CN215221652U - 一种母线槽l型换向连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母线槽L型换向连接器，包括L型的母线排，母线排包括至少两片L型的母线连接片和位于两相邻的母线连接片之间的绝缘隔板，母线连接片由导电材料制成，母线连接片具有位于远离母线排弯角部位的端面中、用以与对接母线槽插接配合的插接槽。L型的母线连接片和绝缘隔板相连形成L型的母线排，同时在远离母线排弯角部位的端面中形成插接槽。插接槽与对接母线槽插接配合，可满足母线槽的换向需求。母线连接片和绝缘隔板的连接方式通用性高、且制造成本低。

Description

一种母线槽L型换向连接器

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，特别涉及一种母线槽L型换向连接器。

背景技术

母线槽系统是一种电能输送的辅助装置，其包括始端进线单元、干线单元、馈电干线单元、换向单元、分接单元及其附件。换向单元分为L型换向单元、T型换向单元、Z型换向单元和十字型换向单元四类。L型换向单元作为常用换向单元主要包括水平换向和垂直换向。现有的L型换向单元通常根据客户需要进行定制。但定制产品的尺寸不一致、互换性差，而且定制产品的连接点多，导致母线槽载流能力下降。同时换向单元生产用时用工都超出干线单元用量，造成工期长成本大。

因此，如何提高L型换向单元的通用性、降低制造成本是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种母线槽L型换向连接器，其通过L型的连接片和绝缘隔板连接形成L性的母线排，同时在母线排的端面形成插接槽，母线排与对接母线槽插接固定，提高了L型换向单元的通用性、降低了L型换向单元的制造成本。

为实现上述目的，本实用新型提供一种母线槽L型换向连接器，包括L型的母线排，所述母线排包括至少两片L型的母线连接片和位于两相邻的所述母线连接片之间的绝缘隔板，所述母线连接片由导电材料制成，所述母线连接片具有位于远离所述母线排弯角部位的端面中的插接槽，所述插接槽用以与对接母线槽插接配合。

优选地，所述母线连接片包括垂直母线连接片，所述垂直母线连接片包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片和所述第二连接片相贴合，且中部折弯至预设角度，所述第一连接片端部具有向远离所述第二连接片的方向折弯的第一垂直折弯部，所述第二连接片端部具有向远离所述第一连接片的方向折弯的第二垂直折弯部，所述第一垂直折弯部和所述第二垂直折弯部之间形成所述插接槽。

优选地，所述第一垂直折弯部和所述第二垂直折弯部之间设有垂直绝缘衬块，所述垂直绝缘衬块与所述插接槽的槽口间的距离不小于预设值。

优选地，所述绝缘隔板包括垂直绝缘隔板，所述第一垂直折弯部、所述第二垂直折弯部、所述垂直绝缘衬块以及所述垂直绝缘隔板均具有沿厚度方向贯穿的连接孔，位于所述母线排的同一端的所述第一垂直折弯部、所述第二垂直折弯部、所述垂直绝缘衬块以及所述垂直绝缘隔板的所述连接孔同轴设置，垂直紧固螺栓穿过所述连接孔与垂直紧固螺母相连。

优选地，还包括折弯至预设角度的垂直防护板，所述垂直防护板为两块、且分别与所述母线排折弯角的外侧和内侧贴合，所述垂直防护板的端部也设有所述连接孔，所述垂直防护板的端部远离所述母线排的侧面设有垂直垫圈，所述垂直固定螺栓的螺帽和所述垂直紧固螺母各与一个所述垂直垫圈配合，所述垂直防护板还设有用以对所述垂直垫圈进行限位的垂直夹紧侧板。

优选地，还包括垂直于所述垂直母线连接片的垂直盖板，所述垂直盖板为L型片状，所述垂直防护板宽度方向的两侧具有向远离所述母线排方向折弯的垂直连接片，所述垂直盖板与所述垂直连接片相连。

优选地，所述母线排还包括弯通绝缘连接块，所述弯通绝缘连接块的横截面呈L型，其远离中部弯曲结构的端面设有用以与所述垂直绝缘隔板插接配合的固定槽。

优选地，所述母线连接片包括水平母线连接片，所述水平母线连接片包括L型片状的第一导电片和第二导电片，二者相互贴合，所述第一导电片具有向远离所述第二导电片的方向折弯的第一水平折弯部，所述第二导电片具有向远离所述第一导电片的方向折弯的第二水平折弯部，所述第一水平折弯部和所述第二水平折弯部之间形成所述插接槽。

优选地，所述第一水平折弯部和所述第二水平折弯部之间设有水平绝缘衬块，所述水平绝缘衬块与所述插接槽的槽口间的距离不小于预设值。

优选地，所述绝缘隔板包括水平绝缘隔板，所述水平绝缘隔板呈L型片状，所述第一水平折弯部、所述第二水平折弯部、所述水平绝缘衬块以及所述水平绝缘隔板均具有沿厚度方向贯穿的连接孔，位于所述母线排的同一端的所述第一水平折弯部、所述第二水平折弯部、所述水平绝缘衬块以及所述水平绝缘隔板的所述连接孔同轴设置，水平紧固螺栓穿过所述连接孔与水平紧固螺母相连。

优选地，还包括呈L型片状的水平防护板，所述水平防护板为两块、且均平行于所述水平绝缘隔板，两所述水平防护板分别与所述母线排上下两侧贴合，所述水平防护板的端部也设有所述连接孔，所述水平防护板的端部远离所述母线排的侧面设有水平垫圈，所述水平固定螺栓的螺帽和所述水平紧固螺母各与一个所述水平垫圈配合，所述水平防护板还设有用以对所述水平垫圈进行限位的水平夹紧侧板。

优选地，还包括折弯呈L型的水平盖板，所述水平盖板为两块、且分别与所述母线排弯角部位的外侧和内侧贴合，所述水平防护板宽度方向的两侧具有向远离所述母线排方向折弯的水平连接片，所述水平盖板与所述水平连接片相连。

本实用新型所提供的母线槽L型换向连接器，包括L型的母线排，母线排包括至少两片L型的母线连接片和位于两相邻的母线连接片之间的绝缘隔板，母线连接片由导电材料制成，母线连接片具有位于远离母线排弯角部位的端面中的插接槽，插接槽用以与对接母线槽插接配合。

L型的母线连接片和绝缘隔板相连形成L型的母线排，同时在远离母线排弯角部位的端面中形成插接槽。插接槽与对接母线槽插接配合，可满足母线槽的换向需求。母线连接片和绝缘隔板的连接方式通用性高、且制造成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的母线槽L型换向连接器第一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中母线排与对接母线槽相连的结构示意图；

图3为图1中母线排的侧视图；

图4为图3中垂直母线连接片的结构示意图；

图5为本实用新型所提供的母线槽L型换向连接器第二种具体实施方式的结构示意图；

图6为图5中母线排与对接母线槽相连的结构示意图；

图7为图5中母线排的侧视图；

图8为图7中水平母线连接片的侧视图。

其中，图1至图8中的附图标记为：

垂直母线连接片101、第一垂直折弯部1011、第二垂直折弯部1012、垂直绝缘隔板102、垂直绝缘衬块103、垂直固定螺栓104、垂直紧固螺母105、垂直垫圈106、垂直夹紧侧板107、垂直盖板108、垂直连接片109、垂直端护板110、弯通绝缘连接块111、水平母线连接片201、第一水平折弯部2011、第二水平折弯部2012、水平绝缘隔板202、水平绝缘衬块203、水平固定螺栓204、水平紧固螺母205、水平垫圈206、水平夹紧侧板207、水平盖板208、水平连接片209、水平端护板210、对接母线槽300。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图8，图1为本实用新型所提供的母线槽L型换向连接器第一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1中母线排与对接母线槽相连的结构示意图；图3为图1中母线排的侧视图；图4为图3中垂直母线连接片的结构示意图；图5为本实用新型所提供的母线槽L型换向连接器第二种具体实施方式的结构示意图；图6为图5中母线排与对接母线槽相连的结构示意图；图7为图5中母线排的侧视图；图8为图7中水平母线连接片的侧视图。

本实用新型所提供的母线槽L型换向连接器，结构如图1或图5所示，包括L型的母线排。母线排包括绝缘隔板和L型的母线连接片。其中，母线连接片包括垂直母线连接片101和水平母线连接片201。垂直母线连接片101呈矩形片状，其沿预设直线折弯呈L型，通常预设直线为矩形长度侧边的中线，当然，用户也可根据需要自行设置预设直线的位置。垂直母线连接片101在预设直线两侧形成两个折面，垂直母线连接片101的两个折面分别与另一垂直母线连接片101的两个折面平行，且全部垂直母线连接片101的外周平齐。垂直母线连接片101的每个折面两侧均设有一个绝缘隔板，因而垂直母线连接片101相连后形成L型的母线排。水平母线连接片201为L型片状，此时全部母线连接片平行设置且外周平齐。每片母线连接片两侧均设有绝缘隔板，因而水平母线连接片201相连后形成L型的母线排。母线连接片由导电材料制成，母线连接片在母线排远离弯角部位的端面中形成用于与对接母线槽300插接配合的插接槽。母线连接片与绝缘隔板之间可通过螺栓连接或粘接、焊接等方式进行固定。

可选的，本申请的一种具体实施方式中，母线槽L型换向连接器采用垂直母线连接片101。如图3和图4所示，垂直母线连接片101包括第一连接片和第二连接片，第一连接片和第二连接片相贴合，且均沿预设直线折弯至预设角度。第一连接片的端部具有向远离第二连接片的方向折弯的第一垂直折弯部1011，第二连接片为向远离第一连接片的方向折弯的第二垂直折弯部1012。第一垂直折弯部1011和第二垂直折弯部1012均折弯两次，第一次向远离对方的方向折弯，第二次向远离预设直线的方向折弯至平行折面的位置，两次折弯过程的折痕均平行预设直线。因而在第一垂直折弯部1011和第二垂直折弯部1012之间可形成插接槽。

可选的，为避免插接槽发生形变，第一垂直折弯部1011和第二垂直折弯部1012之间设有垂直绝缘衬块103，垂直绝缘衬块103的厚度等于插接槽的宽度，垂直绝缘衬块103的两侧分别与第一垂直折弯部1011和第二垂直折弯部1012贴合。同时垂直绝缘衬块103与插接槽的槽口间的距离不小于预设值，保证对接母线槽300可顺利插入插接槽，预设值可根据用户的需要自行设定，在此不做限定。垂直绝缘衬块103可采用螺栓连接或粘接等方式与插接槽的侧壁固定连接。

可选的，绝缘隔板包括垂直绝缘隔板102，第一垂直折弯部1011、第二垂直折弯部1012在其所在的折面上的投影被垂直绝缘隔板102完全覆盖。第一垂直折弯部1011、第二垂直折弯部1012、垂直绝缘衬块103以及垂直绝缘隔板102均具有沿厚度方向贯穿的连接孔，且位于母线排的同一端的第一垂直折弯部1011、第二垂直折弯部1012、垂直绝缘衬块103以及垂直绝缘隔板102的连接孔同轴设置，垂直紧固螺栓穿过连接孔与垂直紧固螺母105相连，实现了垂直母线连接片101与垂直绝缘衬块103、垂直绝缘隔板102的固定。

可选的，本具体实施方式中，母线槽L型换向连接器还包括垂直防护板，垂直防护板沿平行预设直线的直线折弯至预设角度。垂直防护板为两块、且分别与母线排弯角的外侧和内侧贴合。垂直防护板的端部也设有连接孔，垂直防护板的端部远离母线排的侧面设有垂直垫圈106，垂直固定螺栓104依次穿过垂直垫圈106、母线排和另一垂直垫圈106与垂直紧固螺母105相连。垂直垫圈106可减小垂直紧固螺母105和垂直固定螺栓104对母线排的压力，避免垂直母线连接片101发生形变。另外，垂直防护板远离母线排的侧面还设有用于对垂直垫圈106进行限位的垂直夹紧侧板107。具体的，垂直防护板中平行同一折面的一侧设有两块垂直夹紧侧板107，垂直夹紧侧板107呈L型或Z型，其上端与折面平行，且两垂直夹紧侧板107的上端相对设置，因而在两垂直夹紧侧板107和垂直防护侧板之间形成限位槽，垂直垫圈106设置在限位槽中。

可选的，本具体实施方式中，母线槽L型换向连接器还包括垂直盖板108，垂直盖板108垂直于垂直母线连接片101。具体的，垂直盖板108为L型片状，垂直防护板的宽度大于母线排，垂直防护板宽度方向的两侧具有向远离母线排方向折弯的垂直连接片109，垂直盖板108与垂直连接片109相连。另外，垂直盖板108宽度方向上的两侧向靠近母线排的方向折弯，用于保护母线排。同时垂直防护板的长度大于母线排，从而在母线排端部的两侧形成垂直端护板110。

可选的，本具体实施方式中，两垂直母线连接片101之间的垂直绝缘隔板102为两块，因而造成母线排强度较低。母线排中还可设置弯通绝缘连接块111。具体的，弯通绝缘连接块111的横截面呈L型，其远离中部弯曲结构的端面设有固定槽，两垂直绝缘隔板102分别插入两固定槽中，因而提高了母线排的强度。

本具体实施方式中，母线槽L型换向连接器采用垂直母线连接片101，母线槽L型换向连接器能够在垂直折面的方向承受更大的作用力。因而，本具体实施方式提供了一种通用性高、制造成本低的应用于垂直换向的换向器。

本申请的另一种具体实施方式中，母线槽L型换向连接器采用水平母线连接片201。如图7和图8所示，水平母线连接片201包括第一导电片和第二导电片，二者均为L型片状结构。第一导电片和第二导电片相互贴合、且外周平齐。第一导电片的两端均具有向远离第二导电片的方向折弯的第一水平折弯部2011，第二导电片具有向远离第一导电片的方向折弯的第二水平折弯部2012。第一水平折弯部2011和第二水平折弯部2012均折弯两次，第一次向远离对方的方向折弯，第二次向远离水平母线连接片201弯角部位的方向折弯至平行水平母线连接片201的位置，两次折弯过程的折痕均垂直其所在一端的延伸方向。因而在第一水平折弯部2011和第二水平折弯部2012之间可形成插接槽。

可选的，为避免插接槽发生形变，第一水平折弯部2011和第二水平折弯部2012之间设有水平绝缘衬块203，水平绝缘衬块203的厚度等于插接槽的宽度，水平绝缘衬块203的两侧分别与第一水平折弯部2011和第二水平折弯部2012贴合。同时水平绝缘衬块203与插接槽的槽口间的距离不小于预设值，保证对接母线槽300可顺利插入插接槽，预设值可根据用户的需要自行设定，在此不做限定。水平绝缘衬块203可采用螺栓连接或粘接等方式与插接槽的侧壁固定连接。

可选的，绝缘隔板包括水平绝缘隔板202，水平绝缘隔板202呈L型片状。第一水平折弯部2011、第二水平折弯部2012在水平绝缘隔板202上的投影被水平绝缘隔板202完全覆盖。第一水平折弯部2011、第二水平折弯部2012、水平绝缘衬块203以及水平绝缘隔板202均具有沿厚度方向贯穿的连接孔，且位于母线排的同一端的第一水平折弯部2011、第二水平折弯部2012、水平绝缘衬块203以及水平绝缘隔板202的连接孔同轴设置，水平紧固螺栓穿过连接孔与水平紧固螺母205相连，实现了水平母线连接片201与水平绝缘衬块203、水平绝缘隔板202的固定。

可选的，本具体实施方式中，母线槽L型换向连接器还包括水平防护板，水平防护板呈L型片状。水平防护板为两块、且均平行于水平绝缘隔板202。母线排在水平防护板上的投影被水平防护板完全覆盖，两水平防护板分别与母线排上下两侧贴合。水平防护板的端部远离母线排的侧面设有水平垫圈206，水平固定螺栓204依次穿过水平垫圈206、母线排和另一水平垫圈206与水平紧固螺母205相连，实现母线排的固定。水平垫圈206可减小水平紧固螺母205和水平固定螺栓204对母线排的压力，避免水平母线连接片201发生形变。另外，水平防护板远离母线排的侧面还设有用于对水平垫圈206进行限位的水平夹紧侧板207。具体的，水平防护板中平行同一折面的一侧设有两块水平夹紧侧板207，水平夹紧侧板207呈L型或Z型，其上部的条状挡板与水平母线连接片201平行，且两水平夹紧侧板207的上端相对设置，因而在两水平夹紧侧板207和水平防护侧板之间形成限位槽，水平垫圈206设置在限位槽中。

可选的，本具体实施方式中，母线槽L型换向连接器还包括水平盖板208。具体的，水平盖板208为矩形片状，并沿设定直线折弯，设定直线的选取方式可参考预设直线。水平防护板为两块，二者分别与母线排的弯角部位的内侧和外侧贴合。水平防护板的宽度大于母线排，水平防护板宽度方向的两侧具有向远离母线排方向折弯的水平连接片209，水平盖板208与水平连接片209通过焊接或铆接等方式相连。另外，水平盖板208宽度方向上的两侧向靠近母线排的方向折弯，用于保护母线排。同时水平防护板的长度大于母线排，因而水平防护板的端部延伸至母线排端部的前方，从而在母线排端部的两侧形成水平端护板210。

本具体实施方式中，母线槽L型换向连接器采用水平母线连接片201，母线槽L型换向连接器能够在垂直水平母线连接片201的方向承受更大的作用力。因而，本具体实施方式提供了一种通用性高、制造成本低的应用于水平换向的换向器。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的母线槽L型换向连接器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (12)

1.一种母线槽L型换向连接器，其特征在于，包括L型的母线排，所述母线排包括至少两片L型的母线连接片和位于两相邻的所述母线连接片之间的绝缘隔板，所述母线连接片由导电材料制成，所述母线连接片具有位于远离所述母线排弯角部位的端面中的插接槽，所述插接槽用以与对接母线槽(300)插接配合。

2.根据权利要求1所述的母线槽L型换向连接器，其特征在于，所述母线连接片包括垂直母线连接片(101)，所述垂直母线连接片(101)包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片和所述第二连接片相贴合，且二者中部折弯至预设角度，所述第一连接片的端部具有向远离所述第二连接片的方向折弯的第一垂直折弯部(1011)，所述第二连接片端部具有向远离所述第一连接片的方向折弯的第二垂直折弯部(1012)，所述第一垂直折弯部(1011)和所述第二垂直折弯部(1012)之间形成所述插接槽。

3.根据权利要求2所述的母线槽L型换向连接器，其特征在于，所述第一垂直折弯部(1011)和所述第二垂直折弯部(1012)之间设有垂直绝缘衬块(103)，所述垂直绝缘衬块(103)与所述插接槽的槽口间的距离不小于预设值。

4.根据权利要求3所述的母线槽L型换向连接器，其特征在于，所述绝缘隔板包括垂直绝缘隔板(102)，所述第一垂直折弯部(1011)、所述第二垂直折弯部(1012)、所述垂直绝缘衬块(103)以及所述垂直绝缘隔板(102)均具有沿厚度方向贯穿的连接孔，位于所述母线排的同一端的所述第一垂直折弯部(1011)、所述第二垂直折弯部(1012)、所述垂直绝缘衬块(103)以及所述垂直绝缘隔板(102)的所述连接孔同轴设置，垂直紧固螺栓穿过所述连接孔与垂直紧固螺母(105)相连。

5.根据权利要求4所述的母线槽L型换向连接器，其特征在于，还包括折弯至预设角度的垂直防护板，所述垂直防护板为两块、且分别与所述母线排弯角的外侧和内侧贴合，所述垂直防护板的端部也设有所述连接孔，所述垂直防护板的端部远离所述母线排的侧面设有垂直垫圈(106)，所述垂直固定螺栓(104)的螺帽和所述垂直紧固螺母(105)各与一个所述垂直垫圈(106)配合，所述垂直防护板还设有用以对所述垂直垫圈(106)进行限位的垂直夹紧侧板(107)。

6.根据权利要求5所述的母线槽L型换向连接器，其特征在于，还包括垂直于所述垂直母线连接片(101)的垂直盖板(108)，所述垂直盖板(108)为L型片状，所述垂直防护板宽度方向的两侧具有向远离所述母线排方向折弯的垂直连接片(109)，所述垂直盖板(108)与所述垂直连接片(109)相连。

7.根据权利要求2至6任意一项所述的母线槽L型换向连接器，其特征在于，所述母线排还包括弯通绝缘连接块(111)，所述弯通绝缘连接块(111)的横截面呈L型，其远离中部弯曲结构的端面设有用以与所述垂直绝缘隔板(102)插接配合的固定槽。

8.根据权利要求1所述的母线槽L型换向连接器，其特征在于，所述母线连接片包括水平母线连接片(201)，所述水平母线连接片(201)包括L型片状的第一导电片和第二导电片，二者相互贴合，所述第一导电片具有向远离所述第二导电片的方向折弯的第一水平折弯部(2011)，所述第二导电片具有向远离所述第一导电片的方向折弯的第二水平折弯部(2012)，所述第一水平折弯部(2011)和所述第二水平折弯部(2012)之间形成所述插接槽。

9.根据权利要求8所述的母线槽L型换向连接器，其特征在于，所述第一水平折弯部(2011)和所述第二水平折弯部(2012)之间设有水平绝缘衬块(203)，所述水平绝缘衬块(203)与所述插接槽的槽口间的距离不小于预设值。

10.根据权利要求9所述的母线槽L型换向连接器，其特征在于，所述绝缘隔板包括水平绝缘隔板(202)，所述水平绝缘隔板(202)呈L型片状，所述第一水平折弯部(2011)、所述第二水平折弯部(2012)、所述水平绝缘衬块(203)以及所述水平绝缘隔板(202)均具有沿厚度方向贯穿的连接孔，位于所述母线排的同一端的所述第一水平折弯部(2011)、所述第二水平折弯部(2012)、所述水平绝缘衬块(203)以及所述水平绝缘隔板(202)的所述连接孔同轴设置，水平紧固螺栓穿过所述连接孔与水平紧固螺母(205)相连。

11.根据权利要求10所述的母线槽L型换向连接器，其特征在于，还包括呈L型片状的水平防护板，所述水平防护板为两块、且均平行于所述水平绝缘隔板(202)，两所述水平防护板分别与所述母线排上下两侧贴合，所述水平防护板的端部也设有所述连接孔，所述水平防护板的端部远离所述母线排的侧面设有水平垫圈(206)，所述水平固定螺栓(204)的螺帽和所述水平紧固螺母(205)各与一个所述水平垫圈(206)配合，所述水平防护板还设有用以对所述水平垫圈(206)进行限位的水平夹紧侧板(207)。

12.根据权利要求11所述的母线槽L型换向连接器，其特征在于，还包括折弯呈L型的水平盖板(208)，所述水平盖板(208)为两块、且分别与所述母线排弯角部位的外侧和内侧贴合，所述水平防护板宽度方向的两侧具有向远离所述母线排方向折弯的水平连接片(209)，所述水平盖板(208)与所述水平连接片(209)相连。

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