CN215224649U - 用于蔬菜脱水的离心式真空分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于植物成品生产应用设备领域，尤其涉及一种用于蔬菜脱水的离心式真空分离机，包括呈矩形设计的支撑台，所述的支撑台上端自左至右依次设置有清洗区和真空分离装置，所述的清洗区包括上下设置清洗装置和箱体，所述的壳体内设置有清洗筛网，所述的清洗筛网上端设置有导料板，所述的壳体内的下端还设置有喷吹管，所述的箱体内设置有臭氧罐。本实用新型设置的清洗装置，实现对蔬菜的清洗操作，保证蔬菜干净、健康卫生，转动杆和导料板的相互配合，方便将清洗后的蔬菜转移至真空分离装置内，降低操作人员的劳动强度，节约时间，提高工作进程，清洗筛网对蔬菜进行控干，避免地面湿漉而存在危险，保证操作人员的人身安全。

Description

用于蔬菜脱水的离心式真空分离机

技术领域

本实用新型属于植物成品生产应用设备领域，尤其涉及一种用于蔬菜脱水的离心式真空分离机。

背景技术

脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味，相比较其它鲜菜而言，脱水蔬菜具有体积小、重量轻、入水便会复原、运输食用方便等特点，食用时不仅味美、色鲜，而且能保持原有的营养价值。

在用蔬菜脱水装置对蔬菜进行脱水工作前，需要先蔬菜原料进行清洗，以去除蔬菜表面所残留的农药或杂质等，但是在现有技术中，通常是采用专用的蔬菜清洗装置进行清洗，清洗完成后再将蔬菜放入脱水装置中，在上述过程中：经过清洗后的蔬菜需要人工进行转移，一方面采用人工转运的方式会耗费较多的时间，影响脱水工作的进程，另一方面还增加了操作人员的劳动强度，耗费较多的人力成本，而且在转移过程中，没有空干的水分会洒落在地面上，不仅会对加工处的地面环境造成污染，而且湿漉的地面容易发生打滑，操作人员的人身安全得不到有效的保障，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型针对上述的人工转移清洗后的蔬菜耗费较多时间而影响工作进程和地面湿漉会存在一定危险性所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高蔬菜脱水的工作进程、提升装置安全性能和便于人们使用的用于蔬菜脱水的离心式真空分离机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种用于蔬菜脱水的离心式真空分离机，包括呈矩形设计的支撑台，所述的支撑台上端自左至右依次设置有清洗区和真空分离装置，所述的清洗区包括上下设置清洗装置和箱体，所述的清洗装置包括壳体和支撑脚座，所述的壳体内设置有清洗筛网，所述的清洗筛网上端设置有导料板，两个所述的导料板均呈梯形状设计，且对称设置在清洗筛网上端的两侧，并由连接板进行固定连接，所述的壳体上端一侧设置有转动杆且靠近真空分离装置，所述的转动杆外表面套设有连接块，两个所述的连接块套设在转动杆外表面的两端，并与清洗筛网相连接，所述的壳体内的下端还设置有喷吹管，所述的箱体内设置有臭氧罐，且其上端设置有连接管贯穿壳体底部与喷吹管连接在一起。

作为优选，所述的支撑台下端设置有滚轮，所述的箱体前端设置有第一操作门，所述的壳体前端还设置有控制面板，两个所述的支撑脚座对称设置在真空分离装置一侧的外表面，所述的清洗筛网呈U型设计，且其内部开设有多个通孔，所述的喷吹管呈环状设计，所述的壳体内的后端还设置有出水口。

作为优选，所述的箱体和真空分离装置之间的后方设置有电机，所述的真空分离装置包括桶体，所述的桶体上端设置有盖板，所述的桶体一侧设置有真空泵，所述的桶体内的上方设置有呈倒锥形设计的进料口，所述的进料口下端设置有离心桶，且其内部开设有多个滤水孔，所述的离心桶下端设置有转盘，所述的转盘下端设置有转轴，并由连接轴进行连接，所述的桶体后端还设置有排水孔，所述的桶体前端还设置有第二操作门。

作为优选，四个所述的滚轮对称设置在支撑台下端的边角处。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供的一种用于蔬菜脱水的离心式真空分离机，通过清洗装置内设置的清洗筛网、喷吹管、转动杆和导料板等，该清洗装置在清洗水和臭氧的配合作用下，能够有效去除蔬菜表面的农药残留以及灰尘等杂质，以保证蔬菜更加干净且健康卫生，在转动杆和导料板的作用下，能够代替人工完成对清洗后蔬菜的转移，有效降低操作人员的劳动强度，节约时间，且提高了蔬菜脱水的工作进程，同时还能对清洗后的蔬菜进行控干，避免清洗水洒落在地面而影响加工处的环境，也有效避免因地面湿漉而存在危险情况的发生，从而保证操作人员的人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为用于蔬菜脱水的离心式真空分离机的结构示意图；

图2为用于蔬菜脱水的离心式真空分离机的结构正视图；

图3为用于蔬菜脱水的离心式真空分离机的内部结构示意图；

以上各图中，1、支撑台；2、箱体；21、第一操作门；3、壳体；31、控制面板；32、出水口；4、支撑脚座；5、清洗筛网；51、通孔；6、导料板；61、连接板；7、转动杆；8、连接块；9、喷吹管；10、连接管；11、滚轮；12、电机；13、桶体；131、盖板；132、排水孔；133、第二操作门；14、真空泵；15、离心桶；151、滤水孔；16、转盘；17、转轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2、图3所示，一种用于蔬菜脱水的离心式真空分离机，包括呈矩形设计的支撑台1，用于支撑各部件，同时为各部件的设置提供有利的安装条件，支撑台1上端自左至右依次设置有清洗区和真空分离装置，与现有技术相比，利用设置的清洗区能够完成对蔬菜的清洗工作，并在转动杆7的作用下，实现对蔬菜的便捷导引，这样就能代替人工对清洗后蔬菜的进行转移，一方面能够降低操作人员的劳动强度并提高蔬菜脱水的工作进程，另一方面还能对清洗后的蔬菜进行控干，有效避免清洗水洒落在地面而影响加工处的环境，同时也有效避免因地面湿漉而存在危险情况的发生，从而保证操作人员的人身安全，清洗区包括上下设置清洗装置和箱体2，清洗装置包括壳体3和支撑脚座4，壳体3内注入清洗水，喷吹管9的喷吹出的臭氧带动清洗水鼓动，进而便捷完成对蔬菜的清洗工作，壳体3内设置有清洗筛网5，清洗筛网5用于存放蔬菜，在完成对蔬菜清洗工作的同时，还能避免蔬菜掉落进壳体3内而影响工作进程，为了实现对清洗后蔬菜转移的便捷导引，清洗筛网5上端设置有导料板6，两个导料板6均呈梯形状设计，且对称设置在清洗筛网5上端的两侧，并由连接板61进行固定连接，能够限制蔬菜的移动方向，并能保证蔬菜准确无误的导引至真空分离装置内，以保证脱水工作的顺利开展，壳体3上端一侧设置有转动杆7且靠近真空分离装置，转动杆7外表面套设有连接块8，转动杆7在外设控制部件的控制下，完成对清洗筛网5的转动，进而使得蔬菜在清洗筛网5转动的带动下完成转移，以保证脱水真空分离工作的顺利运行，两个连接块8套设在转动杆7外表面的两端，并与清洗筛网5相连接，其目的是实现清洗筛网5与转动杆7部件间的稳定连接，且能防止清洗筛网5发生掉落，以保证清洗和转移工作的顺利进行，为了提升清洗装置对蔬菜的清洗效果，壳体3内的下端还设置有喷吹管9，用于喷吹出臭氧，并在臭氧的作用下，能够有效去除蔬菜表面的农药残留以及灰尘等杂质，提高蔬菜清洗后的整洁度，以保证产品的质量，更加安全、可靠，为了保证臭氧的导出与输送更加便利，箱体2内设置有臭氧罐，且其上端设置有连接管10贯穿壳体3底部与喷吹管9连接在一起，以保证臭氧能够与蔬菜进行有效接触，提升清洗效果，上述过程中：通过清洗装置内设置的清洗筛网5、喷吹管9、转动杆7和导料板6等，该清洗装置在清洗水和臭氧的配合作用下，能够有效去除蔬菜表面的农药残留以及灰尘等杂质，以保证蔬菜更加干净且健康卫生，在转动杆7和导料板6的作用下，能够代替人工完成对清洗后蔬菜的转移，有效降低操作人员的劳动强度，节约时间，且提高了蔬菜脱水的工作进程，同时还能对清洗后的蔬菜进行控干，避免清洗水洒落在地面而影响加工处的环境，也有效避免因地面湿漉而存在危险情况的发生，从而保证操作人员的人身安全。

为了实现对装置的便捷移动，以保证其处于合适的加工位置，支撑台1下端设置有滚轮11，为了便于人们对臭氧罐进行更换以及便捷实现对装置的维护检修工作，箱体2前端设置有第一操作门21，壳体3前端还设置有控制面板31，方便人们控制装置的运行情况，提高工作进程，两个支撑脚座4对称设置在真空分离装置一侧的外表面，用于支撑清洗装置，防止其发生掉落，并提升对清洗装置放置时的稳定性，清洗筛网5呈U型设计，能够适配壳体3，便于实现对蔬菜的清洗，且其内部开设有多个通孔51，蔬菜清洗完成后，在将蔬菜导引至真空分离装置内时，控干蔬菜内含有的水分，以减轻脱水分离工作的负担，在一定程度上能够保护装置，以延长其使用寿命，为了提升臭氧喷吹出来时的实用性，喷吹管9呈环状设计，以保证蔬菜得到充分清洗，壳体3内的后端还设置有出水口32，其目的是实现对壳体3内清洗水的排出，以完成对清洗水便捷更换，保证蔬菜清洗出来后更加整洁。

为了给离心桶15提供有效的转动动力，箱体2和真空分离装置之间的后方设置有电机12，为了保证蔬菜脱水真空分离工作的顺利进行，以得到所需要的成品，真空分离装置包括桶体13，为离心桶15的放置提供便利，并保证蔬菜真空分离工作的顺利开展，桶体13上端设置有盖板131，对桶体13起到密封作用，为后续营造真空环境提供便利，桶体13一侧设置有真空泵14，用于实现对蔬菜的真空处理，为了便于蔬菜更加便利的导入至离心桶15内，桶体13内的上方设置有呈倒锥形设计的进料口，进料口下端设置有离心桶15，离心桶15用于盛放清洗过后的蔬菜，以等待脱水工作的进行，且其内部开设有多个滤水孔151，便于蔬菜中含有的水分甩出至桶体13内，以方便进行后续的集中处理，离心桶15下端设置有转盘16，转盘16下端设置有转轴17，并由连接轴进行连接，上述过程中：电机12带动转轴17转动，这样就能带动转盘16旋转，进一步的带动离心桶15转动，这样就能将蔬菜中的水分甩出，并在真空泵14的配合下，完成对蔬菜脱水真空分离的操作，以得到所需要的产品，满足人们的使用需求，桶体13后端还设置有排水孔132，用于排放经离心脱水后蔬菜中的水分，提高装置的便捷实用性，桶体13前端还设置有第二操作门133，其目的一方面是便于人们将离心桶15取下而倒出经过脱水后的蔬菜，以进行后续的包装等其他操作，另一方面是方便人们对装置内各部件进行检修与维护，以保证装置的顺利运行。

为了提升装置设计的合理性，以保证装置在移动过程中更加流畅，四个滚轮11对称设置在支撑台1下端的边角处，支撑起整个装置，并完成对装置的有效移动，进而保证真空分离工作的顺利进行。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于蔬菜脱水的离心式真空分离机，包括呈矩形设计的支撑台，其特征在于，所述的支撑台上端自左至右依次设置有清洗区和真空分离装置，所述的清洗区包括上下设置清洗装置和箱体，所述的清洗装置包括壳体和支撑脚座，所述的壳体内设置有清洗筛网，所述的清洗筛网上端设置有导料板，两个所述的导料板均呈梯形状设计，且对称设置在清洗筛网上端的两侧，并由连接板进行固定连接，所述的壳体上端一侧设置有转动杆且靠近真空分离装置，所述的转动杆外表面套设有连接块，两个所述的连接块套设在转动杆外表面的两端，并与清洗筛网相连接，所述的壳体内的下端还设置有喷吹管，所述的箱体内设置有臭氧罐，且其上端设置有连接管贯穿壳体底部与喷吹管连接在一起。

2.根据权利要求1所述的用于蔬菜脱水的离心式真空分离机，其特征在于，所述的支撑台下端设置有滚轮，所述的箱体前端设置有第一操作门，所述的壳体前端还设置有控制面板，两个所述的支撑脚座对称设置在真空分离装置一侧的外表面，所述的清洗筛网呈U型设计，且其内部开设有多个通孔，所述的喷吹管呈环状设计，所述的壳体内的后端还设置有出水口。

3.根据权利要求1所述的用于蔬菜脱水的离心式真空分离机，其特征在于，所述的箱体和真空分离装置之间的后方设置有电机，所述的真空分离装置包括桶体，所述的桶体上端设置有盖板，所述的桶体一侧设置有真空泵，所述的桶体内的上方设置有呈倒锥形设计的进料口，所述的进料口下端设置有离心桶，且其内部开设有多个滤水孔，所述的离心桶下端设置有转盘，所述的转盘下端设置有转轴，并由连接轴进行连接，所述的桶体后端还设置有排水孔，所述的桶体前端还设置有第二操作门。

4.根据权利要求2所述的用于蔬菜脱水的离心式真空分离机，其特征在于，四个所述的滚轮对称设置在支撑台下端的边角处。

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