CN215230718U - 一种持续补偿负压引流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于负压引流技术领域，具体涉及一种持续补偿负压引流器，包括引流器腔体和负压件，引流器腔体具有排气口和进液口，所述引流器腔体的顶部具有台阶结构，所述进液口位于台阶结构的高位，排气口位于台阶结构的低位；所述负压件安装于台阶结构的低位，负压件的气流通道与引流器腔体的内腔连通，且设有第一单向阀，以使引流器腔体内产生负压；所述负压件的气流通道与引流器腔体的排气口连通，且设有第二单向阀，以向外排气。本实用新型的持续补偿负压引流器，将负压件与进液口错位设计，可以防止负压件与液体接触；而且，引流器腔体的顶部设计为台阶结构，一定程度上对负压件起到保护作用，结构布局更优化。

Description

一种持续补偿负压引流器

技术领域

本实用新型属于负压引流技术领域，具体涉及一种持续补偿负压引流器。

背景技术

传统的持续补偿负压引流袋产品，其负压是由带弹性的伸缩管伸缩来提供，而目前此类产品能提供的负压值是10～25kPa。由于此类产品产生负压的伸缩管为塑料件，受塑料材料、加工工艺等因素影响，会导致伸缩管的弹力产生变化。因此，传统的方案很难实现产生高弹力，即其提供不了更高的负压。

基于此，公告号为CN203970986U的专利文献公开了一种持续补偿负压引流袋，包括引流袋体，引流袋体设有排气口，引流袋体通过排气口直接向外界排气；引流袋体通过第一单向阀连通腔体的内部，第一单向阀能使腔体内的液体流向引流袋体；腔体还安装第二单向阀，第二单向阀能使外界液体流向腔体之内；腔体的一端封闭，另一端呈开口状，开口端密封连接伸缩式保护套的开口端，伸缩式保护套的另一端封闭；腔体与伸缩式保护套形成的内腔置入活塞及弹性装置，弹性装置的一端顶于腔体的封闭端内壁，另一端顶于活塞的一端，活塞的另一端顶于伸缩式保护套的封闭端内壁；在外界液体的引流过程中，弹性装置会与流向腔体之内的外界液体接触，易对弹性装置的性能产生一定的影响或者对弹性装置的性能要求更高。

因此，有必要对持续补偿负压引流结构进一步改进。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本实用新型的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本实用新型的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种持续补偿负压引流器。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种持续补偿负压引流器，包括引流器腔体和负压件，引流器腔体具有排气口和进液口，所述引流器腔体的顶部具有台阶结构，所述进液口位于台阶结构的高位，排气口位于台阶结构的低位；所述负压件安装于台阶结构的低位，负压件的气流通道与引流器腔体的内腔连通，且设有第一单向阀，以使引流器腔体内产生负压；所述负压件的气流通道与引流器腔体的排气口连通，且设有第二单向阀，以向外排气。

作为优选方案，所述负压件的气流通道与引流器腔体的内腔之间设有阻液件，或者，所述负压件的气流通道与引流器腔体的排气口之间设有阻液件。

作为优选方案，所述阻液件为阻液塞或过滤材料。阻液塞和过滤材料均透气并防止液体泄漏。

作为优选方案，所述阻液件包括间隔分布的阻液塞和过滤材料，且阻液塞、过滤材料沿气流方向依次布设。阻液塞和过滤材料均透气并防止液体泄漏。

作为优选方案，所述负压件包括伸缩式保护套和设于其内的弹簧，伸缩式保护套竖向伸缩，弹簧用于复位伸缩式保护套；伸缩式保护套的内腔作为负压件的气流通道。

作为优选方案，所述负压件包括活塞和弹簧，相应地，引流器腔体的台阶结构的低位具有活塞活动的活动腔，活塞密封配合于活动腔；弹簧安装于活动腔内，用于复位活塞；活动腔作为负压件的气流通道。

作为优选方案，所述引流器腔体的台阶结构具有竖向分布的负压指示刻度，用于与负压件的高度进行比对，以指示引流器腔体内的负压值。

作为优选方案，所述引流器腔体的台阶结构的高位具有排液口，排液口对应设有密封塞。

作为优选方案，所述引流器腔体内分隔为数个储液腔，各储液腔连通。

作为优选方案，所述引流器腔体设有与储液腔一一对应的计量刻度。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

(1)本实用新型的持续补偿负压引流器，将负压件与进液口错位设计，可以防止负压件与液体接触；而且，引流器腔体的顶部设计为台阶结构，一定程度上对负压件起到保护作用，结构布局更优化；

(2)负压件采用弹簧的结构设计，弹力可以通过计算而定制，从而其提供的负压值更精确；并且通过负压件的按压次数来产生0kPa～90kPa不同负压值，从而满足临床的不同需求；

(3)对照负压指示刻度，通过观察负压件被按压时所处的位置，可以确定引流器腔体内的负压值；

(4)排气口并不设于负压腔体内，且其排气口可以加装阻液件，可透气不透水，向外排出引流器内的气体，使引流器不断的收集液体并阻止液体泄漏；

(5)引流器腔体内分隔为数个储液腔，各储液腔具有对应的计量刻度，有利于精确获取储液量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的持续补偿负压引流器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的持续补偿负压引流器的抽排气结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的持续补偿负压引流器的抽排气结构示意图；

图4是本实用新型实施例6的持续补偿负压引流器的抽排气结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

实施例1：

如图1和2所示，本实施例的持续补偿负压引流器，包括引流器腔体6、负压件1、软质封口塞3、第一单向阀7、第二单向阀8和阻液件9。

其中，引流器腔体6呈空心扁瓶状，具有排液口2、进液口4和排气口5。具体地，引流器腔体6的顶部具有台阶结构，排液口2及进液口4位于台阶结构的高位，排气口5位于台阶结构的低位。引流器腔体6的排液口2，通过软质封口塞3密封；当引流器腔体6内液体满的时候，打开软质封口塞3进行排放即可。引流器腔体6的进液口4，可以连接引流管，以便将液体吸入引流器腔体6内。

负压件1安装于台阶结构的低位，负压件1的气流通道与引流器腔体6的内腔连通，且设有第二单向阀8，以使引流器腔体6内产生负压；负压件1的气流通道与引流器腔体的排气口5连通，且设有第一单向阀7，以向外排气。具体地，如图2所示，负压件1包括伸缩式保护套1-1和设于其内的弹簧1-2，伸缩式保护套1-1及弹簧1-2均竖向伸缩，弹簧1-2用于复位伸缩式保护套1-1；伸缩式保护套1-1的内腔作为负压件1的气流通道。另外，负压件1的气流通道与引流器腔体的排气口5之间设有阻液件9，阻液件9包括阻液塞9-1、间隔空间9-2和过滤材料9-3，且阻液塞9-1、过滤材料9-3沿气流方向依次布设，即阻液塞9-1位于过滤材料9-3的上方；阻液塞和过滤材料均透气并防止液体泄漏。

上述封口塞和阻液塞均呈圆柱状。

当伸缩式保护套1-1压缩时，第二单向阀8闭合，气流依次通过阻液件9、第一单向阀7，并从排气口5排出；当伸缩式保护套1-1在弹簧1-2的复位作用下，第一单向阀5闭合，第二单向阀8打开，从而使得引流器腔体6产生负压，实现引流。根据负压件的按压次数，可以使引流器腔体6内产生不同强度的负压，满足临床个性化的需求。

另外，引流器腔体6的台阶结构具有竖向分布的负压指示刻度10，用于与负压件1的高度进行比对，以指示引流器腔体6内的负压值。具体地，负压件1按压数次之后，根据负压件1顶部所处的位置，读取负压指示刻度10上的刻度线，以了解此时引流器腔体6内的负压值。

实施例2：

本实施例的持续补偿负压引流器与实施例1的不同之处在于：负压件的结构以及气流通路的结构不同。

具体地，如图3所示，负压件1包括活塞和弹簧1-2，相应地，引流器腔体的台阶结构的低位具有活塞活动的活动腔，活塞密封配合于活动腔；弹簧安装于活动腔内，用于复位活塞；活动腔作为负压件的气流通道。另外，负压件的气流通道与引流器腔体的内腔之间设有第二单向阀8和阻液件，阻液件包括阻液塞9-1、间隔空间9-2和过滤材料9-3，且阻液塞9-1、过滤材料9-3沿气流方向依次布设，即阻液塞9-1位于过滤材料9-3的上方；阻液塞和过滤材料均透气并防止液体泄漏。负压件1的气流通道与引流器腔体的排气口5连通，且设有第一单向阀7，以向外排气。上述结构也能实现持续补偿负压引流的功能。

其他结构可以参考实施例1。

实施例3：

本实施例的持续补偿负压引流器与实施例1的不同之处在于：

引流器腔体内分隔为数个储液腔，各储液腔在顶部连通；引流器腔体设有与储液腔一一对应的计量刻度，以便精确获取储液量。

其他结构可以参考实施例1。

实施例4：

本实施例的持续补偿负压引流器与实施例1的不同之处在于：

阻液件还可以为单独的阻液塞或过滤材料，均透气并防止液体泄漏。

其他结构可以参考实施例1。

实施例5：

本实施例的持续补偿负压引流器与实施例1的不同之处在于：

省略负压指示刻度的设计，满足不同需求。

其他结构可以参考实施例1。

实施例6：

本实施例的持续补偿负压引流器与实施例2的不同之处在于：负压件的负压原理结构多样化。

如图4所示，I型、II型和VI型的负压件为按压式的，III型、IV型和V型的负压件为抽拉式的。

I型的负压件为伸缩式保护套+弹簧1-2+活塞的结合，伸缩式保护套被按压时，弹簧1-2压缩，推动活塞在引流器腔体开设的活动腔内活动，以便产生负压。

II型的负压件为伸缩式保护套+活塞+弹簧1-2的结合，伸缩式保护套被按压时，推动活塞在引流器腔体开设的活动腔内活动，从而挤压弹簧，以便产生负压。

III型的负压件为活塞+伸缩式保护套+弹簧1-2的结合，伸缩式保护套向外抽拉，联动活塞，活塞联动弹簧1-2压缩，以便产生负压。

IV型的负压件为活塞+弹簧+连杆机构的结合，与常见的压水机的原理相同，在此不赘述。

V型的负压件为活塞+弹簧+伸缩式保护套的结合，伸缩式保护套向外抽拉，联动活塞向外抽拉，同时拉伸弹簧1-2，以便产生负压。

VI型的负压件为活塞+弹簧+伸缩式保护套的结合，按压伸缩式保护套，推动活塞在引流器腔体开设的活动腔内活动，以便产生负压，此时弹簧1-2拉伸以便后续复位。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种持续补偿负压引流器，包括引流器腔体和负压件，引流器腔体具有排气口和进液口，其特征在于，所述引流器腔体的顶部具有台阶结构，所述进液口位于台阶结构的高位，排气口位于台阶结构的低位；所述负压件安装于台阶结构的低位，负压件的气流通道与引流器腔体的内腔连通，且设有第一单向阀，以使引流器腔体内产生负压；所述负压件的气流通道与引流器腔体的排气口连通，且设有第二单向阀，以向外排气。

2.根据权利要求1所述的一种持续补偿负压引流器，其特征在于，所述负压件的气流通道与引流器腔体的内腔之间设有阻液件，或者，所述负压件的气流通道与引流器腔体的排气口之间设有阻液件。

3.根据权利要求2所述的一种持续补偿负压引流器，其特征在于，所述阻液件为阻液塞或过滤材料。

4.根据权利要求2所述的一种持续补偿负压引流器，其特征在于，所述阻液件包括间隔分布的阻液塞和过滤材料，且阻液塞、过滤材料沿气流方向依次布设。

5.根据权利要求1所述的一种持续补偿负压引流器，其特征在于，所述负压件包括伸缩式保护套和设于其内的弹簧，伸缩式保护套竖向伸缩，弹簧用于复位伸缩式保护套；伸缩式保护套的内腔作为负压件的气流通道。

6.根据权利要求1所述的一种持续补偿负压引流器，其特征在于，所述负压件包括活塞和弹簧，相应地，引流器腔体的台阶结构的低位具有活塞活动的活动腔，活塞密封配合于活动腔；弹簧安装于活动腔内，用于复位活塞；活动腔作为负压件的气流通道。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种持续补偿负压引流器，其特征在于，所述引流器腔体的台阶结构具有竖向分布的负压指示刻度，用于与负压件的高度进行比对，以指示引流器腔体内的负压值。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种持续补偿负压引流器，其特征在于，所述引流器腔体的台阶结构的高位具有排液口，排液口对应设有密封塞。

9.根据权利要求1-6任一项所述的一种持续补偿负压引流器，其特征在于，所述引流器腔体内分隔为数个储液腔，各储液腔连通。

10.根据权利要求1-6任一项所述的一种持续补偿负压引流器，其特征在于，所述引流器腔体设有与储液腔一一对应的计量刻度。

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