CN215232710U - 一种超宽ptfe过滤材料的覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超宽PTFE过滤材料的覆膜装置,包括底座,所述底座底端固定连接有移动轮,所述底座顶端中间固定连接有覆膜柜,所述覆膜柜内的底座顶端中间固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端固定连接有连接块,所述连接块两侧固定连接有滑块,所述滑块滑动连接有滑槽,所述滑槽开设在连接板一侧,所述覆膜柜后侧固定连接有承载板,所述承载板顶端固定连接有电机,所述电机动力输出端固定连接有辅助套筒,所述辅助套筒周侧固定连接有卷辊,所述卷辊周侧抵接有基层材料,所述连接板前侧固定连接有第一套杆,本实用新型通过上述等装置的配合实现了对超宽PTFE过滤材料双面覆膜的效果,实现了对不同基层材料进行覆膜的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种覆膜装置,具体为一种超宽PTFE过滤材料的覆膜装置,属于PTFE覆膜技术领域。
背景技术
普通滤材即传统的针刺毡、编织滤料等;PTFE覆膜材料是指在普通滤料的表面复合一层PTFE薄膜而形成的一种新型滤料;这层薄膜相当于起到了“一次粉尘层”的作用,物料交换是在膜的表面进行的,使用之初就能够进行有效的过滤;PTFE薄膜特有的立体网状结构,使得粉尘无法穿过,因而无孔隙堵塞之虞;PTFE覆膜材料的这种过滤方式称为“表面过滤”;聚四氟乙烯膜,也可以称之为PTFE薄膜,即PTFE超宽膜;这种材料是目前现代工业生产中应用最为广泛的工程材料之一PTFE超宽膜是立体网状结构,无直通孔;开孔率及孔径分布是衡量膜的重要指标;特氟龙膜的开孔率一般在80%-95%之间;开孔率高,会提高通气量;孔径分布集中,表明膜孔径大小均匀。凭借特殊的生产工艺,可针对不同物料,控制不同孔径,以达到高效过滤的目的。
现有装置对超宽PTFE过滤材料的覆膜多为单一基面进行PTFE覆膜,同时一台装置要求使用的基层材料固定单一,给实际使用带来诸多不便,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超宽PTFE过滤材料的覆膜装置,可以实现对超宽PTFE过滤材料双面覆膜的效果,实现对不同基层材料进行覆膜的效果,解决了以上背景中提出的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种超宽PTFE过滤材料的覆膜装置,包括底座,所述底座底端固定连接有移动轮,所述底座顶端中间固定连接有覆膜柜,所述覆膜柜内的底座顶端中间固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端固定连接有连接块,所述连接块两侧固定连接有滑块,所述滑块滑动连接有滑槽,所述滑槽开设在连接板一侧,所述覆膜柜后侧固定连接有承载板,所述承载板顶端固定连接有电机,所述电机动力输出端固定连接有辅助套筒,所述辅助套筒周侧固定连接有卷辊,所述卷辊周侧抵接有基层材料,所述连接板前侧固定连接有第一套杆,所述第一套杆周侧转动连接有第一覆膜辊,所述覆膜柜内侧后壁固定连接有第二套杆,所述第二套杆周侧转动连接有第二覆膜辊,所述覆膜柜前端铰接有柜门。
优选的,所述连接板后端固定连接在覆膜柜内后侧壁。
优选的,所述电机、辅助套筒、卷辊、第二覆膜辊、第二套杆左右对称设置。
优选的,所述卷辊、第二覆膜辊、第一覆膜辊在水平方向平行设置。
优选的,所述柜门为透明玻璃门,所述承载板由减震材料层和基础承载层组成
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置了第一覆膜辊、第二覆膜辊、第一套杆、第二套杆,电机,卷辊,启动电机带动卷辊转动,进而带动基层材料转动,使得上方的第二覆膜辊和下方的第一覆膜辊分别在第二套杆和第一套杆中转动,进而带动覆膜辊对基层材料覆涂PTFE膜,进而实现了对超宽PTFE过滤材料双面覆膜的效果;
2、本实用新型通过设置了电动伸缩杆、滑块、滑槽、第一覆膜辊,启动电动伸缩杆可以经滑块在滑槽中的滑动使得第一覆膜辊上下小幅度移动,进而可以调节基层材料的松紧程度,不同厚度,不同类型基层材料都能经该装置覆膜,进而实现了对不同基层材料进行覆膜的效果。
附图说明
图1是本实用新型的主结构示意图。
图2是本实用新型的卷辊左视结构示意图。
图3是本实用新型的主视图。
图中标号:1、底座;2、移动轮;3、覆膜柜;4、电动伸缩杆;5、连接块;6、滑块;7、滑槽;8、连接板;9、承载板;10、电机;11、辅助套筒;12、卷辊;13、基层材料;14、第一套杆;15、第一覆膜辊;16、第二套杆;17、第二覆膜辊;18、柜门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种超宽PTFE过滤材料的覆膜装置,包括底座1,所述底座1底端固定连接有移动轮2,所述底座1顶端中间固定连接有覆膜柜3,所述覆膜柜3内的底座1顶端中间固定连接有电动伸缩杆4,所述电动伸缩杆4顶端固定连接有连接块5,所述连接块5两侧固定连接有滑块6,所述滑块6滑动连接有滑槽7,所述滑槽7开设在连接板8一侧,所述覆膜柜3后侧固定连接有承载板9,所述承载板9顶端固定连接有电机10,所述电机10动力输出端固定连接有辅助套筒11,所述辅助套筒11周侧固定连接有卷辊12,所述卷辊12周侧抵接有基层材料13,所述连接板8前侧固定连接有第一套杆14,所述第一套杆14周侧转动连接有第一覆膜辊15,所述覆膜柜3内侧后壁固定连接有第二套杆16,所述第二套杆16周侧转动连接有第二覆膜辊17,所述覆膜柜3前端铰接有柜门18。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板8后端固定连接在覆膜柜3内后侧壁,保证了滑块6在滑槽7中的滑动效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机10、辅助套筒11、卷辊12、第二覆膜辊17、第二套杆16左右对称设置,确保了第二覆膜辊17、第一覆膜辊15的覆膜效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卷辊12、第二覆膜辊17、第一覆膜辊15在水平方向平行设置,保证了基层材料13的在该装置的稳定转动效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述柜门18为透明玻璃门,便于观察覆膜工作状况。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承载板9由减震材料层和基础承载层组成,减少了电机10带来的振动影响。
本实用新型在使用时,启动电机10带动卷辊12转动,进而带动基层材料13转动,使得上方的第二覆膜辊17和下方的第一覆膜辊15分别在第二套杆16和第一套杆14中转动,进而带动覆膜辊对基层材料13两个侧面进行覆涂PTFE膜,需要更换基层材料13时,启动电动伸缩杆4可以经滑块6在滑槽7中的滑动使得第一覆膜辊15上下小幅度移动,可以进行更换基层材料13。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种超宽PTFE过滤材料的覆膜装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底端固定连接有移动轮(2),所述底座(1)顶端中间固定连接有覆膜柜(3),所述覆膜柜(3)内的底座(1)顶端中间固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)顶端固定连接有连接块(5),所述连接块(5)两侧固定连接有滑块(6),所述滑块(6)滑动连接有滑槽(7),所述滑槽(7)开设在连接板(8)一侧,所述覆膜柜(3)后侧固定连接有承载板(9),所述承载板(9)顶端固定连接有电机(10),所述电机(10)动力输出端固定连接有辅助套筒(11),所述辅助套筒(11)周侧固定连接有卷辊(12),所述卷辊(12)周侧抵接有基层材料(13),所述连接板(8)前侧固定连接有第一套杆(14),所述第一套杆(14)周侧转动连接有第一覆膜辊(15),所述覆膜柜(3)内侧后壁固定连接有第二套杆(16),所述第二套杆(16)周侧转动连接有第二覆膜辊(17),所述覆膜柜(3)前端铰接有柜门(18)。
2.根据权利要求1所述的一种超宽PTFE过滤材料的覆膜装置,其特征在于:所述连接板(8)后端固定连接在覆膜柜(3)内后侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种超宽PTFE过滤材料的覆膜装置,其特征在于:所述电机(10)、辅助套筒(11)、卷辊(12)、第二覆膜辊(17)、第二套杆(16)左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种超宽PTFE过滤材料的覆膜装置,其特征在于:所述卷辊(12)、第二覆膜辊(17)、第一覆膜辊(15)在水平方向平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种超宽PTFE过滤材料的覆膜装置,其特征在于:所述柜门(18)为透明玻璃门。
6.根据权利要求1所述的一种超宽PTFE过滤材料的覆膜装置,其特征在于:所述承载板(9)由减震材料层和基础承载层组成。
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- 2021-06-29 CN CN202121456429.3U patent/CN215232710U/zh active Active
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