CN215222795U

CN215222795U - 一种pcb小压板

Info

Publication number: CN215222795U
Application number: CN202121363421.2U
Authority: CN
Inventors: 许叙轩; 王海超
Original assignee: Dibao Traffic Equipment Kunshan Co ltd
Current assignee: Dibao Traffic Equipment Kunshan Co ltd
Priority date: 2021-06-19
Filing date: 2021-06-19
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2031-06-19

Abstract

本实用新型涉及PCB板技术领域，公开了一种PCB小压板，包括第一连接板、固定夹组件、限位组件、固定对齐组件、固定口以及BOSS块，所述第一连接板的底部一侧焊接固定有所述固定夹组件，所述第一连接板的底部中央焊接有所述限位组件，所述第一连接板的底部另一侧焊接有所述固定对齐组件，所述第一连接板的顶部一侧设有所述固定口，所述第一连接板的底部镶嵌有所述BOSS块。本实用新型不仅通过PCB小压板与螺钉柱进行限位，限制PCB板的位移，有效地避免在安装过程中无法定位和安装后产生异响的问题，通过各种固定槽与BOSS柱进行限位，精确控制PCB板子间隙，保证PCB板可以顺利地精准安装，且整个装置结构简单，方便了工作人员的操作。

Description

一种PCB小压板

技术领域

本实用新型涉及PCB板技术领域，具体是一种PCB小压板。

背景技术

随着汽车行业的高速发展，对于车灯的要求也越来越高，从传统卤素灯的普及到LED的诞生和运用，再到激光车灯和OLED技术的成熟。其中车灯采用LED的形式越来越多，结构也越来越复杂。传统压板固定PCB板不能有效的限位与固定，导致PCB板在安装后出现松动和整灯出现异响的现象。

因此，本领域技术人员提供了一种PCB小压板，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB小压板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB小压板，包括第一连接板、固定夹组件、限位组件、固定对齐组件、固定口以及BOSS块，所述第一连接板的底部一侧焊接固定有所述固定夹组件，所述第一连接板的底部中央焊接有所述限位组件，所述第一连接板的底部另一侧焊接有所述固定对齐组件，所述第一连接板的顶部一侧设有所述固定口，所述第一连接板的底部镶嵌有所述BOSS块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定夹组件包括第一固定板，所述第一固定板的一侧焊接有多个第二固定板，所述第二固定板的一侧焊接有第三固定板，所述第二固定板之间焊接有第一扣紧槽，所述第三固定板之间焊接有第二扣紧槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括第二连接板，所述第二连接板上焊接有多个限位板，所述限位板之间设有第一限位槽，所述第二连接板的一侧焊接有两个第一连接块，所述第一连接块之间焊接有半圆限位块，所述半圆限位块的中央焊接有第二连接块，所述第二连接板、所述半圆限位块和所述第二连接块之间设有第二限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定对齐组件包括第一半圆固定块，所述第一半圆固定块的一端焊接有连接片，所述连接片的另一端焊接有第二半圆固定块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述半圆限位块的边缘设置有缓冲对准斜面，方便了对准固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一半圆固定块和所述第二半圆固定块设置有缓冲对准斜面，方便了对准固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

PCB小压板与螺钉柱进行限位，限制PCB板的位移，有效地避免在安装过程中无法定位和安装后产生异响的问题，通过各种固定槽与BOSS柱进行限位，精确控制PCB板子间隙，保证PCB板可以顺利地精准安装，且整个装置结构简单，方便了工作人员的操作。

附图说明

图1为一种PCB小压板的立体结构示意图；

图2为一种PCB小压板中固定夹组件的立体结构示意图；

图3为一种PCB小压板中限位组件的立体结构示意图；

图4为一种PCB小压板中固定对齐组件的立体结构示意图；

图5为一种PCB小压板的侧向立体结构示意图；

图6为一种PCB小压板的俯视结构示意图。

图中：1、第一连接板；2、固定夹组件；21、第一固定板；22、第二固定板；23、第三固定板；24、第一扣紧槽；25、第二扣紧槽；3、限位组件；31、第二连接板；32、限位板；33、第一限位槽；34、第一连接块；35、半圆限位块；36、第二连接块；37、第二限位槽；4、固定对齐组件；41、第一半圆固定块；42、连接片；43、第二半圆固定块；5、固定口；6、BOSS块。

具体实施方式

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种PCB小压板，包括第一连接板1、固定夹组件2、限位组件3、固定对齐组件4、固定口5以及BOSS块6，第一连接板1的底部一侧焊接固定有固定夹组件2，第一连接板1的底部中央焊接有限位组件3，第一连接板1的底部另一侧焊接有固定对齐组件4，第一连接板1的顶部一侧设有固定口5，第一连接板1的底部镶嵌有BOSS块6。

在图2中：固定夹组件2包括第一固定板21，第一固定板21的一侧焊接有多个第二固定板22，第二固定板22的一侧焊接有第三固定板23，第二固定板22之间焊接有第一扣紧槽24，第三固定板23之间焊接有第二扣紧槽25。

在图3中：限位组件3包括第二连接板31，第二连接板31上焊接有多个限位板32，限位板32之间设有第一限位槽33，第二连接板31的一侧焊接有两个第一连接块34，第一连接块34之间焊接有半圆限位块35，半圆限位块35的边缘设置有缓冲对准斜面，方便了对准固定，半圆限位块35的中央焊接有第二连接块36，第二连接板31、半圆限位块35和第二连接块36之间设有第二限位槽37。

在图4中：固定对齐组件4包括第一半圆固定块41，第一半圆固定块41的一端焊接有连接片42，连接片42的另一端焊接有第二半圆固定块43，第一半圆固定块41和第二半圆固定块43设置有缓冲对准斜面，方便了对准固定。

本实用新型的工作原理是：先将第一固定板21焊接在第一连接板1的底部一侧，然后将第二连接板31和第一连接块34焊接在第一连接板1的底部中央，之后将第一半圆固定块41、连接片42和第二半圆固定块43焊接在第一连接板1的底部的另一侧，然后将BOSS块6对准固定夹组件2、限位组件3和固定对齐组件4上的固定槽，半圆限位块35的边缘设置的缓冲对准斜面，以及第一半圆固定块41和第二半圆固定块43设置的缓冲对准斜面，可以有效地保证PCB板可以顺利地精准安装，该实用新型解决了传统压板固定PCB板不能有效的限位与固定，导致PCB板在安装后出现松动和整灯出现异响的问题。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种PCB小压板，包括第一连接板（1）、固定夹组件（2）、限位组件（3）、固定对齐组件（4）、固定口（5）以及BOSS块（6），其特征在于，所述第一连接板（1）的底部一侧焊接固定有所述固定夹组件（2），所述第一连接板（1）的底部中央焊接有所述限位组件（3），所述第一连接板（1）的底部另一侧焊接有所述固定对齐组件（4），所述第一连接板（1）的顶部一侧设有所述固定口（5），所述第一连接板（1）的底部镶嵌有所述BOSS块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB小压板，其特征在于，所述固定夹组件（2）包括第一固定板（21），所述第一固定板（21）的一侧焊接有多个第二固定板（22），所述第二固定板（22）的一侧焊接有第三固定板（23），所述第二固定板（22）之间焊接有第一扣紧槽（24），所述第三固定板（23）之间焊接有第二扣紧槽（25）。

3.根据权利要求1所述的一种PCB小压板，其特征在于，所述限位组件（3）包括第二连接板（31），所述第二连接板（31）上焊接有多个限位板（32），所述限位板（32）之间设有第一限位槽（33），所述第二连接板（31）的一侧焊接有两个第一连接块（34），所述第一连接块（34）之间焊接有半圆限位块（35），所述半圆限位块（35）的中央焊接有第二连接块（36），所述第二连接板（31）、所述半圆限位块（35）和所述第二连接块（36）之间设有第二限位槽（37）。

4.根据权利要求1所述的一种PCB小压板，其特征在于，所述固定对齐组件（4）包括第一半圆固定块（41），所述第一半圆固定块（41）的一端焊接有连接片（42），所述连接片（42）的另一端焊接有第二半圆固定块（43）。

5.根据权利要求3所述的一种PCB小压板，其特征在于，所述半圆限位块（35）的边缘设置有缓冲对准斜面。

6.根据权利要求4所述的一种PCB小压板，其特征在于，所述第一半圆固定块（41）和所述第二半圆固定块（43）设置有缓冲对准斜面。