CN215223245U - 一种青贮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种青贮装置，包括青贮筒、底座和压实机构，青贮筒底部封堵设置有隔网，顶部开口的一端内活动设置有封堵盖；底座上设置有用于盛放所述青贮筒的放置位，所述放置位内设置有汇流腔，所述汇流腔的底部连通设置有排液机构；压实机构能够拆卸的安装在青贮筒的顶部，且输出端能够驱动封堵盖靠近或者远离隔网。本青贮装置中青贮筒底部的隔网设计，便于青贮饲料在青贮过程所产的青贮液能够及时排出，便于将青贮液与底部的青贮饲料隔离，避免青贮液诱发青贮饲料发生霉变。而封堵盖的设计便于压实机构对青贮筒内的青贮饲料进行压实；而排液机构能够保证汇流腔内的青贮液能够及时排出，并保证青贮筒与底座所构成的青贮结构保持密封状态。

Description

一种青贮装置

技术领域

本实用新型涉及饲料存储技术领域，尤其涉及一种青贮装置。

背景技术

青贮是指把鲜棵植物品种压实封闭起来，使贮存的青饲料与外部空气隔绝，造成内部缺氧，致使厌氧发酵，从而产生有机酸，可使鲜棵饲料保存经久不坏，既可减少养分损失又有利于动物消化吸收的一种贮存技术或方法。

目前的青贮技术一般会采用青贮池或者袋状容器将鲜棵植物进行收纳青贮，其中青贮池由于容量大，能够一次性青贮加工大量的鲜棵植物，但是由于其开口端也相对较大，容易压实，但是不容易实现边缘密封，边缘处的鲜棵植物不利于厌氧发酵；同时由于青贮池一次加工大量的鲜棵植物，在发酵过程中必然会产生大量的青贮液体，如果不及时排出以及排干这些青贮液体，容易使得青贮池底部的鲜棵植物发生霉变影响整个青贮饲料的加工。而袋状容器由于结构较小，鲜棵植物青贮时较少，为此容易实现整体密封，但是这种青贮袋采用多层结构设计，为此在使用过程中相对麻烦。虽然一些袋状容器会设计有排液口和排气口，但是位于袋状容器底部的鲜棵植物依然会与青贮液接触，影响发酵同时还容易引发霉变。

发明内容

本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供了一种青贮装置，本青贮装置能够实现青贮液与青贮饲料分离，减少两者的接触，便于青贮发酵。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种青贮装置，包括

青贮筒，其底部封堵设置有隔网，顶部开口的一端内活动设置有封堵盖；

底座，其上设置有用于盛放所述青贮筒的放置位，所述放置位内设置有汇流腔，所述汇流腔的底部连通设置有排液机构；及

压实机构，其能够拆卸的安装在青贮筒的顶部，且输出端能够驱动封堵盖靠近或者远离隔网。

进一步地，所述压实机构包括固定架以及伸缩组件，所述固定架能够拆卸地安装在青贮筒的顶部上，所述伸缩组件与封堵盖连接。

进一步地，所述伸缩组件包括螺杆以及旋转法兰，所述螺杆通过螺纹活动穿过固定架，所述螺杆向下的一端与封堵盖转动连接，所述螺杆的上端安装所述旋转法兰，所述旋转法兰能够与螺杆同轴转动。

进一步地，所述封堵盖的顶部设置有顶压座，所述顶压座上设置有转动筒，所述螺杆的下端活动插装在转动筒内，所述螺杆位于转动筒内的区域外壁上设置有环槽，所述转动筒上设置有至少一组锁紧螺栓，所述锁紧螺栓能够活动穿过转动筒并卡置在环槽内。

进一步地，所述青贮筒的外壁相对的两侧上设置卡块，所述固定架的两端上均设置有配合卡块的卡槽，所述固定架通过卡槽与卡块的配合方式卡装在青贮筒上。

进一步地，所述封堵盖的外周上设置有密封结构，所述密封结构的外圈与青贮筒的内壁密封抵接。

进一步地，所述密封结构包括连接环部以及设置连接环部外侧壁两侧上的形变部，两侧上的所述形变部向外一侧的内侧通过弧形环连接，并配合弧形环形成一个充气腔，所述弧形环弧形的一侧向内凹设形成，所述连接环部上设置有连通充气腔的气阀。

进一步地，所述排液机构包括V型排水管以及排液管，所述V型排水管的内侧朝上放置，所述V型排水管的一端与汇流腔的底部连通，所述排液管的一端连通V型排水管的底部，所述排液管上设置有排水阀。

进一步地，所述放置位与青贮筒的外壁之间设置有密封圈。

进一步地，所述青贮筒侧壁的顶部上设置有若干吊点。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的青贮装置采用桶状的结构设计，由于结构固定，能够一次加工大量的青贮饲料，提高了加工的效率；其底部的隔网设计，便于青贮饲料在青贮过程所产的青贮液能够及时排出，便于将青贮液与底部的青贮饲料隔离，避免青贮液诱发青贮饲料发生霉变。而封堵盖的设计便于压实机构对青贮筒内的青贮饲料进行压实；而排液机构能够保证汇流腔内的青贮液能够及时排出，并保证青贮筒与底座所构成的青贮结构保持密封状态。此外，青贮筒与底座分离式的设计，便于后期青贮筒内的青贮饲料在青贮加工完成后的搬运工作，减少整体搬运的麻烦。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例的爆炸图；

图4为本实用新型实施例的剖视图；

图5为本实用新型实施例中青贮筒的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中压实机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中封堵盖的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1至图7所示，本申请提供了一种青贮装置，包括青贮筒10、底座20和压实机构40，其中，青贮筒10底部封堵设置有隔网11，顶部开口的一端内活动设置有封堵盖12；底座20上设置有用于盛放所述青贮筒10的放置位21，所述放置位21内设置有汇流腔22，所述汇流腔22的底部连通设置有排液机构30；压实机构40能够拆卸的安装在青贮筒10的顶部，且输出端能够驱动封堵盖12靠近或者远离隔网11。需要补充说明的是，在本申请中底座20与青贮筒10底部密封连接，而底座20相当于青贮筒10的底部结构。而隔网11在本申请中是将青贮饲料与汇流腔22进行分离，同时在后期吊装或者运输青贮筒10时，也可以避免青贮饲料掉落。在本申请中隔网11采用金属网结构，能够有效地保证强度。在一些改进实施例中，隔网11的底部还可以设置一些加强杆，加强杆交错设置，并固定在青贮筒10底部的侧壁上，这样可以提高隔网11的强度，便于后期压实机构40在压实青贮筒10内的青贮饲料时不会将隔网11压坏。

此外，在本申请中青贮筒10的主要作用是在青贮阶段时配合底座20实现密封发酵，在青贮发酵完成后，这时青贮筒10可以单独与底座20拆分，而青贮筒10这时便于单独存储运输，十分便利。而压实机构40在本申请中也是可以与青贮筒10拆分使用，在实际的使用过程中，青贮筒10在青贮阶段需要配合压实机构40将其内的青贮饲料进行压死，便于发酵。在后期发酵完成后，压实机构40可以拆除，这时青贮筒10就只作为一个存放已发酵完成青贮饲料的存储容器。

参见图1至图4，本申请中为了更好地实现排液以及排液后实现自动密封，保证青贮饲料的厌氧发酵，所述排液机构30包括V型排水管31以及排液管32，所述V型排水管31的内侧朝上放置，所述V型排水管31的一端与汇流腔22的底部连通，所述排液管32的一端连通V型排水管31的底部，所述排液管32上设置有排水阀33。利用V型排水管31的V型设计，可以在V型排水管31的弯曲部位的底部设计水分结构，这样利用水封结构可以保证V型排水管31与外界不存在空气流通，保证厌氧发酵。此外，V型排水管31在汇流腔22内的青贮液满了之后会自动排液，避免青贮液满了反渗青贮饲料。此外，排液管32还可以实现人工主动排液，即使排出汇流腔22内的青贮液，减少整个青贮筒10内的湿度，便于厌氧发酵。

进一步地，为了保证放置位21与青贮筒10之间的密封性，所述放置位21与青贮筒10的外壁之间设置有密封圈23。

参见图1和图2，为了便于后期搬运或者转移已经发酵完成的青贮饲料，所述青贮筒10侧壁的顶部上设置有若干吊点，这样青贮筒10可以连通其内的青贮饲料一并转移，这时底座20上即可放置新的青贮筒10和新鲜的鲜棵植物进行青贮加工，十分方便。

参见图1至图4，所述压实机构40包括固定架41以及伸缩组件，所述固定架41能够拆卸地安装在青贮筒10的顶部上，所述伸缩组件与封堵盖12连接。其中，伸缩组件可以是常规的伸缩气缸，也可以是螺杆结构，本申请中优选螺杆结构，这样便于人工根据不同的青贮饲料来控制压实度，同时适应在不同的场所下使用，尤其是户外使用。其中，在一个改进实施例中所述伸缩组件包括螺杆42以及旋转法兰43，所述螺杆42通过螺纹活动穿过固定架41，所述螺杆42向下的一端与封堵盖12转动连接，所述螺杆42的上端安装所述旋转法兰43，所述旋转法兰43能够与螺杆42同轴转动。其中，固定架41上设置有配合螺杆42的螺母，螺母固定在固定架41的中部上，这样固定架41安装放置在青贮筒10的顶部上时，这时螺杆42正好处于青贮筒10的轴心线上，这样螺杆42在顶压封堵盖12时，能够保持封堵盖12的平衡。

参见图3、图4、图6和图7，在一个改进实施例中，所述封堵盖12的顶部设置有顶压座13，所述顶压座13上设置有转动筒14，所述螺杆42的下端活动插装在转动筒14内，所述螺杆42位于转动筒14内的区域外壁上设置有环槽44，所述转动筒14上设置有至少一组锁紧螺栓15，所述锁紧螺栓15能够活动穿过转动筒14并卡置在环槽44内。这样的设置是便于后期将螺杆42与封堵盖12进行拆分，进而拆除压实机构40。

参见图1至图7，为了便于青贮筒10与固定架41能够实现快速拆装和固定，固定架41与青贮筒10可以采用螺栓固定的方式。在本申请另外一个实施例中，所述青贮筒10的外壁相对的两侧上设置卡块16，所述固定架41的两端上均设置有配合卡块16的卡槽45，所述固定架41通过卡槽45与卡块16的配合方式卡装在青贮筒10上。这样后期使用时，工作人员只需将固定架41直接卡装在青贮筒10上即可实现固定。需要说明的是，在本申请中卡槽45沿着水平方向设置，而卡块16亦是水平设置，同时卡槽45卡入卡块16的方向与螺杆42旋进抵压封堵盖12的方向相同，这样在抵压封堵盖12时，固定架41不会从青贮筒10上脱出。在另外的一些实施例用，卡槽45为竖直放置，在卡槽45的底部与卡块16抵接后，这时可以在卡槽45上通过限位销来限位卡块16的底部，可以避免在螺杆42顶压封堵盖12时，固定架41不会从从青贮筒10上脱出。当然在另外的一些实施例，卡槽45的轨迹呈L型，这样卡块16相对卡槽45运动到卡槽45水平部时，正好卡块16可以卡置在卡槽45的竖直部上，这样即可避免螺杆42在转动时固定架41跟随转动，又能利用卡槽45的竖直部来避免固定架41相对青贮筒10而脱出。

参见图4、图6和图7，为了保证青贮筒10与封堵盖12之间的紧密连接，避免外界的空气进入到青贮筒10内而影响发酵，所述封堵盖12的外周上设置有密封结构17，所述密封结构17的外圈与青贮筒10的内壁密封抵接。其中，密封结构17可以是常规的密封圈结构即可。在一个改进的实施例中，为了能够根据不同青贮发酵状态来调节密封结构17与青贮筒10的内壁之间的密封度，本申请给出了一种关于密封结构17的具体结构。其中，所述密封结构17包括连接环部171以及设置连接环部171外侧壁两侧上的形变部172，两侧上的所述形变部172向外一侧的内侧通过弧形环173连接，并配合弧形环173形成一个充气腔174，所述弧形环173弧形的一侧向内凹设形成，所述连接环部171上设置有连通充气腔174的气阀175。其中，充气腔174实际上是类似气囊的内腔结构，而弧形环173、连接环部171以及形变部172构成了常规气囊的侧壁结构。但是在本申请中，由于弧形环173将上下两侧的形变部172分别设计呈两个环形结构，这样可以实现双重接触密封。而且在后期的取出青贮饲料时，工作人员通过气阀175的充放气来调节形变部172与青贮筒10内壁的摩擦力和抵接程度。此外，弧形环173可以有不能形变的材料制成，这样充气腔174在充气时实际上是两侧的形变部172发生形变，这样避免整个密封结构17发生无序形变而影响整个青贮筒10与封堵盖12之间的密封。

本实用新型的青贮装置采用桶状的结构设计，由于结构固定，能够一次加工大量的青贮饲料，提高了加工的效率；其底部的隔网11设计，便于青贮饲料在青贮过程所产的青贮液能够及时排出，便于将青贮液与底部的青贮饲料隔离，避免青贮液诱发青贮饲料发生霉变。而封堵盖12的设计便于压实机构40对青贮筒10内的青贮饲料进行压实；而排液机构30能够保证汇流腔22内的青贮液能够及时排出，并保证青贮筒10与底座20所构成的青贮结构保持密封状态。此外，青贮筒10与底座20分离式的设计，便于后期青贮筒10内的青贮饲料在青贮加工完成后的搬运工作，减少整体搬运的麻烦。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种青贮装置，其特征在于，包括

青贮筒，其底部封堵设置有隔网，顶部开口的一端内活动设置有封堵盖；

底座，其上设置有用于盛放所述青贮筒的放置位，所述放置位内设置有汇流腔，所述汇流腔的底部连通设置有排液机构；及

压实机构，其能够拆卸的安装在青贮筒的顶部，且输出端能够驱动封堵盖靠近或者远离隔网。

2.根据权利要求1所述的一种青贮装置，其特征在于，所述压实机构包括固定架以及伸缩组件，所述固定架能够拆卸地安装在青贮筒的顶部上，所述伸缩组件与封堵盖连接。

3.根据权利要求2所述的一种青贮装置，其特征在于，所述伸缩组件包括螺杆以及旋转法兰，所述螺杆通过螺纹活动穿过固定架，所述螺杆向下的一端与封堵盖转动连接，所述螺杆的上端安装所述旋转法兰，所述旋转法兰能够与螺杆同轴转动。

4.根据权利要求3所述的一种青贮装置，其特征在于，所述封堵盖的顶部设置有顶压座，所述顶压座上设置有转动筒，所述螺杆的下端活动插装在转动筒内，所述螺杆位于转动筒内的区域外壁上设置有环槽，所述转动筒上设置有至少一组锁紧螺栓，所述锁紧螺栓能够活动穿过转动筒并卡置在环槽内。

5.根据权利要求2所述的一种青贮装置，其特征在于，所述青贮筒的外壁相对的两侧上设置卡块，所述固定架的两端上均设置有配合卡块的卡槽，所述固定架通过卡槽与卡块的配合方式卡装在青贮筒上。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种青贮装置，其特征在于，所述封堵盖的外周上设置有密封结构，所述密封结构的外圈与青贮筒的内壁密封抵接。

7.根据权利要求6所述的一种青贮装置，其特征在于，所述密封结构包括连接环部以及设置连接环部外侧壁两侧上的形变部，两侧上的所述形变部向外一侧的内侧通过弧形环连接，并配合弧形环形成一个充气腔，所述弧形环弧形的一侧向内凹设形成，所述连接环部上设置有连通充气腔的气阀。

8.根据权利要求1所述的一种青贮装置，其特征在于，所述排液机构包括V型排水管以及排液管，所述V型排水管的内侧朝上放置，所述V型排水管的一端与汇流腔的底部连通，所述排液管的一端连通V型排水管的底部，所述排液管上设置有排水阀。

9.根据权利要求1所述的一种青贮装置，其特征在于，所述放置位与青贮筒的外壁之间设置有密封圈。

10.根据权利要求1所述的一种青贮装置，其特征在于，所述青贮筒侧壁的顶部上设置有若干吊点。

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