CN215228706U - 一种电动牙刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动牙刷，属于口腔卫生技术领域，用以解决现有电动牙刷的机芯需螺钉固定、装配工序多的问题。本实用新型的电动牙刷包括机芯、刷头、刷柄和后盖；所述机芯可拆卸安装在刷柄与后盖配合限定出的机芯装配腔内；所述刷柄的前端开设有供所述机芯马达的输出轴穿出的第一通孔，所述刷头与从刷柄穿出的输出轴连接；所述后盖与刷柄的后端可拆卸连接。本实用新型的机芯结构紧凑、装配工艺简单，节省零部件的同时，降低成本，提高产能。

Description

一种电动牙刷

技术领域

本实用新型属于口腔卫生技术领域，尤其涉及一种电动牙刷。

背景技术

电动牙刷由于清洁效果佳、使用便捷等优点，备受青睐。目前，电动牙刷的机芯设有主支架，将马达、电池放置到主支架后，用马达盖、电池盖包覆马达、电池，再用螺钉拧紧，以将马达、电池牢牢紧固在主支架上，这种机芯结构复杂、需螺钉进行紧固，装配工序多、耗时，增加电动牙刷的整体成本。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种电动牙刷，用以解决现有电动牙刷的机芯需螺钉固定、装配工序多的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种电动牙刷，包括机芯、刷头、刷柄和后盖；

所述机芯包括第一壳体、第二壳体、马达、电池和电路板，第一壳体上设有用于与第二壳体可拆卸连接的卡扣件，第二壳体设有与卡扣件相适配的勾设部；第一壳体和第二壳体配合限定出用于安装马达的马达装配腔；第一壳体侧壁设有第一装配区，第二壳体侧壁设有第二装配区，第一装配区和第二装配区共同形成用于安装电路板的电路板装配区；第二壳体设有用于装配电池的电池装配槽；

所述机芯可拆卸安装在刷柄与后盖配合限定出的机芯装配腔内；

所述刷柄的前端开设有供所述马达的输出轴穿出的第一通孔，所述刷头与从刷柄穿出的输出轴连接；

所述后盖与刷柄的后端可拆卸连接。

进一步，所述第二壳体的后端设有卡腿，卡腿的外侧壁设有卡筋。

所述刷柄的内壁上设有与卡筋相适配的卡槽。

进一步，所述电池装配槽的前后两端相对设有滑槽部，滑槽部顶部开设有滑槽；

所述刷柄的内壁上设有与滑槽部的滑槽相适配的导向筋。

进一步，所述导向筋的长度不小于所述第二壳体的长度。

进一步，所述卡扣件位于所述第一壳体的侧壁，卡扣件的后端超出所述第一壳体的后端面，卡扣件后端设有凸起，以及位于凸起前侧的凹槽；

所述勾设部位于所述第二壳体的侧壁，勾设部包括与所述凹槽相适配的凸舌，以及供所述凸起插拔的勾槽，勾槽位于凸舌后侧。

进一步，所述马达包括输出轴、接线柱和马达主体，输出轴设置马达主体的前端，接线柱设在马达主体的后端，马达通过接线柱与所述电池连接。

进一步，所述第一壳体的前端开设有供所述输出轴穿过的第二通孔，第一壳体的后端开设有与第二通孔连通的第一安装槽；

所述第二壳体的前端开设有第二安装槽；

第一安装槽和第二安装槽共同形成所述马达装配腔。

进一步，所述电池装配槽位于所述第二安装槽的后方；

第二安装槽的底壁开设有供所述接线柱穿过的第二通孔，第二通孔连通第二安装槽和电池装配槽。

进一步，所述电池装配槽的两侧设有定位凸板；

所述第二壳体的侧壁上开设有与电池装配槽连通的矩形口，矩形口位于所述定位凸板与所述第二装配区之间。

进一步，所述第一壳体的前端包覆有密封套。

与现有技术相比，本实用新型能够实现的有益效果：第一壳体与第二壳体之间采用卡扣件、勾设部可拆卸连接，无需使用螺钉固定；电路板安装在第一壳体与第二壳体的侧壁上，电路板装配区从第一壳体的侧壁延伸至第二壳体的侧壁，一方面将电路板直接固定于第一壳体和第二壳体上，另一方面电路板起到连接第一壳体和第二壳体的作用，进一步加强第一壳体和第二壳体之间的连接关系；马达、电池和电路板直接集成于第一壳体和第二壳体上形成机芯，无需额外的主支架、电池罩、马达罩等部件，该机芯结构紧凑、装配工艺简单，节省零部件的同时，降低成本，提高产能。

本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的内容中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过文字以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为具体实施方式提供的机芯的爆炸示意图；

图2为具体实施方式提供的第一壳体的立体图；

图3为具体实施方式提供的第一壳体的主视图；

图4为具体实施方式提供的第一壳体的俯视图；

图5为具体实施方式提供的第一壳体的仰视图；

图6为具体实施方式提供的第一壳体的左视图；

图7为具体实施方式提供的第一壳体的右视图；

图8为具体实施方式提供的第二壳体的立体图；

图9为具体实施方式提供的第二壳体的主视图；

图10为具体实施方式提供的第二壳体的俯视图；

图11为具体实施方式提供的第二壳体的仰视图；

图12为具体实施方式提供的第二壳体的左视图；

图13为具体实施方式提供的第二壳体的右视图；

图14为具体实施方式提供的机芯的局部示意图；

图15为具体实施方式提供的电动牙刷不带刷头时的剖视图；

图16为具体实施方式提供的电动牙刷不带刷头时的爆炸图；

图17为具体实施方式提供的电动牙刷不带刷头时的局部剖视图；

图18为具体实施方式提供的机芯、后盖和密封套的结构示意图。

附图标记：

1-第一壳体；11-卡扣件；111-凸起；112-凹槽；12-第二通孔；13-第一安装槽；14-装配带；15-第一装配区；151-限位卡板；16-凸耳；17-“U”形软胶；18-限位凸条；2-第二壳体；21-电池装配槽；211-定位凸板；212- 矩形口；213-滑槽；第二安装槽22；23-勾设部；231-凸舌；232-勾槽； 24-镂空部；25-第二装配区；251-走线孔；26-卡腿；261-卡筋；262-肋板； 3-马达；31-输出轴；32-接线柱；33-马达主体；331-第一垫圈；332-第二垫圈；4-电池；5-电路板；51-泡棉；52-发光部；53-遮光泡棉；6-刷柄； 61-透光部；62-卡槽；7-后盖；8-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在……上方”、“下”和“在……上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。

本实用新型通常的工作面可以为平面或曲面，可以倾斜，也可以水平。为了方便说明，本实用新型实施例放置在水平面上，并在水平面上使用，并以此限定“高低”和“上下”。

具体实施例提供了一种电动牙刷，如图1～图18所示，包括机芯、刷头、刷柄6和后盖7。

所述机芯包括第一壳体1、第二壳体2、马达3、电池4和电路板5，第一壳体1上设有用于与第二壳体2可拆卸连接的卡扣件11，第二壳体上设有与卡扣件11相适配的勾设部23；第一壳体1和第二壳体2配合限定出用于安装马达3的马达装配腔；第一壳体1和第二壳体2的侧壁设有用于安装电路板5的电路板装配区，电路板装配区从第一壳体1的侧壁延伸至第二壳体2的侧壁；第二壳体2设有用于装配电池4的电池装配槽21。

机芯可拆卸安装在刷柄6与后盖7配合限定出的机芯装配腔内。具体地，机芯安装在刷柄6内，后盖7与刷柄6后端可拆卸连接。

刷柄6的前端开设有供马达3的输出轴31穿出的第一通孔，刷头与从刷柄穿出的输出轴31连接，实现马达3通过输出轴31带动刷头振动。

与现有技术相比，本实施例提供的电动牙刷机芯，第一壳体1与第二壳体2之间采用卡扣件11、勾设部23可拆卸连接，无需使用螺钉固定；电路板5安装在第一壳体1与第二壳体2的侧壁上，电路板装配区从第一壳体1的侧壁延伸至第二壳体2的侧壁，一方面将电路板5直接固定于第一壳体1和第二壳体2上，另一方面电路板5起到连接第一壳体1 和第二壳体2的作用，进一步加强第一壳体1和第二壳体2之间的连接关系；马达3、电池4和电路板5直接集成于第一壳体1和第二壳体2上形成机芯，无需额外的主支架、电池罩、马达罩等部件，该机芯结构紧凑、装配工艺简单，节省零部件的同时，降低成本，提高产能。

马达3包括输出轴31、接线柱32和马达主体33，输出轴31设置马达主体33的前端，接线柱32设在马达主体33的后端，马达3通过接线柱32与电池4连接。具体地，马达3包括两个接线柱32。

第一壳体1的前端开设有供马达输出轴31穿过的第二通孔12，第一壳体1的后端开设有与第二通孔12连通的第一安装槽13，马达3的输出轴31穿过第二通孔12后，马达主体33的前部安装在第一安装槽13内。

第二壳体2的前端开设有第二安装槽22，马达主体33的后端安装在第二安装槽22内，在第一壳体1与第二壳体2装配后，第一安装槽13 与第二安装槽22共同形成马达装配腔，即马达主体33被限定在第一安装槽13和第二安装槽22内。

电池装配槽21位于第二安装槽22的后方，第二安装槽22的底壁开设有供接线柱32穿过的第三通孔，第三通孔连通第二安装槽22和电池装配槽21，马达3的接线柱32穿过第三通孔与位于电池装配槽21内的电池4连接。第三通孔的个数与接线柱32的个数相同。

本实施例中，马达主体33的大部分位于第一安装槽13内，小部分位于第二安装槽22内，具体地，位于第一安装槽13内的马达主体长度与位于第二安装槽22内的马达主体长度比值不小于4:1(包括4:1)。本实施例中，位于第一安装槽13内的马达主体长度与位于第二安装槽22 内的马达主体长度比值为6:1。

第一壳体1、第二壳体2、马达3的中心轴线重合，为机芯的中心轴线，输出轴31的中心轴线与机芯的中心轴线重合。

需要说明的是，本实用新型中的长度指与机芯中心轴线方向上的长度，宽度指与机芯中心轴线垂直方向上的长度。

本实施例中，第一安装槽13、第二安装槽22与马达主体33相适配。

马达主体33的前端设有第一垫圈331，马达主体33的后端设有第二垫圈332，具体地，马达主体33的前端与第一安装槽13的槽壁之间设有第一垫圈331，马达主体33的后端与第二安装槽22的槽壁之间设有第二垫圈332，第一垫圈331上设有供输出轴31穿过的第四通孔，第二垫圈 332上设有供接线柱32穿过的第五通孔，其中，第五通孔的个数与接线柱32的个数相同。通过第一垫圈331和第二垫圈332起到减振效果，从而有效缓解马达3振动时与第一壳体和第二壳体之间的碰撞，降低工作时的噪音。在第一壳体1与第二壳体2装配后，马达3通过第一垫圈331 抵接在第一壳体1的内壁(即第一安装槽13的槽壁)上，通过第二垫圈332抵接在第二壳体2的内壁(即第二安装槽22的槽壁)上。第一垫圈 331和第二垫圈332可采用硅胶材料制成，第一垫圈331、第二垫圈332 可过盈配合在马达3和第一壳体、第二壳体之间。

第一壳体1设有用于与第二壳体2可拆卸连接的卡扣件11，具体地，卡扣件11位于第一壳体1的侧壁，且卡扣件11的末端超出第一壳体1 的后端面，卡扣件11的末端设有朝向第一壳体1中心轴线的凸起111，在卡扣件11紧邻凸起111的位置设有凹槽112，凹槽112位于凸起111、第一壳体1的后端面之间，凹槽112的朝向第一壳体1的中心轴线。

为了保证卡扣件11的稳定性，卡扣件11与第一壳体1的侧壁相连的长度不小于卡扣件11的总长度的2/3，本实施例中，凹槽112和凸起 111所占卡扣件11的长度与卡扣件11的总长度的比值为1:5。

第二壳体2上设有与卡扣件11相适配的勾设部23，勾设部23包括凸舌231以及与凸舌231紧邻的勾槽232，凸舌231位于第二壳体2的侧壁前端，凸舌231的形状大小与卡扣件11的凹槽112相适配；勾槽232 开设在第二壳体2的侧壁上，且位于凸舌231的后侧，凸起111能够插入勾槽232内，本实施例中，勾槽232的形状为倒“T”形，包括横槽以及与横槽垂直的竖槽，横槽与凸舌231紧邻，且横槽的宽度与凸舌231 的宽度(凸起111的宽度)相等，竖槽的宽度小于横槽的宽度。需要说明的是，横槽的长度大于凸起111的厚度(即凸起111的长度)，方便凸起111的进出，以便卡扣件11与勾设部23之间的卡勾、分开。

第一壳体1与第二壳体2装配到一起时，凸起111插入到勾槽232 内，同时凸舌231位于凹槽112内，第一装配槽13与第二装配槽22共同形成马达装配腔。如此，第一壳体1、第二壳体2通过卡扣件11和勾设部23的卡勾配合实现可拆卸连接。

本实施例中，勾槽232与第二安装槽22相通。为了进一步，减缓马达3产生的振动，第二壳体2侧壁开设有镂空部24，镂空部24与第二安装槽22连通，且镂空部24位于电池装配槽21的前方。

为了增强第一壳体1与第二壳体2之间的装配强度，在第一壳体1 的后端面设有装配带14，装配带14的内壁与第一安装槽12的侧壁齐平，装配带14的厚度小于第一可壳体1的侧壁厚度，即装配带14的外壁与第一壳体1的后端面垂直连接。第一壳体1与第二壳体2装配后，装配带14能够伸入至第二安装槽22内。

第一壳体1与第二壳体2装配后，第一壳体1和第二壳体2的大部分侧壁齐平，即除去设有卡扣件11、勾设部23等部件处的侧壁外，其他部位的侧壁齐平。

第一壳体1和第二壳体2的侧壁设有用于安装电路板5的电路板装配区，电路板装配区从第一壳体1的侧壁延伸至第二壳体2的侧壁。具体地，第一壳体1的侧壁设有第一装配区15，第二壳体2的侧壁设有第二装配区25，第一壳体1与第二壳体2装配后，第一装配区15与第二装配区25齐平，共同形成电路板装配区，电路板5安装在电路板装配区。

第一装配区15的设有限位卡板151，限位卡板151位于第一装配区 15前端两侧，方便电路板5定位安装。第二装配区25上开设有走线孔 251，走线孔251与电池装配槽21连通，以便电路板5与电池4、马达3 连接。本实施例中，第二装配区25设有两个走线孔251，位于电池装配槽21槽底的前后端。

电路板5通过黏贴的方式安装在电路板装配区，具体地，电路板5 通过泡棉51黏贴在电路板装配区上，即先将泡棉51黏贴在电路板装配区上，再将电路板5黏贴在泡棉51上，通过泡棉51减缓马达3振动对电路板5的影响。

电路板5设有发光部52，在发光部52上设有与发光部相适配的遮光泡棉53。刷柄6的侧壁上设有透光部61，透光部61与放光部52相对应，发光部52的灯光通过透光部61透出。

需要说明的是，电路板5、泡棉51、电路板装配区三者的长度相同，且电路板装配区的宽度不小于电路板5的宽度，泡棉51与电路板5的形状相同。

本实施例中，第一装配区15与卡扣件11相对设置在第一壳体1的侧壁上，第二装配区25与电池装配槽21(以及勾设部23)相对设置在第二壳体2的侧壁上，第一装配区15和第二装配区25位于同侧，卡扣件11、勾设部23、电池装配槽21位于同侧。

为方便电池4安装、拆卸，在第二壳体2的侧壁、电池装配槽21的两侧设有定位凸板211，在第二壳体2的侧壁上开设有与电池装配槽21 连通的矩形口212，矩形口212位于定位凸板211与第二装配区25之间，通过定位凸板211、矩形口212更好地将电池4固定在电池装配槽21内，本实施例中，矩形口212的形状大小与定位凸板211相同。

在第二壳体2的侧壁、电池装配槽21的前后两端相对设有滑槽部，滑槽部顶部开设有滑槽213，第一壳体1和第二壳体2的侧壁上滑槽部距离机芯的中心轴线最远。本实施例中，滑槽部与卡扣件11、勾设部23位于同侧，且位于勾设部23的正后方。机芯通过滑槽部起到固定导向的作用，方便机芯装配至牙刷中，以及避免机芯在牙刷中发生滑动导致位置偏移。刷柄6的内壁上设有与滑槽部的滑槽213相适配的导向筋，当将机芯装配到刷柄6内时，将滑槽213装配到导向筋上，机芯随滑槽213 在导向筋上滑动缓缓进入刷柄6内。需要说明的是，导向筋的长度不小于第二壳体2的长度，优选地，导向筋的长度等于第一壳体1前端面到第二壳体2后端面的距离长度。

第二壳体2的后端设有卡腿26，卡腿26的外侧壁与第二壳体2的侧壁连接，且卡腿26的外侧壁设有卡筋261，所述卡腿26为弹性结构，通过卡腿26将机芯可拆卸安装在牙刷的刷柄内。为了保证卡腿26的稳定强度，在卡腿26的内侧壁与第二壳体2后端面之间设有肋板262，肋板 262的前端面与第二壳体2后端面垂直连接，肋板262的外侧壁与卡腿26的内侧壁连接，肋板262的内侧壁为内勾的形状，一方面肋板262、卡腿26和第二壳体2后端面形成三角支撑结构，保证卡腿26的稳定性，另一方面肋板262的内侧壁为内勾形，保证卡腿26向内压的弹性。本实施例中，第二壳体2的后端相对设置有两个卡腿26，位于电路板装配区的两侧。刷柄6的内壁上设有与卡筋261相适配的卡槽62，当将机芯装配到刷柄6内时，卡筋261嵌入卡槽62内；当将机芯从刷柄6内拆卸出来时，向内按压卡腿26，使卡筋261从卡槽62内退出，然后将机芯取出。

在第一壳体1的侧壁上设有凸耳16，凸耳16位于卡扣件11的前方，并与卡扣件11紧邻，在凸耳16与卡扣件11外侧设有“U”形软胶17，通过“U”形软胶17起到减缓马达3振动的效果。

本实施例中，第一壳体1为阶梯状，包括第一阶部和第二阶部，第一阶部与第二阶部垂直连接，且第一阶部为回转形状，位于第二阶部前方，第一阶部的宽度小于第二阶部。第二通孔12开设在第一阶部，第一安装槽13开设在第二阶部，卡扣件11位于第二阶部的侧壁上，第一装配区15和限位卡板151位于第二阶部，以更好地固定马达的轴肩处。

进一步的，在第一阶部侧壁上设有多个限位凸条18，限位凸条18均匀分布在第一阶部上，限位凸条18末端与第二阶部的前端面垂直连接，且限位凸条18的长度小于第一阶部的长度，即限位凸条18的前端未能延伸至第一阶部侧壁的前端。具体地，限位凸条18的长度与第一阶部的长度的比值小于1:5。

电动牙刷还包括密封套8，密封套8包覆在第一壳体1的前端，通过限定凸条18对其限位，密封套8开设有供输出轴31穿过的第六通孔，且输出轴31与密封套8之间采用旋转密封。

第一壳体1的前端与机芯装配腔之间设有密封圈8，即第一壳体1通过密封圈8抵接在刷柄6的前壁上，密封圈8对机芯起到防水的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电动牙刷，其特征在于，包括机芯、刷头、刷柄和后盖；

所述机芯包括第一壳体、第二壳体、马达、电池和电路板，第一壳体上设有用于与第二壳体可拆卸连接的卡扣件，第二壳体设有与卡扣件相适配的勾设部；第一壳体和第二壳体配合限定出用于安装马达的马达装配腔；第一壳体侧壁设有第一装配区，第二壳体侧壁设有第二装配区，第一装配区和第二装配区共同形成用于安装电路板的电路板装配区；第二壳体设有用于装配电池的电池装配槽；

所述机芯可拆卸安装在刷柄与后盖配合限定出的机芯装配腔内；

所述刷柄的前端开设有供所述马达的输出轴穿出的第一通孔，所述刷头与从刷柄穿出的输出轴连接；

所述后盖与刷柄的后端可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的电动牙刷，其特征在于，所述第二壳体的后端设有卡腿，卡腿的外侧壁设有卡筋；

所述刷柄的内壁上设有与卡筋相适配的卡槽。

3.根据权利要求1所述的电动牙刷，其特征在于，所述电池装配槽的前后两端相对设有滑槽部，滑槽部顶部开设有滑槽；

所述刷柄的内壁上设有与滑槽部的滑槽相适配的导向筋。

4.根据权利要求3所述的电动牙刷，其特征在于，所述导向筋的长度不小于所述第二壳体的长度。

5.根据权利要求1所述的电动牙刷，其特征在于，所述卡扣件位于所述第一壳体的侧壁，卡扣件的后端超出所述第一壳体的后端面，卡扣件后端设有凸起，以及位于凸起前侧的凹槽；

所述勾设部位于所述第二壳体的侧壁，勾设部包括与所述凹槽相适配的凸舌，以及供所述凸起插拔的勾槽，勾槽位于凸舌后侧。

6.根据权利要求1所述的电动牙刷，其特征在于，所述马达包括输出轴、接线柱和马达主体，输出轴设置马达主体的前端，接线柱设在马达主体的后端，马达通过接线柱与所述电池连接。

7.根据权利要求6所述的电动牙刷，其特征在于，所述第一壳体的前端开设有供所述输出轴穿过的第二通孔，第一壳体的后端开设有与第二通孔连通的第一安装槽；

所述第二壳体的前端开设有第二安装槽；

第一安装槽和第二安装槽共同形成所述马达装配腔。

8.根据权利要求7所述的电动牙刷，其特征在于，所述电池装配槽位于所述第二安装槽的后方；

第二安装槽的底壁开设有供所述接线柱穿过的第二通孔，第二通孔连通第二安装槽和电池装配槽。

9.根据权利要求1所述的电动牙刷，其特征在于，所述电池装配槽的两侧设有定位凸板；

所述第二壳体的侧壁上开设有与电池装配槽连通的矩形口，矩形口位于所述定位凸板与所述第二装配区之间。

10.根据权利要求1所述的电动牙刷，其特征在于，所述第一壳体的前端包覆有密封套。

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