CN215232964U - 一种减震降尘型智能化多级搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震降尘型智能化多级搅拌装置，包括多级搅拌设备本体，所述多级搅拌设备本体的外侧上下端均设有稳固机构，两组所述稳固机构之间四角处均设有连接件，下侧所述稳固机构的底端固定安装有减震组件，所述减震组件的底端固定安装有底座，所述多级搅拌设备本体的输出端固定插设有疏尘管，本实用新型，通过设置降尘组件，启动吸尘泵体，将多级搅拌设备本体输出端的尘土通过疏尘管吸入组件外框中并经过多组喷液筒，及通过喷出的降尘液体对尘土进行吸附，吸附尘土的降尘液体通过出料斗框流出以便进行二次回收利用，从而有效实现对多级搅拌设备本体输出端尘土的降尘处理，降低了作业环境的污染，进而提升了搅拌效率。

Description

一种减震降尘型智能化多级搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，具体为一种减震降尘型智能化多级搅拌装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，广泛应用于土木工程，在混凝土生产加工制作的过程中需要对混凝土原料进行智能化多级搅拌生产，以保证混凝土的生产质量；

然而现有的智能化多级搅拌装置，缺乏稳固组件以及减震组件，在智能化多级搅拌装置进行多级搅拌作业时，容易产生震动，长时间使用会造成智能化多级搅拌装置的损坏，影响搅拌效率，且搅拌过后输出物料时，容易扬尘，造成工作环境的污染，为此，我们提出一种新型的减震降尘型智能化多级搅拌装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减震降尘型智能化多级搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震降尘型智能化多级搅拌装置，包括多级搅拌设备本体，所述多级搅拌设备本体的外侧上下端均设有稳固机构，两组所述稳固机构之间四角处均设有连接件，下侧所述稳固机构的底端固定安装有减震组件，所述减震组件的底端固定安装有底座，所述多级搅拌设备本体的输出端固定插设有疏尘管，所述疏尘管远离多级搅拌设备本体的一端固定套设有降尘组件；

所述降尘组件包括组件外框，所述组件外框的一侧固定套接在疏尘管远离多级搅拌设备本体的一端，所述组件外框的内壁上部固定安装有储液框，所述储液框为中空结构，所述储液框的顶端中部固定插设有进液管，所述进液管的中部穿过组件外框的顶端，所述储液框的底端固定插设有呈矩形阵列分布的多组喷液筒，所述喷液筒的外壁开设有呈环形阵列分布的多组喷液孔，所述组件外框的底端固定安装有出料斗框，所述组件外框远离疏尘管的一端固定安装有吸尘泵体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多组所述喷液筒位于组件外框中，多组所述喷液筒和疏尘管的位置水平对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳固机构包括稳固卡框，所述稳固卡框设有呈对称分布的两组，两组所述稳固卡框的相对侧均开设有卡槽，所述多级搅拌设备本体的外侧固定套设有和卡槽配合使用的卡环，且卡环活动卡接在对应的卡槽中，两组所述稳固卡框的相对端均固定安装有呈对称分布的连接块，且对应的两组连接块之间螺纹插设有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件包括卡座，所述卡座设有呈上下对称分布的两组，两组所述卡座分别固定安装在对应的稳固卡框上，两组所述卡座之间滑动卡设有连接板并通过螺栓固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震组件包括减震套筒和支撑杆，所述减震套筒和支撑杆均设有呈矩形阵列分布的四组，四组所述减震套筒的底端分别固定安装在底座的顶端四角处，四组所述支撑杆的顶端分别固定安装在对应的稳固卡框的底端，所述支撑杆的底端均固定安装有卡盘，所述卡盘滑动卡接在对应的减震套筒中，所述卡盘的底端均固定安装有减震胶盘，所述减震胶盘的底端固定安装在对应的减震套筒内下壁，所述减震胶盘的顶端均固定安装有减震胶环，所述减震胶环活动套接在对应支撑杆的底部，所述减震胶环的顶端固定安装在对应的减震套筒内上壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置稳固机构并配合使用连接件，有效提升了多级搅拌设备本体的稳定性。

2.通过设置减震组件，在多级搅拌设备本体进行多级搅拌使用时，多级搅拌设备本体会产生上下晃动，带动四组支撑杆移动，从而带动卡盘在对应的减震套筒中上下滑动，并挤压对应的减震胶盘和减震胶环，通过减震胶盘和减震胶环的减震效果，有效对四组支撑杆进行减震，进而降低了多级搅拌设备本体的上下晃动，有效提升了多级搅拌设备本体的减震效果。

3.通过设置降尘组件，启动吸尘泵体，将多级搅拌设备本体输出端的尘土通过疏尘管吸入组件外框中并经过多组喷液筒，及通过喷出的降尘液体对尘土进行吸附，吸附尘土的降尘液体通过出料斗框流出以便进行二次回收利用，从而有效实现对多级搅拌设备本体输出端尘土的降尘处理，降低了作业环境的污染，进而提升了搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中多级搅拌设备本体和降尘组件及疏尘管的结构连接示意图；

图3为本实用新型中多级搅拌设备本体和稳固机构及连接件的结构连接示意图；

图4为本实用新型中减震组件和底座的结构连接示意图。

图中：1、多级搅拌设备本体；2、稳固机构；3、连接件；4、减震组件；5、降尘组件；6、底座；7、疏尘管；11、卡环；21、稳固卡框；211、卡槽；22、固定螺栓；23、连接块；31、卡座；32、连接板；41、减震套筒；42、支撑杆；421、卡盘；43、减震胶环；44、减震胶盘；51、组件外框；52、储液框；521、进液管；53、喷液筒；531、喷液孔；54、出料斗框；55、吸尘泵体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种减震降尘型智能化多级搅拌装置，包括多级搅拌设备本体1，多级搅拌设备本体1的外侧上下端均设有稳固机构2，两组稳固机构2之间四角处均设有连接件3，下侧稳固机构2的底端固定安装有减震组件4，减震组件4的底端固定安装有底座6，多级搅拌设备本体1的输出端固定插设有疏尘管7，疏尘管7垂直插接在多级搅拌设备本体1的输出端，疏尘管7远离多级搅拌设备本体1的一端固定套设有降尘组件5；

降尘组件5包括组件外框51，组件外框51的一侧固定套接在疏尘管7远离多级搅拌设备本体1的一端，组件外框51的内壁上部固定安装有储液框52，储液框52为中空结构，用于缓存降尘液体，储液框52的顶端中部固定插设有进液管521，进液管521的中部穿过组件外框51的顶端，进液管521的顶部安装疏液泵体，通过启动疏液泵体向储液框52中输送降尘液体，储液框52的底端固定插设有呈矩形阵列分布的多组喷液筒53，多组喷液筒53位于组件外框51中，多组喷液筒53和疏尘管7的位置水平对应；多组喷液筒53的顶部和储液框52相通，喷液筒53的外壁开设有呈环形阵列分布的多组喷液孔531，缓存在储液框52中的降尘液体进入多组喷液筒53并通过多组喷液孔531喷出，组件外框51的底端固定安装有出料斗框54，组件外框51远离疏尘管7的一端固定安装有吸尘泵体55，通过启动吸尘泵体55，将多级搅拌设备本体1输出端的尘土通过疏尘管7吸入组件外框51中并经过多组喷液筒53，及通过喷出的降尘液体对尘土进行吸附，吸附尘土的降尘液体通过出料斗框54流出以便进行二次回收利用，从而有效实现对多级搅拌设备本体1输出端尘土的降尘处理，降低了作业环境的污染，进而提升了搅拌效率。

稳固机构2包括稳固卡框21，稳固卡框21设有呈对称分布的两组，两组稳固卡框21的相对侧均开设有卡槽211，多级搅拌设备本体1的外侧固定套设有和卡槽211配合使用的卡环11，且卡环11活动卡接在对应的卡槽211中，两组稳固卡框21的相对端均固定安装有呈对称分布的连接块23，且对应的两组连接块23之间螺纹插设有固定螺栓22，实现两组稳固卡框21和多级搅拌设备本体1之间的连接固定，且方便两组稳固卡框21和多级搅拌设备本体1之间的拆卸，通过在多级搅拌设备本体1的上下侧设置稳固机构2，有效提升了多级搅拌设备本体1的稳定性。

连接件3包括卡座31，卡座31设有呈上下对称分布的两组，两组卡座31分别固定安装在对应的稳固卡框21上，两组卡座31之间滑动卡设有连接板32并通过螺栓固定，实现了两组稳固卡框21之间的连接固定，进一步提升了多级搅拌设备本体1的稳定性。

减震组件4包括减震套筒41和支撑杆42，减震套筒41和支撑杆42均设有呈矩形阵列分布的四组，四组减震套筒41的底端分别固定安装在底座6的顶端四角处，四组支撑杆42的顶端分别固定安装在对应的稳固卡框21的底端，支撑杆42的底端均固定安装有卡盘421，卡盘421滑动卡接在对应的减震套筒41中，卡盘421可实现在对应的减震套筒41中上下滑动，卡盘421的底端均固定安装有减震胶盘44，减震胶盘44的底端固定安装在对应的减震套筒41内下壁，减震胶盘44的顶端均固定安装有减震胶环43，减震胶环43活动套接在对应支撑杆42的底部，减震胶环43的顶端固定安装在对应的减震套筒41内上壁，在多级搅拌设备本体1进行多级搅拌使用时，多级搅拌设备本体1会产生上下晃动，带动四组支撑杆42移动，从而带动卡盘421在对应的减震套筒41中上下滑动，并挤压对应的减震胶盘44和减震胶环43，通过减震胶盘44和减震胶环43的减震效果，有效对四组支撑杆42进行减震，进而降低了多级搅拌设备本体1的上下晃动，有效提升了多级搅拌设备本体1的减震效果。

工作原理：本实用新型为一种减震降尘型智能化多级搅拌装置，在多级搅拌设备本体1进行多级搅拌使用时，多级搅拌设备本体1会产生上下晃动，带动四组支撑杆42移动，从而带动卡盘421在对应的减震套筒41中上下滑动，并挤压对应的减震胶盘44和减震胶环43，通过减震胶盘44和减震胶环43的减震效果，有效对四组支撑杆42进行减震，进而降低了多级搅拌设备本体1的上下晃动，有效提升了多级搅拌设备本体1的减震效果，当多级搅拌结束后，需要将搅拌的物料通过多级搅拌设备本体1的输出端输出，为了降低物料输出时，尘土对作业环境的污染，通过启动吸尘泵体55，将多级搅拌设备本体1输出端的尘土通过疏尘管7吸入组件外框51中并经过多组喷液筒53，并同步启动疏液泵体向储液框52中输送降尘液体，缓存在储液框52中的降尘液体进入多组喷液筒53并通过多组喷液孔531喷出，对尘土进行吸附，吸附尘土的降尘液体通过出料斗框54流出以便进行二次回收利用，从而有效实现对多级搅拌设备本体1输出端尘土的降尘处理，降低了作业环境的污染，进而提升了搅拌效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种减震降尘型智能化多级搅拌装置，包括多级搅拌设备本体(1)，其特征在于：所述多级搅拌设备本体(1)的外侧上下端均设有稳固机构(2)，两组所述稳固机构(2)之间四角处均设有连接件(3)，下侧所述稳固机构(2)的底端固定安装有减震组件(4)，所述减震组件(4)的底端固定安装有底座(6)，所述多级搅拌设备本体(1)的输出端固定插设有疏尘管(7)，所述疏尘管(7)远离多级搅拌设备本体(1)的一端固定套设有降尘组件(5)；

所述降尘组件(5)包括组件外框(51)，所述组件外框(51)的一侧固定套接在疏尘管(7)远离多级搅拌设备本体(1)的一端，所述组件外框(51)的内壁上部固定安装有储液框(52)，所述储液框(52)为中空结构，所述储液框(52)的顶端中部固定插设有进液管(521)，所述进液管(521)的中部穿过组件外框(51)的顶端，所述储液框(52)的底端固定插设有呈矩形阵列分布的多组喷液筒(53)，所述喷液筒(53)的外壁开设有呈环形阵列分布的多组喷液孔(531)，所述组件外框(51)的底端固定安装有出料斗框(54)，所述组件外框(51)远离疏尘管(7)的一端固定安装有吸尘泵体(55)。

2.根据权利要求1所述的一种减震降尘型智能化多级搅拌装置，其特征在于：多组所述喷液筒(53)位于组件外框(51)中，多组所述喷液筒(53)和疏尘管(7)的位置水平对应。

3.根据权利要求1所述的一种减震降尘型智能化多级搅拌装置，其特征在于：所述稳固机构(2)包括稳固卡框(21)，所述稳固卡框(21)设有呈对称分布的两组，两组所述稳固卡框(21)的相对侧均开设有卡槽(211)，所述多级搅拌设备本体(1)的外侧固定套设有和卡槽(211)配合使用的卡环(11)，且卡环(11)活动卡接在对应的卡槽(211)中，两组所述稳固卡框(21)的相对端均固定安装有呈对称分布的连接块(23)，且对应的两组连接块(23)之间螺纹插设有固定螺栓(22)。

4.根据权利要求3所述的一种减震降尘型智能化多级搅拌装置，其特征在于：所述连接件(3)包括卡座(31)，所述卡座(31)设有呈上下对称分布的两组，两组所述卡座(31)分别固定安装在对应的稳固卡框(21)上，两组所述卡座(31)之间滑动卡设有连接板(32)并通过螺栓固定。

5.根据权利要求3所述的一种减震降尘型智能化多级搅拌装置，其特征在于：所述减震组件(4)包括减震套筒(41)和支撑杆(42)，所述减震套筒(41)和支撑杆(42)均设有呈矩形阵列分布的四组，四组所述减震套筒(41)的底端分别固定安装在底座(6)的顶端四角处，四组所述支撑杆(42)的顶端分别固定安装在对应的稳固卡框(21)的底端，所述支撑杆(42)的底端均固定安装有卡盘(421)，所述卡盘(421)滑动卡接在对应的减震套筒(41)中，所述卡盘(421)的底端均固定安装有减震胶盘(44)，所述减震胶盘(44)的底端固定安装在对应的减震套筒(41)内下壁，所述减震胶盘(44)的顶端均固定安装有减震胶环(43)，所述减震胶环(43)活动套接在对应支撑杆(42)的底部，所述减震胶环(43)的顶端固定安装在对应的减震套筒(41)内上壁。

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