CN215220616U - 塑壳断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑壳断路器，涉及低压电器的技术领域，包括：壳体、分励脱扣器、支架和微动开关；所述壳体上设有附件腔，所述分励脱扣器安装在所述附件腔内；所述微动开关安装在所述支架上，所述支架安装在所述附件腔内。通过在附件腔内设置支架，将微动开关和分励脱扣器设于同一个附件腔内，优化了塑壳断路器的结构，缩小了塑壳断路器的体积，这种小型塑壳断路器的分断能力与同类塑壳断路器的功能相同，但体积却小于同类型的塑壳断路器，使得在固定容积的配电箱内可以设置更多的塑壳断路器，能够较好的满足用户的实用需求。

Description

塑壳断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，尤其是涉及一种塑壳断路器。

背景技术

塑壳断路器是一种常用的配电保护电器，它具有对负载供电的通、断和过载、短路保护功能，广泛应用于电力配电系统。相比于微型断路器，其过流和短路故障采用两套装置分别保护，过流保护动作值可以人工调整，具有更大的载流能力，以及灭弧能力强，能承受更大的短路电流，因此，可被广泛使用于配电箱中，作为配电线路、电动机、照明电路及电热器等设备的电源控制开关及保护。

塑壳断路器一般包括壳体、手柄、分励脱扣器、微动开关以及其他电子元件等，壳体上设有用于使手柄伸出的孔，手柄两侧设有两个附件腔，分别用于放置分励脱扣器和微动开关，电子元件安装在壳体内部。

在实际实用过程中，根据塑壳断路器通常都是横向并排安装于配电箱的安装轨上，当用电设备及配电线路存在较多时，由于箱体空间是限定的，再加上塑壳断路器本身体积较大，占用空间大，就导致了塑壳断路器在箱体内的可安装数量少，不能较好满足用户的实用需求。

实用新型内容

(一)本实用新型所要解决的问题是：减小塑壳断路器体积，以使在固定空间的配电箱内可以安装更多的塑壳断路器。

(二)技术方案

本实用新型提供的，一种塑壳断路器，包括：壳体、分励脱扣器、支架和微动开关；

所述壳体上设有附件腔，所述支架设于所述附件腔内，且将所述附件腔分隔为第一安装区域和第二安装区域；

所述分励脱扣器安装在所述第一安装区域内；

所述微动开关安装在所述支架上，且位于所述第二安装区域内。

进一步的，所述支架包括安装部和固定部；

所述安装部和所述固定部连接，所述安装部设于所述附件腔内，所述固定部设于所述附件腔外，且与所述壳体连接。

进一步的，所述附件腔侧壁上设有避让槽；

所述避让槽一端与所述壳体连通，所述安装部设于所述避让槽内。

进一步的，所述安装部包括安装板，所述安装板与所述避让槽底壁相对设置，所述安装板与所述避让槽底壁间形成所述第二安装区域，所述微动开关设于所述第二安装区域内。

进一步的，所述安装板靠近所述安装区域的面上还设有固定件；

所述微动开关通过与所述固定件配合安装在所述安装板上。

进一步的，所述支架还包括隔离挡板；

所述隔离挡板与所述安装板连接；

所述隔离挡板、所述安装板和所述避让槽底壁之间形成所述第二安装区域。

进一步的，所述固定部包括至少一个固定板，至少一个所述固定板设于所述安装板一端，且与所述安装板连接；

所述安装板设有所述固定板的一端由所述壳体和所述避让槽的连通处伸出，所述固定板与所述壳体搭接。

进一步的，所述塑壳断路器包括多个所述微动开关，所述安装板上设有多个所述固定件；

所述微动开关通过与所述固定件配合设于所述安装板上。

进一步的，所述微动开关与所述固定件一一对应设置。

进一步的，每个所述固定板上设有通孔，所述壳体上设有与所述通孔对应设置的螺纹孔；

所述支架通过螺钉与所述通孔和所述螺纹孔配合固定在所述附件腔内。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种塑壳断路器，包括：壳体、分励脱扣器、支架和微动开关；所述壳体上设有附件腔，所述分励脱扣器安装在所述附件腔内；所述微动开关安装在所述支架上，所述支架安装在所述附件腔内。

通过在附件腔内设置支架，将微动开关和分励脱扣器设于同一个附件腔内，优化了塑壳断路器的结构，缩小了塑壳断路器的体积，这种小型塑壳断路器的分断能力与同类塑壳断路器的功能相同，但体积却小于同类型的塑壳断路器，使得在固定容积的配电箱内可以设置更多的塑壳断路器，能够较好的满足用户的实用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的支架结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的微动开关安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的壳体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的微动开关和分励脱扣器安装结构示意图。

图标：1-壳体；11-附件腔；111-避让槽；

2-支架；21-安装板；22-固定板；23-固定件；24-隔离挡板；25-通孔；

3-分励脱扣器；

4-微动开关。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“连接”和“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型一个实施例提供了一种塑壳断路器，壳体1、分励脱扣器3、支架2和微动开关4；所述壳体1上设有附件腔11，所述支架2设于所述附件腔11内，且将所述附件腔11分隔为第一安装区域和第二安装区域；所述分励脱扣器3安装在所述第一安装区域内；所述微动开关4安装在所述支架2上，且位于所述第二安装区域内。

本实施例中，为了缩小了塑壳断路器的体积，同时保证塑壳断路器的分断能力与同类塑壳断路器的功能相同，在所述壳体1上设有一个附件腔11，在所述附件腔11内设置以支架2将所述附件腔11分隔为第一安装区域和第二安装；将分离脱扣器和微动开关4分别设于两个安装区域内，所述支架2起到隔离作用，避免两个所述安装区域内的机构互相干扰。所述支架2还用于安装所述微动开关4，所述微动开关4通过与所述支架2配合安装在所述第二安装区域内。通过将所述附件腔11分隔为两个所述安装区域，使得本实施例中的塑壳断路器的体积小于同类型的塑壳断路器，使得在固定容积的配电箱内可以设置更多的塑壳断路器，能够较好的满足用户的实用需求。

本实施例中，所述微动开关4具有报警功能，同时还具有辅助指示功能。

可以理解的是，本实施例中，所述分励脱扣器3还可以为替换为欠压脱扣器，或，磁通脱扣器；其均可以与本实施例中支架2配合，将附件腔11分隔，实现微动开关4与欠压脱扣器或磁通脱扣器同附件腔11安装。

可以理解的是，本实施例中，所述塑壳断路器一般设有手柄，所述附件腔11可以设在所述手柄的左侧，也可以设在所述手柄的右侧，还可以在所述手柄的左侧和右侧均设有所述附件腔11。其对本实施例中，所述支架2的功能不会产生影响，所述支架对上述三种实施方式的附件腔11，均可以隔离为第一安装区域和第二安装区域。

如图1和图2所示，所述支架2包括安装部和固定部；所述安装部和所述固定部连接，所述安装部设于所述附件腔11内，所述固定部设于所述附件腔11外，且与所述壳体1连接。

本实施例中，所述支架2包括安装部和固定部两部分，所述安装部用于安装所述微动开关4，设于附件腔11内，同时将所述附件腔11分割为所述第一安装区域和所述第二安装区域。所述固定部设于所述附件腔11外部，用于将所述支架2固定于所述附件腔11内，方式所述支架2摆动影响所述微动开关4的安装以及正常工作。

如图1至图3所示，所述附件腔11侧壁上设有避让槽111；所述避让槽111一端与所述壳体1连通，所述安装部设于所述避让槽111内。

本实施例中，所述避让槽111位于所述附件腔11的侧壁上，用于安装所述固定部，通过在所述附件腔11侧壁开槽的方式，尽可能扩大所述附件腔11的空间。同时所述避让槽111一端与所述壳体1连通，以使所述支架2的固定部可以伸出避让槽111，与所述壳体1连接以固定所述支架2。

如图1至图4所示，所述安装部包括安装板21，所述安装板21与所述避让槽111底壁相对设置，所述安装板21与所述避让槽111底壁间形成所述第二安装区域，所述微动开关4设于所述第二安装区域内。

本实施例中，所述安装板21与所述避让槽111的底壁(附件腔11的侧壁)相对设置，在所述避让槽111的底壁和所述安装板21之间形成所述第二安装区域，同时所述安装板21的侧边与所述附件腔11的内壁贴合，以将所述附件腔11分隔为第一安装区域和第二安装区域。

如图1和图2所示，所述安装板21靠近所述安装区域的面上还设有固定件23；所述微动开关4通过与所述固定件23配合安装在所述安装板21上。

本实施例中，所述微动开关4通过与所述固定件23配合，固定在所述安装板21上，具体的，所述固定件23为固定轴，所述微动开关4上设有与所述固定轴配合的轴孔，通过所述固定轴与所述轴孔配合，将所述微动开关4固定在所述安装板21上。

可以理解的是，本实施例中，所述固定件23还可以为卡扣，所述微动开关4上设有与所述卡扣配合的卡槽，通过卡接的形式，其同样可以实现本实施例中，将所述微动开关4固定在所述安装板21上的目的。

可以理解的是，本实施例中，所述固定件23还可以为螺纹孔，所述微动开关4上设有与所述螺纹孔对应设置的通孔25，通过螺钉与所述螺纹孔和所述通孔25配合，其同样能够实现本实施例中，将所述微动开关4固定在所述安装板21上的目的。

如图1和图2所示，所述支架2还包括隔离挡板24；所述隔离挡板24与所述安装板21连接；所述隔离挡板24、所述安装板21和所述避让槽111底壁之间形成所述第二安装区域。

本实施例中，所述隔离挡板24用于将所述第一安装区域分隔，避免其他机构对所述微动开关4的正常工作造成影响。由于分励脱扣器3需要与塑壳断路器的其他机构连接、配合，所述附件腔11上设有多个连接孔以连接所述附件腔11和所述壳体1内形成的腔体，因此，需设置所述隔离挡板24将所述第二安装区域分割。优选的，所述隔离挡板24与所述安装板21垂直设置，可以使所述第二安装区域的空间最大化。

如图1和图2所示，所述固定部包括至少一个固定板22，至少一个所述固定板22设于所述安装板21一端，且与所述安装板21连接；所述安装板21设有所述固定板22的一端由所述壳体1和所述避让槽111的连通处伸出，所述固定板22与所述壳体1搭接。

本实施例中，优选的，所述固定板22与所述安装板21垂直设置，可以优化所述附件腔11内的空间，所述固定板22搭接与所述壳体1上，以将所述支架2的安装部固定在所述避让槽111内，同时，将所述附件腔11分割为第一安装区域和第二安装区域。

如图1和图2所示，包括多个所述微动开关4，所述安装板21上设有多个所述固定件23；所述微动开关4通过与所述固定件23配合设于所述安装板21上。

本实施例中，为了达到更好的报警效果，避免因设置单个所述微动开关4，当所述微动开关4发生故障时，无法正常报警，所述安装板21上设有多个所述微动开关4，同时，为了在所述安装板21有限区域上安装多个所述微动开关4，具体的，所述微动开关4在所述安装板21上均匀排布。

如图1和图2所示，所述微动开关4与所述固定件23一一对应设置。

本实施例中，即，一个所述微动开关4对应一个所述固定件23，所述固定件23结构在上述实施例中提到，此处不再赘述。

如图1和图2所示，每个所述固定板22上设有通孔25，所述壳体1上设有与所述通孔25对应设置的螺纹孔；所述支架2通过螺钉与所述通孔25和所述螺纹孔配合固定在所述附件腔11内。

本实施例中，所述固定板22与所述壳体1的连接方式为螺钉连接，通过螺钉与所述通孔25和所述螺纹孔配合，将所述支架2固定在所述避让槽111内。

可以理解的是，本实施例中，所述支架2的安装方式还可以为卡接的，焊接的，其同样能够实现本实施例中，将所述支架2固定在所述附件腔11内的目的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种塑壳断路器，其特征在于，包括：壳体(1)、分励脱扣器(3)、支架(2)和微动开关(4)；

所述壳体(1)上设有附件腔(11)，所述支架(2)设于所述附件腔(11)内，且将所述附件腔(11)分隔为第一安装区域和第二安装区域；

所述分励脱扣器(3)安装在所述第一安装区域内；

所述微动开关(4)安装在所述支架(2)上，且位于所述第二安装区域内。

2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述支架(2)包括安装部和固定部；

所述安装部和所述固定部连接，所述安装部设于所述附件腔(11)内，所述固定部设于所述附件腔(11)外，且与所述壳体(1)连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述附件腔(11)侧壁上设有避让槽(111)；

所述避让槽(111)一端与所述壳体(1)连通，所述安装部设于所述避让槽(111)内。

4.根据权利要求3所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述安装部包括安装板(21)，所述安装板(21)与所述避让槽(111)底壁相对设置，所述安装板(21)与所述避让槽(111)底壁间形成所述第二安装区域，所述微动开关(4)设于所述第二安装区域内。

5.根据权利要求4所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述安装板(21)靠近所述安装区域的面上还设有固定件(23)；

所述微动开关(4)通过与所述固定件(23)配合安装在所述安装板(21)上。

6.根据权利要求4所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述支架(2)还包括隔离挡板(24)；

所述隔离挡板(24)与所述安装板(21)连接；

所述隔离挡板(24)、所述安装板(21)和所述避让槽(111)底壁之间形成所述第二安装区域。

7.根据权利要求5所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述固定部包括至少一个固定板(22)，至少一个所述固定板(22)设于所述安装板(21)一端，且与所述安装板(21)连接；

所述安装板(21)设有所述固定板(22)的一端由所述壳体(1)和所述避让槽(111)的连通处伸出，所述固定板(22)与所述壳体(1)搭接。

8.根据权利要求5所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述塑壳断路器包括多个所述微动开关(4)，所述安装板(21)上设有多个所述固定件(23)；

所述微动开关(4)通过与所述固定件(23)配合设于所述安装板(21)上。

9.根据权利要求8所述的一种塑壳断路器，其特征在于，所述微动开关(4)与所述固定件(23)一一对应设置。

10.根据权利要求7所述的一种塑壳断路器，其特征在于，每个所述固定板(22)上设有通孔(25)，所述壳体(1)上设有与所述通孔(25)对应设置的螺纹孔；

所述支架(2)通过螺钉与所述通孔(25)和所述螺纹孔配合固定在所述附件腔(11)内。

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