CN215232560U - 一种滚筒式双层过滤排屑器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排屑装置技术领域，提供一种滚筒式双层过滤排屑器，包括输送箱和滚筒主体，所述输送箱内部的一侧安装有第一驱动电机，所述输送箱内部的另一侧设置有排屑辊，所述排屑辊与第一驱动电机的主轴相连，所述输送箱的一侧设置有滚筒主体，所述滚筒主体内部的中间位置处插设有筛网，所述筛网的中间位置处设置有滤网结构。本实用新型通过设置有滤网结构，使用第一滤网与第二滤网通过对接块与插块固定连接所形成的滤网，可以在筛网对废屑进行一次过滤后，再由第一滤网与第二滤网组成的滤网进行二次过滤，通过对废屑的二次过滤，可以有效的将废屑与切削液分离，在保证排屑的同时可以令切削液被再次利用，从而提高了实用性。

Description

一种滚筒式双层过滤排屑器

技术领域

本实用新型涉及排屑装置技术领域，特别涉及一种滚筒式双层过滤排屑器。

背景技术

随着社会的不断发展，机加工行业的不断进步，加工人员操控数控机床进行工件加工的过程中会产生大量的废屑，为防止废屑过多留存于机床内部，通常会使用排屑器，废屑中会夹杂部分的切削液，传统的排屑会将废屑连通其内部的切削液一并排出，会导致切削液浪费，因此就需要使用一种滚筒式双层过滤排屑器，它可以利用其双层过滤将废屑内部的切削液分离，然后在将过滤后的废屑排出，不仅实现了排屑，而且节省了资源；

为此，公开号为CN211029194U的专利公开了一种滚筒式数控机床排屑装置，包括冷却液箱、设置在所述冷却液箱外侧的排屑机构、设置在所述排屑机构外侧的集屑车和电机；所述排屑机构包括设置在地面上的支撑架、设置在所述支撑架上方的收集器和设置在所述收集器内部的集屑槽，所述集屑槽和所述收集器之间的两端均通过轴承连接，所述集屑槽的内壁上设有若干个过滤孔，所述集屑槽下端伸出部分与所述电机的输出端连接，所述集屑车设置在所述集屑槽下端的开口处。本实用新型采用上述结构的一种滚筒式数控机床排屑装置，结构简单，排屑彻底，冷却液回收快；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该排屑器在使用时，常因缺乏双层过滤结构，导致滚筒内部滤网为单层无法对废屑中的切削液进行有效的过滤，实用性较差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种滚筒式双层过滤排屑器，用以解决现有的滚筒式双层过滤排屑器缺乏双层过滤结构的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式双层过滤排屑器，包括输送箱和滚筒主体，所述输送箱内部的一侧安装有第一驱动电机，所述输送箱内部的另一侧设置有排屑辊；

所述排屑辊与第一驱动电机的主轴相连，所述输送箱的一侧设置有滚筒主体；

所述滚筒主体内部的中间位置处插设有筛网，所述筛网的中间位置处设置有滤网结构。

优选的，所述滚筒主体外部的两侧均设置有导向结构，所述导向结构包括支撑环、滑槽和滑块，所述支撑环均设置于滚筒主体外部的两侧，所述支撑环内部的中间位置处开设有滑槽，所述滑槽的内部放置有滑块，且滑块的一端与滚筒主体的外壁固定连接。

优选的，所述滚筒主体顶端的中间位置处设置有传动机构，所述传动机构包括第一锥形齿轮、第二驱动电机、支撑板和第二锥形齿轮，所述支撑板设置于滚筒主体顶端的中间位置处，所述支撑板的两侧均与支撑环固定连接，所述支撑板顶端的中间位置处安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机底端的主轴贯穿于支撑板的顶部延伸至底部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮套设于滚筒主体外部的中间位置处并与其固定连接。

优选的，所述滑槽的横截面大于滑块的横截面，所述滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮均设置有一组，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互垂直。

优选的，所述滤网结构包括第一滤网、限位块、对接块、第二滤网、插块和固定销，所述第一滤网设置于筛网中间位置处的一端，所述第一滤网的一端设置有第二滤网，所述第一滤网一侧的两端均固定有对接块，所述对接块的内部插设有插块，且插块的一侧与第二滤网固定连接，所述插块的内部插设有固定销，且固定销的一端贯穿于对接块的内壁延伸至外部，所述筛网外部的两侧均套设有限位块，且限位块的一侧均与第一滤网和第二滤网相抵触。

优选的，所述对接块的内径大于插块的外径，所述对接块与插块构成卡合结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种滚筒式双层过滤排屑器，其优点在于：通过设置有滤网结构，使用第一滤网与第二滤网通过对接块与插块固定连接所形成的滤网，可以在筛网对废屑进行一次过滤后，再由第一滤网与第二滤网组成的滤网进行二次过滤，通过对废屑的二次过滤，可以有效的将废屑与切削液分离，在保证排屑的同时可以令切削液被再次利用，从而提高了实用性；

通过设置有导向结构，利用滑动连接的滑槽与滑块，滑槽对于滑块的转动轨迹起到了导向的作用，间接的对于转动的滚筒主体实现了导向的工作，通过对于滚筒主体转动的导向，可以使其转动更稳定，从而提高了稳定性；

通过设置有传动机构，使用第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间的啮合实现力的传动，从而带动滚筒主体进行转动，通过使用第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间的啮合从而实现力的传动，远比皮带轮的传动稳定性更高，从而提高了转动的高效性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视外观结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的传动结构立体外观结构示意图。

图中的附图标记说明：1、输送箱；2、第一驱动电机；3、排屑辊；4、滚筒主体；5、导向结构；501、支撑环；502、滑槽；503、滑块；6、传动机构；601、第一锥形齿轮；602、第二驱动电机；603、支撑板；604、第二锥形齿轮；7、滤网结构；701、第一滤网；702、限位块；703、对接块；704、第二滤网；705、插块；706、固定销；8、筛网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种滚筒式双层过滤排屑器，包括输送箱1和滚筒主体4，输送箱1内部的一侧安装有第一驱动电机2，该第一驱动电机2的型号可为Y112M-2，输送箱1内部的另一侧设置有排屑辊3，排屑辊3与第一驱动电机2的主轴相连，输送箱1的一侧设置有滚筒主体4，滚筒主体4内部的中间位置处插设有筛网8，筛网8的中间位置处设置有滤网结构7；

滤网结构7包括第一滤网701、限位块702、对接块703、第二滤网704、插块705和固定销706，第一滤网701设置于筛网8中间位置处的一端，第一滤网701的一端设置有第二滤网704，第一滤网701一侧的两端均固定有对接块703，对接块703的内部插设有插块705，且插块705的一侧与第二滤网704固定连接，插块705的内部插设有固定销706，且固定销706的一端贯穿于对接块703的内壁延伸至外部，筛网8外部的两侧均套设有限位块702，且限位块702的一侧均与第一滤网701和第二滤网704相抵触；

对接块703的内径大于插块705的外径，对接块703与插块705构成卡合结构；

使用该结构时，利用对接块703与插块705构成卡合结构可以进行便捷的拆装，从而完成对于第一滤网701与第二滤网704之间的固定，第一滤网701与第二滤网704形成的滤网可以对废屑进行二次过滤，配合筛网8的过滤实现双层过滤，可以有效的将废屑与切削液分离；

滚筒主体4外部的两侧均设置有导向结构5，导向结构5包括支撑环501、滑槽502和滑块503，支撑环501均设置于滚筒主体4外部的两侧，支撑环501内部的中间位置处开设有滑槽502，滑槽502的内部放置有滑块503，且滑块503的一端与滚筒主体4的外壁固定连接；

滑槽502的横截面大于滑块503的横截面，滑槽502与滑块503构成滑动结构；

使用该结构时，通过使用滑槽502与滑块503构成滑动结构，在滑块503转动时，滑槽502的内径可以对滑块503的滑动轨迹起到导向的作用，由于滑块503与滚筒主体4固定连接，因此滑块503的转动轨迹保持指定轨迹转动，滚筒主体4的转动轨迹会跟随其保持固定轨迹转动，通过对于滚筒主体4转动的导向，可以使其转动更稳定；

滚筒主体4顶端的中间位置处设置有传动机构6，传动机构6包括第一锥形齿轮601、第二驱动电机602、支撑板603和第二锥形齿轮604，支撑板603设置于滚筒主体4顶端的中间位置处，支撑板603的两侧均与支撑环501固定连接，支撑板603顶端的中间位置处安装有第二驱动电机602，该第二驱动电机602的型号可为Y90S-2，第二驱动电机602底端的主轴贯穿于支撑板603的顶部延伸至底部固定连接有第一锥形齿轮601，第一锥形齿轮601的一侧啮合有第二锥形齿轮604，且第二锥形齿轮604套设于滚筒主体4外部的中间位置处并与其固定连接；

第一锥形齿轮601与第二锥形齿轮604均设置有一组，第一锥形齿轮601与第二锥形齿轮604相互垂直；

使用该结构时，使用相互垂直的第一锥形齿轮601与第二锥形齿轮604之间的啮合实现力的传动，可以将水平转动的力转换为垂直转动力，使用第一锥形齿轮601与第二锥形齿轮604之间的传动远比皮带轮的传动更高效。

工作原理：使用时，首先，废屑由机床的排屑口由切削液带出，废屑会落入筛网8的左侧，同时启动与电源连接的第二驱动电机602，第二驱动电机602会带动第一锥形齿轮601转动，第一锥形齿轮601会带动相互啮合的第二锥形齿轮604转动，第二锥形齿轮604会带动滚筒主体4发生转动，利用第一锥形齿轮601与第二锥形齿轮604实现对于滚筒主体4的传动，传动效果会比利用皮带轮带动的传动更稳定；

其次，在滚筒主体4转动时，滚筒主体4会带动滑块503在滑槽502的内部滑动，滑槽502可以对滑块503的移动轨迹起到导向的作用，从而防止滑块503的转动发生偏移，通过对于滑块503的导向，间接的对滚筒主体4起到了导向的作用；

最后，滚筒主体4转动会带动筛网8内部的废屑不断跟随滚动，筛网8会对废屑进行一次过滤，此次过滤可以将较大废屑与切削液分离，部分直径小于筛网8内部过孔的废屑会进入第一滤网701与第二滤网704的内部进行二次过滤，废屑通过转动在离心力的作用下会与其内部的切削液分离，进入第一滤网701与第二滤网704内部的废屑会持续转动进行切削液的过滤分离，第一滤网701与第二滤网704可以将切削液内部的较大废屑过滤，切削液会经过第一滤网701与第二滤网704落入滚筒主体4的内部被收集，一次过滤的废屑会落入输送箱1左上方的入料口中被收集，通过启动与电源连接的第一驱动电机2带动排屑辊3转动，排屑辊3会将输送箱1左侧的废屑不断地输送至输送箱1的右侧，以防止废屑在输送箱1左侧积聚过多，工作人员可在输送箱1的右侧对输送过来的废屑进行清除，同时工作人员可打开滚筒主体4的密封门将过滤后的切削液抽出，然后对第一滤网701与第二滤网704内部的废屑进行清理，只需将用于固定对接块703与插块705的固定销706拔出即可将第一滤网701与第二滤网704分离，即可清理第一滤网701与第二滤网704内部的废屑，安装时，将第一滤网701与第二滤网704卡入两个限位块702的中间位置，然后将对接块703与插块705卡合，最后利用插块705对其进行固定即可，最终完成该滚筒式双层过滤排屑器的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种滚筒式双层过滤排屑器，包括输送箱(1)和滚筒主体(4)，其特征在于：所述输送箱(1)内部的一侧安装有第一驱动电机(2)，所述输送箱(1)内部的另一侧设置有排屑辊(3)；

所述排屑辊(3)与第一驱动电机(2)的主轴相连，所述输送箱(1)的一侧设置有滚筒主体(4)；

所述滚筒主体(4)内部的中间位置处插设有筛网(8)，所述筛网(8)的中间位置处设置有滤网结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式双层过滤排屑器，其特征在于：所述滚筒主体(4)外部的两侧均设置有导向结构(5)，所述导向结构(5)包括支撑环(501)、滑槽(502)和滑块(503)，所述支撑环(501)均设置于滚筒主体(4)外部的两侧，所述支撑环(501)内部的中间位置处开设有滑槽(502)，所述滑槽(502)的内部放置有滑块(503)，且滑块(503)的一端与滚筒主体(4)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式双层过滤排屑器，其特征在于：所述滚筒主体(4)顶端的中间位置处设置有传动机构(6)，所述传动机构(6)包括第一锥形齿轮(601)、第二驱动电机(602)、支撑板(603)和第二锥形齿轮(604)，所述支撑板(603)设置于滚筒主体(4)顶端的中间位置处，所述支撑板(603)的两侧均与支撑环(501)固定连接，所述支撑板(603)顶端的中间位置处安装有第二驱动电机(602)，所述第二驱动电机(602)底端的主轴贯穿于支撑板(603)的顶部延伸至底部固定连接有第一锥形齿轮(601)，所述第一锥形齿轮(601)的一侧啮合有第二锥形齿轮(604)，且第二锥形齿轮(604)套设于滚筒主体(4)外部的中间位置处并与其固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种滚筒式双层过滤排屑器，其特征在于：所述滑槽(502)的横截面大于滑块(503)的横截面，所述滑槽(502)与滑块(503)构成滑动结构。

5.根据权利要求3所述的一种滚筒式双层过滤排屑器，其特征在于：所述第一锥形齿轮(601)与第二锥形齿轮(604)均设置有一组，所述第一锥形齿轮(601)与第二锥形齿轮(604)相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式双层过滤排屑器，其特征在于：所述滤网结构(7)包括第一滤网(701)、限位块(702)、对接块(703)、第二滤网(704)、插块(705)和固定销(706)，所述第一滤网(701)设置于筛网(8)中间位置处的一端，所述第一滤网(701)的一端设置有第二滤网(704)，所述第一滤网(701)一侧的两端均固定有对接块(703)，所述对接块(703)的内部插设有插块(705)，且插块(705)的一侧与第二滤网(704)固定连接，所述插块(705)的内部插设有固定销(706)，且固定销(706)的一端贯穿于对接块(703)的内壁延伸至外部，所述筛网(8)外部的两侧均套设有限位块(702)，且限位块(702)的一侧均与第一滤网(701)和第二滤网(704)相抵触。

7.根据权利要求6所述的一种滚筒式双层过滤排屑器，其特征在于：所述对接块(703)的内径大于插块(705)的外径，所述对接块(703)与插块(705)构成卡合结构。

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