CN214544917U - 一种任意层互连高密度印刷电路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种任意层互连高密度印刷电路板，包括线路板体，所述线路板体的底部设有安装机构，所述安装机构包括底框、固定框和两个固定块，所述底框位于线路板体的底部，所述底框与固定框连接，所述底框两侧侧面上均设有连接块，所述固定块位于固定框侧面的中间位置，所述固定块的内表面设有扭簧和限位块，所述限位块的底部设有卡柱，所述连接块的表面开设有卡槽；线路板体底部的底框置于固定框内部，限位块贴合在连接块的表面，卡柱嵌入连接块，连接块被限位固定及线路板体处于稳定状态，便于安装线路板体。
Description
技术领域
本实用新型属于电路板技术领域，具体涉及一种任意层互连高密度印刷电路板。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、印刷（铜刻蚀技术）电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，多层线路板的任意层高密度互连。
现有的线路板在使用时，存在线路板体安装不够便捷稳定的问题，为此我们提出一种任意层互连高密度印刷电路板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种任意层互连高密度印刷电路板，以解决上述背景技术中提出的存在线路板体安装不够便捷稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种任意层互连高密度印刷电路板，包括线路板体，所述线路板体的底部设有安装机构，所述安装机构包括底框、固定框和两个固定块，所述底框位于线路板体的底部，所述底框与固定框连接，所述底框两侧侧面上均设有连接块，所述固定块位于固定框侧面的中间位置，所述固定块的内表面设有扭簧和限位块，所述限位块的底部设有卡柱，所述连接块的表面开设有卡槽。
优选的，所述底框和固定框均为“口”型结构，所述固定框的顶部表面开设有“口”型结构的安装槽，所述底框与安装槽配合。
优选的，所述底框与固定框的厚度相同，所述底框和固定框的厚度之和为5毫米。
优选的，所述固定块的表面开设有矩形槽，所述固定框的表面开设有矩形的定位槽，所述矩形槽与定位槽连通，所述扭簧、限位块位于矩形槽内。
优选的，所述扭簧的一端与固定块连接及另一端与限位块连接，所述限位块的表面设有把手，所述固定块与把手的表面处于同一水平面。
优选的，所述卡柱与卡槽间隙配合，所述卡槽贯通。
优选的，所述底框和固定框卡合时，所述线路板体、底框和固定框的高度与固定块的高度相同，所述固定框由硅胶材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置的底框、固定框、固定块、连接块、限位块和卡柱，线路板体底部的底框置于固定框内部，限位块贴合在连接块的表面，卡柱嵌入连接块，连接块被限位固定及线路板体处于稳定状态，便于安装线路板体。
2.通过设置的固定框，固定框由硅胶材料制成，固定框具有较强的吸附能力，固定框的干燥性好，避免线路板体受潮。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定框俯视结构示意图；
图3为本实用新型的连接块俯视结构示意图；
图4为本实用新型的限位块侧视结构示意图；
图中：1、线路板体；2、底框；3、固定框；4、固定块；5、连接块；6、扭簧；7、限位块；8、卡槽；9、卡柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种任意层互连高密度印刷电路板，包括线路板体1，线路板体1的底部设有安装机构，安装机构包括底框2、固定框3和两个固定块4，底框2位于线路板体1的底部，底框2与固定框3连接，底框2两侧侧面上均设有连接块5，固定块4位于固定框3侧面的中间位置，固定块4的内表面设有扭簧6和限位块7，限位块7的底部设有卡柱9，连接块5的表面开设有卡槽8，线路板体1底部的底框2置于固定框3内部，限位块7贴合在连接块5的表面，卡柱9嵌入卡槽8，连接块5被限位固定，线路板体1处于稳定状态，便于安装线路板体1。
本实施例中，底框2和固定框3均为“口”型结构，固定框3的顶部表面开设有“口”型结构的安装槽，底框2与安装槽配合，底框2与固定框3的厚度相同，底框2和固定框3的厚度之和为5毫米，固定块4的表面开设有矩形槽，固定框3的表面开设有矩形的定位槽，矩形槽与定位槽连通，扭簧6、限位块7位于矩形槽内，扭簧6的一端与固定块4连接及另一端与限位块7连接，限位块7的表面设有把手，固定块4与把手的表面处于同一水平面，卡柱9与卡槽8间隙配合，卡槽8贯通，底框2和固定框3卡合时，线路板体1、底框2和固定框3的高度与固定块4的高度相同，固定框3由硅胶材料制成，便于安装线路板体1。
本实用新型的工作原理及使用流程：
在安装线路板体1时，将线路板体1底部的底框2置于固定框3内部，同时捏住限位块7，拉动限位块7，扭簧6处于收缩状态，底框2与固定框3卡合时，松开限位块7，扭簧6由收缩状态伸展开，限位块7贴合在连接块5的表面，卡柱9嵌入卡槽8，连接块5被限位固定，线路板体1处于稳定状态，便于安装线路板体1；
固定框3由硅胶材料制成，固定框3具有较强的吸附能力，固定框3的干燥性好，避免线路板体1受潮。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种任意层互连高密度印刷电路板，包括线路板体（1），其特征在于：所述线路板体（1）的底部设有安装机构，所述安装机构包括底框（2）、固定框（3）和两个固定块（4），所述底框（2）位于线路板体（1）的底部，所述底框（2）与固定框（3）连接，所述底框（2）两侧侧面上均设有连接块（5），所述固定块（4）位于固定框（3）侧面的中间位置，所述固定块（4）的内表面设有扭簧（6）和限位块（7），所述限位块（7）的底部设有卡柱（9），所述连接块（5）的表面开设有卡槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种任意层互连高密度印刷电路板，其特征在于：所述底框（2）和固定框（3）均为“口”型结构，所述固定框（3）的顶部表面开设有“口”型结构的安装槽，所述底框（2）与安装槽配合。
3.根据权利要求1所述的一种任意层互连高密度印刷电路板，其特征在于：所述底框（2）与固定框（3）的厚度相同，所述底框（2）和固定框（3）的厚度之和为5毫米。
4.根据权利要求1所述的一种任意层互连高密度印刷电路板，其特征在于：所述固定块（4）的表面开设有矩形槽，所述固定框（3）的表面开设有矩形的定位槽，所述矩形槽与定位槽连通，所述扭簧（6）、限位块（7）位于矩形槽内。
5.根据权利要求1所述的一种任意层互连高密度印刷电路板，其特征在于：所述扭簧（6）的一端与固定块（4）连接及另一端与限位块（7）连接，所述限位块（7）的表面设有把手，所述固定块（4）与把手的表面处于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种任意层互连高密度印刷电路板，其特征在于：所述卡柱（9）与卡槽（8）间隙配合，所述卡槽（8）贯通。
7.根据权利要求1所述的一种任意层互连高密度印刷电路板，其特征在于：所述底框（2）和固定框（3）卡合时，所述线路板体（1）、底框（2）和固定框（3）的高度与固定块（4）的高度相同，所述固定框（3）由硅胶材料制成。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-04-22 CN CN202120826776.4U patent/CN214544917U/zh active Active
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