述输气管一端穿入所述进气口并插设于所述过滤液体中。

7.根据权利要求6所述的一种真空油泵用的废气过滤装置，其特征在于：所述输气管插入所述过滤液体中的一端部位于所述隔板插入所述过滤液体中的一端部的上方。

8.根据权利要求6所述的一种真空油泵用的废气过滤装置，其特征在于：所述废气过滤装置还包括嵌设于所述进气口和所述输气管之间的密封圈。

9.根据权利要求1所述的一种真空油泵用的废气过滤装置，其特征在于：所述过滤液体为甘油或二甲基硅油。

10.根据权利要求1所述的一种真空油泵用的废气过滤装置，其特征在于：所述废气过滤装置还包括悬设于所述出气口上方的吸风模块。

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