CN215232185U - 一种潜固化剂生产合成反应蒸馏装置 - Google Patents

一种潜固化剂生产合成反应蒸馏装置 Download PDF

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赵景峰
张燕
季宝
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Abstract

本实用新型适用于潜固化剂生产领域,提供了一种潜固化剂生产合成反应蒸馏装置,包括:设有进料口和出料管的蒸馏箱;内箱体,安装在所述蒸馏箱内;加热器,安装在所述内箱体的一侧,用于对进入到所述内箱体中的液体进行加热;冷凝机构,固定安装在所述蒸馏箱外,且通过回流组件与所述内箱体连通。通过设置冷凝组件能够对水蒸气进行冷凝,而通过第二驱动组件能够拉动出气软管移动,进而提高了水蒸气的移动路径,进一步提高了冷凝效果,而第二驱动组件通过搅拌组件驱动,使得在提高冷凝效果的同时具有非常好的搅拌能力。

Description

一种潜固化剂生产合成反应蒸馏装置
技术领域
本实用新型属于潜固化剂生产领域,尤其涉及一种潜固化剂生产合成反应蒸馏装置。
背景技术
潜固化剂是ALT-101在聚氨酯体系中通过与水(或湿气)优先反应产生活性基团,然后活性基团与异氰酸酯基迅速交联固化成膜,产品主要应用于单组份聚氨酯体系,其应用包括单组分聚氨酯涂料,密封胶、灌封料、胶粘剂、弹性体,防水材料等领域,而且在双组分聚氨酯体系中也有很好的抑泡效果。
潜固化剂在生产过程中需要进行蒸馏,现有一种空气能热泵蒸馏装置,包括支撑杆、工作台、安装杆、蒸发皿和冷凝管,工作台的下端开设有安装腔,安装腔内通过螺栓固定有热泵本体,工作台的上表面开设有放置槽,放置槽的内壁底端固定有盘管,且工作台的下表面焊接有底板,底板的下表面焊接有支撑座,蒸发皿活动放置在放置槽内,且蒸发皿的下表面与盘管相互接触,蒸发皿的上表面焊接有封板,封板的中间开口处镶嵌安装有橡胶塞,橡胶塞上活动插接有冷凝管。
上述蒸馏装置在使用过程中只是通过冷凝管进行冷凝,使得冷凝效果较差,无法有效提高冷凝的效果,进而无法有效收集冷凝后的水。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种潜固化剂生产合成反应蒸馏装置,旨在解决现有的蒸馏装置冷凝效果差的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种潜固化剂生产合成反应蒸馏装置,包括:
设有进料口和出料管的蒸馏箱;
内箱体,安装在所述蒸馏箱内;
加热器,安装在所述内箱体的一侧,用于对进入到所述内箱体中的液体进行加热;
冷凝机构,固定安装在所述蒸馏箱外,且通过回流组件与所述内箱体连通。
本实用新型实施例的有益效果为:通过设置冷凝组件能够对水蒸气进行冷凝,而通过第二驱动组件能够拉动出气软管移动,进而提高了水蒸气的移动路径,进一步提高了冷凝效果,而第二驱动组件通过搅拌组件驱动,使得在提高冷凝效果的同时具有非常好的搅拌能力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构图;
图2为本实用新型实施例中A区域的放大图;
图3为本实用新型实施例中配合块与活动杆的连接图;
附图中:01-蒸馏箱、02-支撑板、03-内箱体、04-加热器、05-进料口、06-导气管、07-出气软管、08-电机、09-驱动管、10-转轴、11-固定套管、12-搅拌杆、13-冷凝箱、14-固定杆、15-冷源进口、16-夹块、17-回流管、18-回收箱、19-凸轮、20-配合块、21-活动杆、22-支撑套管、23-第一弹簧、24-连接块、25-连杆、26-固定块、27-框体、28-过滤网、29-门体、30-插杆、31-调节块、32-限位轴、33-滑移槽、34-刮板、35-出料管、36-冷源出口、37-插筒、38-导向杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种潜固化剂生产合成反应蒸馏装置的结构图,包括:
设有进料口05和出料管35的蒸馏箱01;
内箱体03,安装在所述蒸馏箱01内;
加热器04,安装在所述内箱体03的一侧,用于对进入到所述内箱体03中的液体进行加热;
冷凝机构,固定安装在所述蒸馏箱01外,且通过回流组件与所述内箱体03连通。
在本实用新型的一个实施例中,潜固化剂通过进料口05进入到所述内箱体03中,在内箱体03中进行加热蒸馏,通过加热器04能够对内箱体03中的液体进行加热,进而把水进行蒸发,通过将加热器04设置在内箱体03底部,进而对加热器04进行加热,进而对内箱体03中的液体进行加热,而通过出料管35能够将蒸馏后产生的物料导出,非常简单;通过冷凝机构能够将蒸馏产生的水蒸气进行冷凝,并将产生的水通过回流组件进行回收利用;此外,所述加热器04可以是微波加热装置,在使用过程中具有非常好的加热能力;此外,内箱体03放置在蒸馏箱01内的支撑板02上,起到非常好的支撑作用。
在本实用新型的一个实例中,潜固化剂混合液通过进料口05进入到内箱体03中,通过加热器04对内箱体03进行加热,再通过内箱体03对液体进行加热,加热后的水蒸气通过冷凝机构进行冷凝,而剩下的潜固化剂通过出料管35排出。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述冷凝机构包括固定件和冷凝件,
冷凝件,安装在所述固定件上。
在本实施例中,通过冷凝件能够将水蒸气进行冷凝,而通过固定件将冷凝件进行安装固定,提高了冷凝件在使用过程中的稳定性,进而提高了冷凝过程的安全性,非常简单。
在本实施例中,所述固定件包括冷凝箱13,冷凝箱13通过固定杆14固定在蒸馏箱01上,使得冷凝箱13具有非常好的稳定性;此外,所述冷凝箱13上还设有冷源进口15和冷源出口36,通过冷源进口15能够向冷凝箱13内部添加冷源,而通过冷源出口36方便冷源的转出,进而方便后续的冷凝,非常简单;此外,这里的冷源可以是冷风,通过冷源进口15持续向冷凝箱13内部通入冷风即可。
在本实施例中,所述冷凝件包括固定在冷凝箱13上的出气软管07,出气软管07通过导气管06与蒸馏箱01连通,蒸馏过程产生的水蒸气通过导气管06进入出气软管07中,在冷凝后通过出气软管07排出,非常简单,具有非常好的冷凝效果,当水蒸气进入到出气软管07中,会在出气软管07表面产生水珠,水珠在重力的作用下向下流动。
在本实施例中,所述出气软管07通过夹块16固定安装在冷凝箱13中,通过夹块16提高了出气软管07在使用过程中的安全性。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,还包括搅拌机构,
搅拌机构,安装在所述蒸馏箱01上,用于对所述内箱体03中的液体进行搅拌。
在本实施例中,通过搅拌机构能够对内箱体03中的液体进行搅拌,在搅拌的过程中使得液体均匀受热,进而提高了加热效果,减少了蒸馏所需要的时间,进而提高了整体的效率。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述搅拌机构包括第一驱动件和搅拌件,
搅拌件,安装在所述蒸馏箱01内且与所述驱动件的输出端固定连接;
第一驱动件,安装在所述蒸馏箱01外。
在本实施例中,通过第一驱动件能够带动搅拌件进行旋转,基金二对内箱体03中的液体进行搅拌,进而提高了蒸馏的效率,具有非常好的实用性。
在本实施例中,所述第一驱动件为电机08,电机08的输出端与驱动管09固定连接,当电机08工作时能够带动驱动管09进行旋转;所述搅拌件包括转动设置在内箱体03内部的转轴10,转轴10与驱动管09可拆卸连接,当驱动管09旋转时能够带动转轴10也进行旋转,转轴10上固定有固定套管11,固定套管11的两侧固定有搅拌杆12,当转轴10旋转时能够搅拌杆12也进行旋转,此时能够对内箱体03内的液体进行搅拌,非常简单实用。
如图1和3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,还包括扰流机构,
扰流机构,包括第二驱动件和扰流件;
第二驱动件,与所述搅拌件配合使用,安装在所述蒸馏箱01内;
扰流件,连接所述第二驱动件和冷凝件。
在本实施例中,通过扰流机构提高冷凝的效果,非常简单,进一步提高了整体的蒸馏效果;所述第二驱动件包括固定在驱动管09上的凸轮19,当驱动管09旋转时能够带动凸轮19也进行旋转,凸轮19与固定在活动杆21上的配合块20配合使用,活动杆21滑动设置在支撑套管22上,支撑套管22与蒸馏箱01内壁固定连接,当凸轮19工作时能够带动配合块20在水平方向上移动,配合块20与支撑套管22之间通过第一弹簧23连接,进而实现配合块20在水平方向上的往复运动,非常简单。
在本实施例中,所述扰流件包括固定在活动杆21上的连接块24,连接块24与连杆25的一端铰接,连杆25的另一端与固定在出气软管07外的固定块26铰接,当配合块20在水平方向上移动时能够带动连接块24在冷凝箱13内进行往复运动,连接块24在移动时又会驱动固定块26移动,进而带动出气软管07移动,此时气体在出气软管07内的路径延长,进而提高了冷凝效果,具有非常好的实用性,提高了整体的功能性。
如图1和2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,还包括过滤机构,
过滤机构,安装在所述蒸馏箱01内,且与所述进料口05连通。
在本实施例中,通过过滤组件能够对进入的液体进行初步过滤,防止杂质进入到内箱体03中,进而不会影响到后续的蒸馏,非常简单。
如图1和2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述过滤机构包括过滤件和刮泥件,
刮泥件,可拆卸安装在所述过滤件上。
在本实施例中,通过过滤件能够对进入的液体进行过滤,而通过刮泥件能够刮除过滤件上的杂质,进而不会影响到过滤件的使用,同时可拆卸进行安装,使得使用过程更加简单。
在本实施例中,所述过滤件包括固定在蒸馏箱01内的框体27,框体27设置在内箱体03远离加热器04的一侧,且与进料口05连通,使得杂质不会进入到内箱体03中,框体27上安装有过滤网28,通过过滤网28能够起到非常好的过滤作用。
在本实施例中,所述刮泥件包括转动设置在框体27上的插筒37,插筒37外设有外螺纹,外螺纹与设置在刮板34上的内螺纹连接,刮板34与过滤网28上的导向杆38滑动连接,当插筒37旋转时能够带动刮板34在水平方向上移动,此时能够对过滤网28的不同位置进行刮泥;此外,所述插筒37上设有滑移槽33,滑移槽33与固定在插杆30上的限位轴32滑动连接,插杆30转动设置在门体29上,门体29与蒸馏箱01可拆卸连接,同时插杆30远离插筒37的一端与调节块31固定连接,当旋转调节块31时能够带动插筒37旋转,进而刮板34移动,非常简单,同时在使用时能够直接将插杆30插设在插筒37中,此时方便驱动插筒37旋转。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述回流组件包括与冷凝箱13连通的回流管17,回流管17的另一端与蒸馏箱01外的回收箱18连通,进而收集冷凝后的水。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种潜固化剂生产合成反应蒸馏装置,其特征在于,包括:
设有进料口和出料管的蒸馏箱;
内箱体,安装在所述蒸馏箱内;
加热器,安装在所述内箱体的一侧,用于对进入到所述内箱体中的液体进行加热;
冷凝机构,固定安装在所述蒸馏箱外,且通过回流组件与所述内箱体连通。
2.根据权利要求1所述的潜固化剂生产合成反应蒸馏装置,其特征在于,所述冷凝机构包括固定件和冷凝件,
冷凝件,安装在所述固定件上。
3.根据权利要求2所述的潜固化剂生产合成反应蒸馏装置,其特征在于,还包括搅拌机构,
搅拌机构,安装在所述蒸馏箱上,用于对所述内箱体中的液体进行搅拌。
4.根据权利要求3所述的潜固化剂生产合成反应蒸馏装置,其特征在于,所述搅拌机构包括第一驱动件和搅拌件,
搅拌件,安装在所述蒸馏箱内且与所述驱动件的输出端固定连接;
第二驱动件,安装在所述蒸馏箱外。
5.根据权利要求1所述的潜固化剂生产合成反应蒸馏装置,其特征在于,还包括扰流机构,
扰流机构,包括第二驱动件和扰流件;
第二驱动件,与所述搅拌件配合使用,安装在所述蒸馏箱内;
扰流件,连接所述第二驱动件和冷凝件。
6.根据权利要求1所述的潜固化剂生产合成反应蒸馏装置,其特征在于,还包括过滤机构,
过滤机构,安装在所述蒸馏箱内,且与所述进料口连通。
7.根据权利要求6所述的潜固化剂生产合成反应蒸馏装置,其特征在于,所述过滤机构包括过滤件和刮泥件,
刮泥件,可拆卸安装在所述过滤件上。
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CN115518401A (zh) * 2022-10-26 2022-12-27 万华节能科技(烟台)有限公司 一种用于生产单组分聚脲所需潜固化剂的生产工艺

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