CN215226045U - 一种新型铝横梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型铝横梁结构，包括横梁本体，所述的横梁本体两端开设有装配槽；所述的装配槽内可拆卸式设置有连接头；所述的连接头上设置有插接柱和紧固孔；所述的横梁本体通过连接头与柜体侧板相接；所述的柜体侧板相对插接柱开设有插接孔；所述的柜体侧板相对紧固孔开设有配合孔。本实用新型中，通过在横梁本体的两端开设装配槽，在装配槽内可拆卸设置连接头，利用连接头将整个横梁本体连接于侧板上。连接过程中无论是连接头还是横梁本体，都不会外露任何五金件，确保外形的整洁；同时，铝合金材料制成的横梁本体以及接头，可以承受较高温度，并且抗形变能力强，延长使用寿命。

Description

一种新型铝横梁结构

技术领域

本实用新型涉及一种横梁结构，具体涉及一种新型铝横梁结构，属于柜体结构技术领域。

背景技术

现有的家具柜体框架往往采用木制材料作为横梁和支撑柱，这种方式在实际使用中具有多种局限，当柜体运用于厨房、卫生间等多水潮湿的环境当中时，木制横梁容易遭受到腐蚀，并且若是横梁腐蚀强度过大，会影响柜体开口的角度，影响柜门的开闭；其次，由于厨房环境具有明火，若是采用木制材料作为橱柜横梁，遭受明火之后易燃的特性也是非常危险的。在现有技术中，采用有部分柜体采用金属材料作为柜体横梁，但是现有的结构中，金属横梁，往往通过各类五金件与侧板结合，外露的紧固件又会影响整体外观。因此，有待进一步的改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为克服现有技术中的缺陷，提供一种新型铝横梁结构，结构简单合理，拆装便捷，隐蔽性好，稳固耐用，具体方案如下：

一种新型铝横梁结构，包括横梁本体，所述的横梁本体两端开设有装配槽；所述的装配槽内可拆卸式设置有连接头；所述的连接头上设置有插接柱和紧固孔；所述的横梁本体通过连接头与柜体侧板相接；所述的柜体侧板相对插接柱开设有插接孔；所述的柜体侧板相对紧固孔开设有配合孔。

优选的，所述的连接头相对装配槽一侧设置有连接座；所述的装配槽内设置有导向柱；所述的装配槽报复于所述连接座的外侧。

优选的，所述的连接座内相对导向柱开设有导向槽；所述的连接头还包括与连接座相接的连接板；所述的插接柱和紧固孔设置于连接板上。

优选的，所述的插接柱设置于连接板相对连接座的另一侧；所述的插接柱包括有至少两个；所述的插接柱表面设置有摩擦凸起。

优选的，所述连接板的长度大于所述连接座的宽度；所述连接板与连接座形成L型截面；所述紧固孔开设于连接板相对连接座的延申段部分。

优选的，所述横梁本体的内侧开设有螺孔；所述连接座的内侧相对螺孔开设有配合螺孔；所述的螺孔与配合螺孔相匹配。

优选的，所述的配合螺孔设置于两个所述的导向槽之间。

本实用新型中，通过在横梁本体的两端开设装配槽，在装配槽内可拆卸设置连接头，利用连接头将整个横梁本体连接于侧板上。连接过程中无论是连接头还是横梁本体，都不会外露任何五金件，确保外形的整洁；同时，铝合金材料制成的横梁本体以及接头，可以承受较高温度，并且抗形变能力强，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图。

图2为连接头的结构示意图。

图3为连接头与横梁本体的剖面结构示意图。

图4为横梁本体应用于炉灶地柜的结构示意图。

图5为横梁本体应用于开门水柜的结构示意图。

图6为A部放大示意图。

图中1为横梁本体，1.1为装配槽，1.1.1为导向柱，2为连接头，2.1为插接柱，2.2为紧固孔，2.3为连接座，2.3.1为导向槽，2.4为连接板，3为柜体侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。

参见图1-图3，一种新型铝横梁结构，包括横梁本体1，所述的横梁本体1两端开设有装配槽1.1；所述的装配槽1.1内可拆卸式设置有连接头2；所述的连接头2上设置有插接柱2.1和紧固孔2.2；所述的横梁本体1通过连接头2与柜体侧板3相接；所述的柜体侧板3相对插接柱开设有插接孔；所述的柜体侧板3相对紧固孔开设有配合孔。

进一步的说，所述的连接头2相对装配槽1.1一侧设置有连接座2.3；所述的装配槽1.1内设置有导向柱1.1.1；所述的装配槽1.1包覆于所述连接座的外侧。

进一步的说，所述的连接座2.3内相对导向柱开设有导向槽2.3.1；所述的连接头2还包括与连接座相接的连接板2.4；所述的插接柱2.1和紧固孔2.2设置于连接板2.4上。

进一步的说，所述的插接柱2.1设置于连接板2.4相对连接座2.3的另一侧；所述的插接柱2.1包括有至少两个；所述的插接柱2.1表面设置有摩擦凸起。

进一步的说，所述连接板2.4的长度大于所述连接座2.3的宽度；所述连接板2.4与连接座2.3形成L型截面；所述紧固孔2.2开设于连接板2.4相对连接座2.3的延申段部分。

进一步的说，所述横梁本体1的内侧开设有螺孔1.2；所述连接座2.3的内侧相对螺孔1.2开设有配合螺孔；所述的螺孔与配合螺孔相匹配。

进一步的说，所述的配合螺孔设置于两个所述的导向槽之间。

具体的，在本实施例中，优选的在连接座和横梁本体上开设配合螺孔以及螺孔，通过这种方式，提高横梁本体与连接头的固定强度。

工作原理，安装时，首先将连接头的连接座部分插入到横梁本体的装配槽内，需要将连接座内的导向槽与装配槽中的导向柱对齐即可；完成连接头与横梁本体的插接之后，再将连接头上的插接柱2.1插入到固体侧板上预留的接孔内，并从内部，在紧固孔内旋入螺钉，起到锁紧侧板与横梁的作用。

最后说明的是，以上实施例仅以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种新型铝横梁结构，包括横梁本体，其特征在于：所述的横梁本体两端开设有装配槽；所述的装配槽内可拆卸式设置有连接头；所述的连接头上设置有插接柱和紧固孔；所述的横梁本体通过连接头与柜体侧板相接；所述的柜体侧板相对插接柱开设有插接孔；所述的柜体侧板相对紧固孔开设有配合孔。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝横梁结构，其特征在于：所述的连接头相对装配槽一侧设置有连接座；所述的装配槽内设置有导向柱；所述的装配槽包覆于所述连接座的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型铝横梁结构，其特征在于：所述的连接座内相对导向柱开设有导向槽；所述的连接头还包括与连接座相接的连接板；所述的插接柱和紧固孔设置于连接板上。

4.根据权利要求3所述的一种新型铝横梁结构，其特征在于：所述的插接柱设置于连接板相对连接座的另一侧；所述的插接柱包括有至少两个；所述的插接柱表面设置有摩擦凸起。

5.根据权利要求4所述的一种新型铝横梁结构，其特征在于：所述连接板的长度大于所述连接座的宽度；所述连接板与连接座形成L型截面；所述紧固孔开设于连接板相对连接座的延申段部分。

6.根据权利要求5所述的一种新型铝横梁结构，其特征在于：所述横梁本体的内侧开设有螺孔；所述连接座的内侧相对螺孔开设有配合螺孔；所述的螺孔与配合螺孔相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种新型铝横梁结构，其特征在于：所述的配合螺孔设置于两个所述的导向槽之间。

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