CN215219817U - 全自动现烤售饼机的半成品烤制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全自动现烤售饼机的半成品烤制机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本全自动现烤售饼机的半成品烤制机构，包括烤箱、主动轮、从动轮和不锈钢链条传动履带，上述主动轮和从动轮分别轴向固连在壳体内的两侧处，上述传动履带套在主动轮和从动轮上，上述烤箱固连在壳体内且传动履带穿设在烤箱内，所述传动履带的两端均伸出烤箱。本全自动现烤售饼机的半成品烤制机构稳定性高。

Description

全自动现烤售饼机的半成品烤制机构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种全自动现烤售饼机。

背景技术

烤饼的烤制通常是人工作业，也就是说，半成品烤饼需要作业人员将其放置在烤炉、烤箱或者其它烤制装备内，烤制成型后需要从烤制装备内取出烤饼。

可以看出，这种作业方式不仅劳动强度高，而且作业效率比较低。

中国专利其公开号CN206726355U公开了一种即热式自助烤饼售卖机,它包括具有取料口的机柜及设于机柜内部的制冷单元、转运单元、加热单元及人机互动单元，且人机互动单元具有一人机界面设于机柜的表面，其中，制冷单元，用于将烤饼成品或半成品冷藏保鲜存储；转运单元，用于将制冷单元的烤饼成品或半成品转运至加热单元，并将加热单元加热熟化后的食品推送至取料口；加热单元，用于对转运单元送达的烤饼成品或半成品进行加热或熟化；人机互动单元，用于定制和响应用户需求并启动烤饼售卖机。本实用新型整个工作过程在一个相对封闭的环境里完成，且无需人工干预，清洁卫生、无污染，消费者使用也十分方便、快捷。因此，可以广泛适用于写字楼、商场、机场、工业园区食堂、公园或电影院等。

但是，它只有单一的加热单元，从半成品烤制为成品需要比较长的时间。可以看出，单一的加热单元烤制以及长时间烤制，两种因素都导致烤制后的烤饼口感不好。消费者等待时间长。无形消费成本上升。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种自动化程度高且结构紧凑的全自动、即支付即取的烤饼售卖机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种全自动现烤售饼机，包括内部为空腔的壳体，其特征在于，还包括储存供料机构、半成品烤制机构、脆化保温机构和出料机构，上述储存供料机构、半成品烤制机构和脆化保温机构由上至下的设置在壳体内，上述储存供料机构用于存储半成品烤饼，同时储存供料机构还能将半成品烤饼输送至脆化保温机构处，上述半成品烤制机构能将半成品烤饼烤制为8-9成熟，8-9成熟的半成品烤饼进入脆化保温机构后能将其脆化并全熟，所述壳体中部具有贯穿的出料窗，上述脆化保温机构位于出料窗下部处，上述出料机构能将脆化保温机构处的烤饼输送至出料窗处。

壳体为保温隔热材料，这样能避免壳体内的高温过快传导至外界损失。

本全自动现烤售饼机创造性的在壳体内设置相互连接在一起的储存供料机构、半成品烤制机构、脆化保温机构和出料机构。

储存供料机构用于存储具有包装袋的半成品烤饼，同时还能将剥离包装袋的半成品烤饼输送至半成品烤制机构处。

半成品烤制机构能将由包装袋内拨出的半成品烤饼烤制至8-9成熟。

被烤制为8-9成熟的烤饼输送至脆化保温机构处，通过脆化保温机构将烤饼烤制全熟，同时使烤饼脆化。

脆化全熟的烤饼由脆化保温机构输出后，通过出料机构将其全熟的烤饼输送至壳体的出料窗处。消费者能由出料窗处方便的拿取烤饼。

当然，在出料窗处具有支付装置，例如：投币装置、微信扫码装置、支付宝扫码装置或者APP扫码装置。只有支付装置处完成支付后，出料机构才将烤饼提升至出料窗处。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述储存供料机构包括冰箱、弹簧、挡片和辊轴输出组件，上述冰箱端部具有贯穿的出口，上述挡片内端固拦在冰箱内的一侧处，挡片外端与冰箱内的另一侧具有出料间隙，上述挡片与弹簧之间形成用于存储Z字形堆叠的半成品烤饼，上述出口靠近于出料间隙，上述辊轴输出组件能将半成品烤饼外侧的包装袋剥开。

密封于包装袋内的半成品烤饼在冰箱内保鲜。

呈Z字形堆叠的半成品烤饼被压在挡片与弹簧之间，在弹簧的弹力作用下能保证挡片始终贴靠在包装袋上。

挡片处堆叠的包装袋由于出料间隙处能稳定的进入出口处，最终由出口处向外输出。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述半成品烤饼装于包装袋内，所述包装袋包括筋条、上膜和下膜，上述筋条的数量为两条且两者平行设置，上述上膜的两侧分别粘连在两条筋条的上部处，上述下膜的两侧分别粘连在两条筋条的下部处，沿筋条的长度方向在上膜与下膜之间具有连接横条，相邻两连接横条之间形成用于包覆单个半成品烤饼的袋腔。

筋条为强度比较高且达到食品安全标准的橡胶粘接材料，上膜和下膜为达到食品安全标准的可降解塑料膜或镀膜食品牛皮纸等材料。

筋条能保证整个包装袋强度，上膜与下膜粘连在筋条上，其连接强度比较高，而且便于上膜、下膜与筋条之间分离。

当然，每个袋腔内均具有一个半成品烤饼，这样的结构能使每个半成品烤饼独立，避免烤饼之间相互粘连在一起。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述辊轴输出组件包括由右至左依次设置的过料辊机构、分离辊机构和收卷辊，上述过料辊机构能将出口处输出的包装袋张紧，上述分离辊机构能将包装袋的上膜与下膜分离，上述收卷辊能将包装袋的筋条收卷在其上。

过料辊机构能使具有半成品烤饼的包装袋由冰箱的出口处有序稳定输出。

分离辊机构能将上膜和下膜与筋条分离。

收卷辊能将筋条收卷在其上。

可以看出，一旦上膜和下膜与筋条分离后，半成品烤饼就能稳定的掉落至半成品烤制机构处。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述过料辊机构包括过料辊一和过料辊二，上述过料辊一和过料辊二均轴向固连在壳体内且在两者之间具有与包装袋厚度相匹配的过料通道。

具有半成品烤饼的包装袋厚度与过料辊一和过料辊二之间的过料通道相匹配。这样的结构能对包装袋起到适当的牵引作用，能使存储在挡片与弹簧之间的堆叠包装袋有序拉出。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述过料辊机构还包括轴向固连在冰箱内的过料辊三和过料辊四，上述过料辊一和过料辊二位于冰箱内，上述过料辊三和过料辊四位于冰箱外。

位于冰箱内的过料辊三和过料辊四能避免冰箱内的包装袋过于松弛，有效提高包装袋的输送稳定性。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述分离辊机构包括分离辊一和分离辊二，上述分离辊一和分离辊二对称的设置在过料通道的上下侧处。

分离辊一用于收卷上膜，分离辊二用于收卷下膜。

当然，分离辊一与分离辊二均远离包装袋，这样的结构能保证分离辊机构能稳定收卷上膜和下膜。

在上述的全自动现烤售饼机中，上述收卷辊与过料通道正对。

这样的结构能使收卷辊稳定收卷筋条。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述挡片具有弹性且挡片倾斜设置。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述挡片的倾斜角度为20—30度。

倾斜且具有弹性的挡片能避免包装袋卡阻，堆叠的包装袋能有序稳定的输出。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述弹簧的数量为两个，呈Z字形堆叠的包装袋形成存储部，两个弹簧均抵靠在存储部端部处。

两个弹簧能使堆叠的包装袋受力均衡，避免堆叠的包装袋局部散乱，有效的提高其稳定性。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述半成品烤制机构包括烤箱、主动轮、从动轮和不锈钢链条传动履带，上述主动轮和从动轮分别轴向固连在壳体内的两侧处，上述传动履带套在主动轮和从动轮上，上述烤箱固连在壳体内且传动履带穿设在烤箱内，所述传动履带的两端均伸出烤箱。

主动轮与电机相连接，主动轮转动过程中，套在主动轮和从动轮上的传动履带随着移动。传动履带为不锈钢链条传动履带。

由储存供料机构处输出的半成品烤饼掉落至传动履带，移动的传动履带使半成品烤饼匀速的通过烤箱。

烤箱将上述半成品烤饼烤制为8-9成熟。

8-9成熟的烤饼由于传动履带的另一端输出。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述壳体内固连有隔板，上述烤箱下部固连在隔板上。

通过隔板能将烤箱稳定的固连在壳体内。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述壳体内还固连有导料板一，上述导料板一倾斜设置且导料板一下端位于传动履带左端上部处。

储存供料机构处的半成品烤饼沿导料板一能稳定的进入半成品烤制机构处。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述壳体内还固连有倾斜的导料板二和导料板三，上述导料板二位于导料板三上部，上述导料板二上端与传动履带右端相邻，导料板二下端位于导料板三正上方。

烤制为8-9成熟的烤饼沿导料板二和导料板三能顺畅的进入脆化保温机构处。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述烤箱内具有电加热件。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述电加热件的数量为两个且两个电加热件分别位于传动履带的上部和下部处。

两个电加热件对半成品烤饼的上部和下部同时加热。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述脆化保温机构包括热风结构、主动链轮、从动链轮、传动链和挡板，上述主动链轮和从动链轮均轴向固连在壳体内，上述传动链套在主动链轮和从动链轮上，上述挡板固连在传动链上，挡板的数量为若干个，处于传动链上部的若干挡板中，相邻两挡板之间形成用于定位半成品烤饼的定位部，上述热风结构固连在壳体内且热风结构能向定位部处输出热风。

由半成品烤制机构每输出一个8-9成熟烤饼，脆化保温机构就间歇移动一次。这样的结构保证每个定位部处均能定位一个烤饼。

具体而言，主动链轮与驱动电机连接，主动链轮转动过程中，套在主动链轮和从动链轮上的传动链随着移动。

由于挡板固连在传动链上，因此，相邻两个挡板之间形成用于稳定定位烤饼的定位部。

挡板倾斜设置，每个挡板的倾斜方向相同，倾斜角度相同。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述热风结构包括电加热丝和风扇，上述电加热丝通电后，风扇能将电加热丝处的热量输送至定位部处。

电加热丝通电过程后，在风扇的作用下能将热风输送至传动链处。

在上述的全自动现烤售饼机中，上述电加热丝和风扇形成一热风单元，所述热风单元的数量至少为两个。

多个热风单元能使传动链上部的多个烤饼均匀受热。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述出料机构包括电动升降机构和托盘，电动升降机构的缸体固连在壳体内，上述托盘固连在电动升降机构的活塞杆上，初始状态时托盘与传动链平齐，电动升降机构动作后能使托盘上移至出料窗处。

电动升降机构带动托盘上下移动后，能使托盘位于传动链或者出料窗处。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述出料窗处具有能开闭的仓门。

初始状态时仓门将出料窗关闭，避免杂物或者灰尘进入壳体内。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述壳体内还固连有固定板且固定板与出料窗正对，上述托盘能上移至出料窗与固定板之间，上述固定板上具有背景灯。

背景灯的设置能使消费者稳定方便的拿取烤饼。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述固定板上还具有语音模块，语音模块能提示消费者出料窗处已具有烤制好的烤饼。

语音模块能通过声音提示消费者烤饼的出饼情况。

在上述的全自动现烤售饼机中，所述固定板上还固连有紫外线杀菌灯。

通过紫外线杀菌灯能有效杀灭出料窗处细菌。

一种全自动现烤售饼机的烤饼售卖流程，其特征在于，该流程包括以下步骤：

A、储料：将具有半成品烤饼的包装袋存储在储存供料机构处；

B、开袋下料：储存供料机构将存储的包装袋开口，位于包装袋的内的半成品烤饼掉落至半成品烤制机构处；

C、烤制：半成品烤制机构将进入其内的半成品烤饼烤制至8-9成熟；

D、脆化保温：烤制为8-9成熟的烤饼输入脆化保温机构内，脆化保温机构将8-9成熟的烤饼脆化并使其全熟；

E、出料：通过出料机构将脆化全熟的烤饼输送至售卖机的出料窗处。

在上述的全自动现烤售饼机的烤饼售卖流程中，所述步骤C中在同一时间内可烤制一个烤饼，也可同时连续烤制多个。

在上述的全自动现烤售饼机的烤饼售卖流程中，所述步骤D中脆化保温机构处具有若干个烤饼。

储存供料机构能存储数量比较多的半成品烤饼。

8-9成熟的烤饼暂存在脆化保温机构处，不仅能合理利用售卖机的内部空间，而且还能避免烤饼过渡加热而失去良好的口感。

脆化保温机构处的烤饼数量大于半成品烤制机构处烤饼数量。

与现有技术相比，本全自动现烤售饼机将具有半成品烤饼的包装袋存储在储存供料机构处，在半成品烤制机构、脆化保温机构和出料机构的作用下能稳定的向出料窗处输入一个脆化且全熟的烤饼，本售卖机能实现消费者支付后，最短3秒内即可取饼，在单位时间内可出比较多的烤饼，大大节省了消费者的时间，并具有很高的实用价值及投资价值，稳定性高。

同时，储存供料机构、半成品烤制机构、脆化保温机构和出料机构均位于壳体内，其结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本全自动现烤售饼机的结构示意图。

图2是包装袋的剖视结构示意图。

图3是包装袋的俯视结构示意图。

图4是本全自动现烤售饼机中储存供料机构的结构示意图。

图5是本全自动现烤售饼机中辊轴输出组件的结构示意图。

图中，1、壳体；1a、出料窗；2、冰箱；2a、出口；3、弹簧；4、挡片；5、包装袋；5a、筋条；5b、上膜；5c、下膜；6、过料辊一；7、过料辊二；8、过料辊三；9、过料辊四；10、分离辊一；11、分离辊二；12、烤箱；13、主动轮；14、从动轮；15、传动履带；16、隔板；17、导料板一；18、导料板二；19、导料板三；20、电加热件；21、热风结构；22、主动链轮；23、从动链轮；24、传动链；25、挡板；26、电动升降机构；27、托盘；28、仓门；29、固定板；30、背景灯；31、语音模块；32、收卷辊；33、安装板一；34、安装板二；35、压轮；36、调节板；37、支撑板；37a、连接沿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图4所示，本全自动现烤售饼机包括内部为空腔的壳体1，还包括储存供料机构、半成品烤制机构、脆化保温机构和出料机构，上述储存供料机构、半成品烤制机构和脆化保温机构由上至下的设置在壳体1内，上述储存供料机构用于存储半成品烤饼，同时储存供料机构还能将半成品烤饼输送至脆化保温机构处，上述半成品烤制机构能将半成品烤饼烤制为8-9成熟，8-9成熟的半成品烤饼进入脆化保温机构后能将其脆化并全熟，所述壳体1中部具有贯穿的出料窗1a，上述脆化保温机构位于出料窗1a下部处，上述出料机构能将脆化保温机构处的烤饼输送至出料窗1a处。

所述储存供料机构包括冰箱2、弹簧3、挡片4和辊轴输出组件，上述冰箱2端部具有贯穿的出口2a，上述挡片4内端固拦在冰箱2内的一侧处，挡片4外端与冰箱2内的另一侧具有出料间隙，上述挡片4与弹簧3之间形成用于存储Z字形堆叠的半成品烤饼，上述出口2a靠近于出料间隙，上述辊轴输出组件能将半成品烤饼外侧的包装袋5剥开。

如图2和图3所示，所述半成品烤饼装于包装袋5内，所述包装袋5包括筋条5a、上膜5b和下膜5c，上述筋条5a的数量为两条且两者平行设置，上述上膜5b的两侧分别粘连在两条筋条5a的上部处，上述下膜5c的两侧分别粘连在两条筋条5a的下部处，沿筋条5a的长度方向在上膜5b与下膜5c之间具有连接横条，相邻两连接横条之间形成用于包覆单个半成品烤饼的袋腔。

如图5所示，所述辊轴输出组件包括由右至左依次设置的过料辊机构、分离辊机构和收卷辊32，上述过料辊机构能将出口处输出的包装袋张紧，上述分离辊机构能将包装袋5的上膜5b与下膜5c分离，上述收卷辊32能将包装袋5的筋条5a收卷在其上。

所述过料辊机构包括过料辊一6和过料辊二7，上述过料辊一6和过料辊二7均轴向固连在壳体1内且在两者之间具有与包装袋5厚度相匹配的过料通道。

所述过料辊机构还包括轴向固连在冰箱2内的过料辊三8和过料辊四9，上述过料辊一6和过料辊二7位于冰箱2内，上述过料辊三8和过料辊四9位于冰箱2外。

所述分离辊机构包括分离辊一10和分离辊二11，上述分离辊一10和分离辊二11对称的设置在过料通道的上下侧处。

上述收卷辊32与过料通道正对。

所述挡片4具有弹性且挡片4倾斜设置。

所述挡片4的倾斜角度为20—30度。

所述弹簧3的数量为两个，呈Z字形堆叠的包装袋形成存储部，两个弹簧3均抵靠在存储部端部处。

所述半成品烤制机构包括烤箱12、主动轮13、从动轮14和传动履带15，上述主动轮13和从动轮14分别轴向固连在壳体1内的两侧处，上述传动履带15套在主动轮13和从动轮14上，上述烤箱12固连在壳体1内且传动履带15穿设在烤箱12内，所述传动履带15的两端均伸出烤箱12。

所述壳体1内固连有隔板16，上述烤箱12下部固连在隔板16上。

所述壳体1内还固连有导料板一17，上述导料板一17倾斜设置且导料板一17下端位于传动履带15左端上部处。

所述壳体1内还固连有倾斜的导料板二18和导料板三19，上述导料板二18位于导料板三19上部，上述导料板二18上端与传动履带15右端相邻，导料板二18下端位于导料板三19正上方。

所述烤箱12内具有电加热件20。

所述电加热件20的数量为两个且两个电加热件20分别位于传动履带15的上部和下部处。

所述脆化保温机构包括热风结构21、主动链轮22、从动链轮23、传动链24和挡板25，上述主动链轮22和从动链轮23均轴向固连在壳体1内，上述传动链24套在主动链轮22和从动链轮23上，上述挡板25固连在传动链24上，挡板25的数量为若干个，处于传动链24上部的若干挡板中，相邻两挡板24之间形成用于定位半成品烤饼的定位部，上述热风结构21固连在壳体1内且热风结构21能向定位部处输出热风。

所述热风结构21包括电加热丝和风扇，上述电加热丝通电后，风扇能将电加热丝处的热量输送至定位部处。

上述电加热丝和风扇形成一热风单元，所述热风单元的数量至少为两个。

所述出料机构包括电动升降机构26和托盘27，电动升降机构26的缸体固连在壳体1内，上述托盘27固连在电动升降机构26的活塞杆上，初始状态时托盘27与传动链24平齐，电动升降机构26动作后能使托盘27上移至出料窗1a处。

所述出料窗1a处具有能开闭的仓门28。

所述壳体1内还固连有固定板29且固定板29与出料窗1a正对，上述托盘27能上移至出料窗1a与固定板29之间，上述固定板29上具有背景灯30。

所述固定板29上还具有语音模块31，语音模块31能提示消费者出料窗1a处已具有烤制好的烤饼。

所述固定板29上还固连有紫外线杀菌灯。

本全自动现烤售饼机创造性的在壳体内设置相互连接在一起的储存供料机构、半成品烤制机构、脆化保温机构和出料机构。

储存供料机构用于存储具有包装袋的半成品烤饼，同时还能将剥离包装袋的半成品烤饼输送至半成品烤制机构处。

半成品烤制机构能将由包装袋内拨出的半成品烤饼烤制至8-9成熟。

被烤制为8-9成熟的烤饼输送至脆化保温机构处，通过脆化保温机构将烤饼烤制全熟，同时使烤饼脆化。

脆化全熟的烤饼由脆化保温机构输出后，通过出料机构将其全熟的烤饼输送至尅体的出料窗处。消费者能由出料窗处方便的拿取烤饼。

当然，在出料窗处具有支付装置，例如：投币装置、微信扫码装置、支付宝扫码装置或者APP扫码装置。只有支付装置处完成支付后，出料机构才将烤饼提升至出料窗处。

本全自动现烤售饼机的烤饼售卖流程包括以下步骤：

A、储料：将具有半成品烤饼的包装袋存储在储存供料机处；

B、开袋下料：储存供料机构将存储的包装袋开口，位于包装袋的内的半成品烤饼掉落至半成品烤制机构处；

C、烤制：半成品烤制机构将进入其内的半成品烤饼烤制至8-9成熟；

所述步骤C中每次烤制一个烤饼。

D、脆化保温：烤制为8-9成熟的烤饼输入脆化保温机构内，脆化保温机构将8-9成熟的烤饼脆化并使其全熟；

所述步骤D中脆化保温机构处具有若干个烤饼。

E、出料：通过出料机构将脆化全熟的烤饼输送至售卖机的出料窗处。

由于全自动现烤售饼机大部分时间的少量出饼，因此，8-9成熟的烤饼暂存在脆化保温机构处，不仅能合理利用售卖机的内部空间，而且还能避免烤饼过渡加热而失去良好的口感。

半成品烤制机构为烤箱，烤箱上温为200-350^OC，烤箱下温为400—450^OC，上高下低，脆化保温机构处温度为60-100^OC。

另外，为了提高辊轴输出组件处的稳定性，还可以采用另外一种替换方案，即：

辊轴输出组件包括安装板一33、安装板二34、分离辊一10、分离辊二11、收卷辊32、支撑板37和压轮35，上述支撑板37水平设置且支撑板37固连在安装板一33和安装板二34之间，上述压轮35活动连接在安装板一33与安装板二34之间且压轮35抵靠在支撑板37上部，上述分离辊一10和分离辊二11均轴向固连在安装板一33和安装板二34之间，上述分离辊一10位于支撑板37上部，上述分离辊二11位于支撑板37下部，见图5所示。

还包括一调节板36，上述调节板36的两端分别通过紧固件连接在安装板一33和安装板二34上，上述压轮35连接在调节板36下部。

所述安装板一33和安装板二34之间还具有用于将两者稳定连接的连杆。

支撑板37的两端均具有向下翻折的连接沿37a，上述连接沿37a与安装板一33面接触且连接沿37a与安装板一33通过紧固件相固连，另外一个连接沿37a与安装板二34面接触且两者通过紧固件相固连。

包装袋5被紧压在压轮35与支撑板37之间，分离辊一10用于绕卷上膜5b，分离辊二11用于绕卷下膜5c，上述收卷辊32用于绕卷筋条5a。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (6)

1.一种全自动现烤售饼机的半成品烤制机构，其特征在于，包括烤箱、主动轮、从动轮和不锈钢链条传动履带，上述主动轮和从动轮分别轴向固连在壳体内的两侧处，上述传动履带套在主动轮和从动轮上，上述烤箱固连在壳体内且传动履带穿设在烤箱内，所述传动履带的两端均伸出烤箱。

2.根据权利要求1所述的全自动现烤售饼机的半成品烤制机构，其特征在于，所述壳体内固连有隔板，上述烤箱下部固连在隔板上。

3.根据权利要求2所述的全自动现烤售饼机的半成品烤制机构，其特征在于，所述壳体内还固连有导料板一，上述导料板一倾斜设置且导料板一下端位于传动履带左端上部处。

4.根据权利要求3所述的全自动现烤售饼机的半成品烤制机构，其特征在于，所述壳体内还固连有倾斜的导料板二和导料板三，上述导料板二位于导料板三上部，上述导料板二上端与传动履带右端相邻，导料板二下端位于导料板三正上方。

5.根据权利要求4所述的全自动现烤售饼机的半成品烤制机构，其特征在于，所述烤箱内具有电加热件。

6.根据权利要求5所述的全自动现烤售饼机的半成品烤制机构，其特征在于，所述电加热件的数量为两个且两个电加热件分别位于传动履带的上部和下部处。

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