CN215220411U - 一种双料磁性件构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁性件技术领域，尤其公开了一种双料磁性件构造，包括有双料磁性件本体，双料磁性件本体包括有第一磁体以及第二磁体，第一磁体位于第二磁体内，两个磁体均采用磁性材料制成，第一磁体的最大磁能积与第二磁体的最大磁能积不相同。本实用新型通过设置双料磁性件本体，且双料磁性件本体由第一磁体以及第二磁体组成，且第一磁体的最大磁能积与第二磁体的最大磁能积不相同，即第一磁体的所能够产生的磁效果与第二磁体的所能够产生的磁效果不同，采用两种不同磁效果的材料分别作为第一磁体以及第二磁体，在保证磁力能够满足使用场景的需求之下，还可以有效地节约成本，有效地改善该双料磁性件本体的性能，实用性强，值得推广以及应用。

Description

一种双料磁性件构造

技术领域

本实用新型涉及磁性件技术领域，尤其公开了一种双料磁性件构造。

背景技术

磁体的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁体是当今世界广泛使用的一种基础电子元件和电器元件，主要应用于电脑、手机、电视、汽车、通讯、玩具、音响、自动化设备、核磁共振成像等。目前，钕铁硼磁体作为高性能的永久性磁体而被广泛使用，具有较高的磁性，但是，钕铁硼磁体中含有一些稀土元素，价格较高，因此，成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种在保证磁力满足使用场景的需求外，可以有效地节约成本的双料磁性件构造。

为实现上述目的，本实用新型的一种双料磁性件构造，包括有双料磁性件本体，所述双料磁性件本体包括有第一磁体以及第二磁体，所述第一磁体位于所述第二磁体内，两个磁体均采用磁性材料制成，所述第一磁体的最大磁能积与所述第二磁体的最大磁能积不相同。

进一步地，所述第一磁体的最大磁能积小于第二磁体的最大磁能积。

进一步地，所述双料磁性件本体还包括第三磁体，所述第一磁体与第二磁体均位于第三磁体内，所述第二磁体环绕套设在第一磁体的外侧，所述第三磁体环绕套设在第二磁体的外侧。

进一步地，所述第一磁体的最大磁能积小于第二磁体的最大磁能积，所述第三磁体的最大磁能积小于第二磁体的最大磁能积。

进一步地，所述第一磁体、所述第二磁体分别采用钕铁硼材料、铁氧体材料制成。

进一步地，所述第二磁体设有用于容设所述第一磁体的容置孔。

进一步地，所述第一磁体与容置孔之间为过盈配合。

进一步地，所述第一磁体、所述第二磁体烧结在一起。

进一步地，所述第一磁体的横截面形状为非圆形，所述第一磁体的外侧面抵触在容置孔的内孔侧面上。

进一步地，所述第一磁体显露出所述第二磁体，所述第一磁体的中部设置有用于容设外界的构件的通孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种双料磁性件构造，包括有双料磁性件本体，优选地，所述双料磁性件本体的横截面为圆形，且该双料磁性件本体的表面还镀有保护层，能够使得该双料磁性件本体防腐，在潮湿等恶劣环境中也可以使用。

所述双料磁性件本体包括有第一磁体以及第二磁体，具体地，所述第一磁体以及第二磁体之间可采用一体式成型工艺或者分体式成型工艺制成；所述第一磁体位于所述第二磁体内，具体地，所述第一磁体与所述第二磁体之间为过盈配合，两个磁体均采用磁性材料制成，所述第一磁体的最大磁能积与所述第二磁体的最大磁能积不相同，需要知道的是，最大磁能积是众多磁参数中的一个，直接的工业意义是磁能积越大，产生同样磁效果时所需磁材料越少。

本实用新型通过设置双料磁性件本体，且所述双料磁性件本体由第一磁体以及第二磁体组成，且所述第一磁体的最大磁能积与所述第二磁体的最大磁能积不相同，即所述第一磁体的所能够产生的磁效果与所述第二磁体的所能够产生的磁效果不同，采用两种不同磁效果的材料分别作为所述第一磁体以及第二磁体，在保证磁力能够满足使用场景的需求之下，还可以有效地节约成本，有效地改善该双料磁性件本体的性能，实用性强，值得推广以及应用。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一结构示意图；

图2为本实用新型的实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例三的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例四的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例五的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例六的结构示意图；

图7为本实用新型的实施例七的结构示意图；

图8为本实用新型的实施例八的结构示意图；

图9为本实用新型的实施例九的结构示意图。

附图标记包括：

1—双料磁性件本体11—第一磁体111—通孔

12—第二磁体。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图8所示，本实用新型的一种双料磁性件构造，包括有双料磁性件本体1，优选地，所述双料磁性件本体1的横截面为圆形，且该双料磁性件本体1的表面还镀有保护层，能够使得该双料磁性件本体1防腐，在潮湿等恶劣环境中也可以使用。

所述双料磁性件本体1包括有第一磁体11以及第二磁体12，具体地，所述第一磁体11以及第二磁体12之间可采用一体式成型工艺或者分体式成型工艺制成；所述第一磁体11位于所述第二磁体12内，具体地，所述第一磁体11与所述第二磁体12之间为过盈配合，两个磁体均采用磁性材料制成，所述第一磁体11的最大磁能积与所述第二磁体12的最大磁能积不相同，需要知道的是，最大磁能积是众多磁参数中的一个，直接的工业意义是最大磁能积越大，产生同样磁效果时所需磁材料越少。

本实用新型通过设置双料磁性件本体1，且所述双料磁性件本体1由第一磁体11以及第二磁体12组成，且所述第一磁体11的最大磁能积与所述第二磁体12的最大磁能积不相同，即所述第一磁体11的所能够产生的磁效果与所述第二磁体12的所能够产生的磁效果不同，采用两种不同磁效果的材料分别作为所述第一磁体11以及第二磁体12，在保证磁力能够满足使用场景的需求之下，降低具有较大的最大磁能积的磁体的原材料的使用量，可以有效地节约成本，有效地改善该双料磁性件本体1的性能，实用性强，值得推广以及应用。

本实施例中，所述第一磁体11的最大磁能积小于第二磁体12的最大磁能积，即所述第二磁体12、所述第一磁体11产生同样的磁效果时，所述第二磁体12所需要的材料越少。

本实施例中，所述双料磁性件本体1还包括第三磁体，所述第一磁体11与第二磁体12均位于第三磁体内，所述第二磁体12环绕套设在第一磁体11的外侧，所述第三磁体环绕套设在第二磁体12的外侧。具体地，所述第一磁体11、第二磁体12、第三磁体由里到外依次包覆。当然，还可以设置包覆在第三磁体外侧的第四磁体(如图3所示)。

本实施例中，所述第一磁体11的最大磁能积小于第二磁体12的最大磁能积，所述第三磁体的最大磁能积小于第二磁体12的最大磁能积。具体地，所述第二磁体12的最大磁能积是三者中的最大，即能够产生同样的磁效果的情况下，所述第二磁体12所需要的材料最少。

本实施例中，所述第一磁体11、所述第二磁体12分别采用钕铁硼材料、铁氧体材料制成。需要知道的是，钕铁硼材料因其优异的磁性能而被称为“磁王”，但是，钕铁硼材料的价格较高，为了在保证磁力足够满足使用场景的需求下，同时兼顾成本的问题，该双料磁性件本体1既包含有钕铁硼材料，又包含有铁氧体材料，具体地，所述铁氧体材料的成本比钕铁硼材料的成本低许多，因此，在磁力能够满足使用场景的需求外，本实用新型也能够有效地节约成本。

具体地，所述钕铁硼材料的最大磁能积大于所述铁氧体材料的最大磁能积，在实际使用中，当所述第一磁体11采用所述钕铁硼材料制成时，所述第二磁体12采用所述铁氧体材料制成，此时，所述第一磁体11的最大磁能积大于所述第二磁体12的最大磁能积；当所述第一磁体11采用所述铁氧体材料制成时，所述第二磁体12采用所述钕铁硼材料制成，此时，所述第一磁体11的最大磁能积小于所述第二磁体12的最大磁能积。

本实施例中，所述第二磁体12设有用于容设所述第一磁体11的容置孔。在实际加工过程中，所述第二磁体12包覆在所述第一磁体11的外层，以提高该双料磁性件本体1的磁力，且这样的结构设计合理，能够满足一些特殊需要的应用场景，性价比高。

本实施例中，所述第一磁体11与容置孔之间为过盈配合，保证所述第一磁体11与所述第二磁体12稳固的连接而不彼此脱开。

本实施例中，所述第一磁体11、所述第二磁体12烧结在一起。在实际加工过程中，所述第一磁体11与所述第二磁体12之间可采用一体式形成或者分体式形成，所述一体式形成即所述第一磁体11与所述第二磁体12一起烧结形成该双料磁性件本体1；或者，所述第一磁体11独自烧结形成，所述第二磁体12独自烧结形成，接着，所述第一磁体11与所述第二磁体12再一起烧结形成该双料磁性件本体1；当然，也可以先将所述第一磁体11独自烧结形成，然后将第二磁体12直接烧结包覆在第一磁体11的外侧。

本实施例中，所述第一磁体11的横截面形状为非圆形，所述第一磁体11的外侧面抵触在容置孔的内孔侧面上。优选地，所述第一磁体11的形状多样，可以呈十字形或十字异形或凸形或三角形或C形或T形，可以有效防止所述第一磁体11与第二磁体12发生相对转动。

为了保证所述第一磁体11以及所述第二磁体12的充分配合，位于所述第二磁体12内部的第一磁体11的形状不一，所述第一磁体11可呈十字形(如图4所示)，则所述第二磁体12成型之后的中部也设置有呈十字形的容置孔，便于与所述第一磁体11更好地配合安装，以驱使所述第一磁体11以及第二磁体12的连接更可靠，以使得本实用新型的使用寿命长。

在又一实施例中，所述第一磁体11呈十字异形(如图5所示)，则所述第二磁体12成型之后的中部也设置有呈十字异形的容置孔，便于与所述第一磁体11更好地配合安装，以驱使所述第一磁体11以及第二磁体12的连接更可靠，以使得本实用新型的使用寿命长。

在又一实施例中，所述第一磁体11呈凸形(如图6所示)，则所述第二磁体12成型之后的中部设置有呈凸形的容置孔，便于与所述第一磁体11更好地配合安装，以驱使所述第一磁体11以及第二磁体12的连接更可靠，以使得本实用新型的使用寿命长。

在又一实施例中，所述第一磁体11呈三角形(如图7所示)，则所述第二磁体12成型之后的中部设置有呈三角形的容置孔，便于与所述第一磁体11更好地配合安装，以驱使所述第一磁体11以及第二磁体12的连接更可靠，以使得本实用新型的使用寿命长。

在又一实施例中，所述第一磁体11呈C形(如图8所示)，则所述第二磁体12成型之后的中部设置有呈C形的容置孔，便于与所述第一磁体11更好地配合安装，以驱使所述第一磁体11以及第二磁体12的连接更可靠，以使得本实用新型的使用寿命长。

在又一实施例中，所述第一磁体11呈T形(如图9所示)，则所述第二磁体12成型之后的中部设置有呈T形的容置孔，便于与所述第一磁体11更好地配合安装，以驱使所述第一磁体11以及第二磁体12的连接更可靠，以使得本实用新型的使用寿命长。

本实施例中，所述第一磁体11显露出所述第二磁体12，所述第一磁体11的中部设置有用于容设外界的构件的通孔111。优选地，通过设置通孔111，以便于本实用新型与外界的构件的快速安装。

优选地，所述第一磁体11的外侧面上设置有多个限位槽，多个所述限位槽围绕所述第一磁体11的中心轴线设置。具体地，为了使得所述第一磁体11以及第二磁体12之间的连接的稳固性，所述第一磁体11设置有多个限位槽(如图1所示)，所述第二磁体12的内孔侧面上设置有分别与多个限位槽卡接的多个限位块，在多个限位块与多个限位槽的安装配合下，所述第一磁体11与所述第二磁体12之间的连接更稳固。

优选地，所述限位槽的横截面为方形或者圆弧形。优选地，所述限位槽的横截面的形状多样，所述限位槽的设置是为了与所述第二磁体12的更稳固连接。

在又一实施例中，所述第一磁体11的外侧面上设置有多个凸耳(如图2所示)，多个所述凸耳围绕所述第一磁体11的中心轴线设置，所述凸耳的横截面为方形或者圆形。具体地，所述凸耳的形状多样，只为了与所述第二磁体12之间连接的稳固性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种双料磁性件构造，其特征在于：包括有双料磁性件本体(1)，所述双料磁性件本体(1)包括有第一磁体(11)以及第二磁体(12)，所述第一磁体(11)位于所述第二磁体(12)内，两个磁体均采用磁性材料制成，所述第一磁体(11)的最大磁能积与所述第二磁体(12)的最大磁能积不相同；

所述第二磁体(12)设有用于容设所述第一磁体(11)的容置孔。

2.根据权利要求1所述的双料磁性件构造，其特征在于：所述第一磁体(11)的最大磁能积小于第二磁体(12)的最大磁能积。

3.根据权利要求1所述的双料磁性件构造，其特征在于：所述双料磁性件本体(1)还包括第三磁体，所述第一磁体(11)与第二磁体(12)均位于第三磁体内，所述第二磁体(12)环绕套设在第一磁体(11)的外侧，所述第三磁体环绕套设在第二磁体(12)的外侧。

4.根据权利要求3所述的双料磁性件构造，其特征在于：所述第一磁体(11)的最大磁能积小于第二磁体(12)的最大磁能积，所述第三磁体的最大磁能积小于第二磁体(12)的最大磁能积。

5.根据权利要求1所述的双料磁性件构造，其特征在于：所述第一磁体(11)、所述第二磁体(12)分别采用钕铁硼材料、铁氧体材料制成。

6.根据权利要求1所述的双料磁性件构造，其特征在于：所述第一磁体(11)与容置孔之间为过盈配合。

7.根据权利要求1所述的双料磁性件构造，其特征在于：所述第一磁体(11)、所述第二磁体(12)烧结在一起。

8.根据权利要求1所述的双料磁性件构造，其特征在于：所述第一磁体(11)的横截面形状为非圆形，所述第一磁体(11)的外侧面抵触在容置孔的内孔侧面上。

9.根据权利要求1所述的双料磁性件构造，其特征在于：所述第一磁体(11)显露出所述第二磁体(12)，所述第一磁体(11)的中部设置有用于容设外界的构件的通孔(111)。

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