CN215217981U - 一种连续性球罩检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种连续性球罩检测设备，包括底座，所述底座上设置有旋转机构，所述旋转机构输出端设置有旋转盘，所述旋转盘上表面围绕所述旋转盘轴线圆周均布有多个直槽，所述直槽内活动设置有封闭板组件，所述封闭板组件设置在所述输气管道内用于打开或关闭所述输气管道，所述底座上设置有用于顶压其中一个所述封闭板组件打开的凸轮驱动组件，能实现球罩安装、球罩密封性检测、球罩拆卸等工作同步进行，即多个检测装置轮流工作，并且能实现对应的球罩安装座快速接通球罩密封性检测装置，不用手动切换气管，自动进行切换，不仅节省了制造成本，还提高了整体的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及球罩产品密封性检测装置，特别涉及一种连续性球罩检测设备。
背景技术
球罩产品在生产完毕后通常安装单独的球罩固定座进行密封性检测，安装完毕后向球罩固定座内输入气体，并且通过设备检测内部的气压，判断密封性是否良好，传统的需要单独的进行检测，即安装、检测、拆卸等步骤需要逐一进行，导致检测效率降低，无法提高整体的检测效率。
故此，现有的球罩产品密封性检测装置需要进一步改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种连续性球罩检测设备，能连续性检测，提高检测效率。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种连续性球罩检测设备，包括底座，所述底座上设置有旋转机构，所述旋转机构输出端设置有旋转盘，所述旋转盘上表面围绕所述旋转盘轴线圆周均布有多个直槽，所述直槽内活动设置有封闭板组件，所述直槽上方设置有球罩安装座，所述旋转盘中部设置有球罩密封性检测装置，所述球罩密封性检测装置和所述球罩安装座之间设置有输气管道，所述封闭板组件设置在所述输气管道内用于打开或关闭所述输气管道，所述底座上设置有用于顶压其中一个所述封闭板组件打开的凸轮驱动组件。
进一步地，所述旋转机构包括设置于所述底座上的电机座，电机座上安装有旋转电机。
进一步地，所述直槽由所述旋转盘上表面贯穿至下表面，所述直槽路径延伸线与所述旋转盘的圆心重合。
进一步地，所述封闭板组件包括活动设置有所述直槽内的滑块，所述滑块上端设置有封闭板，所述封闭板中部设置有通气孔。
进一步地，所述球罩安装座包括设置于所述直槽两侧的支撑板，所述支撑板上表面设置有支撑底板，所述支撑底板上表面设置有环形安装座，所述环形安装座内设置有进气口。
进一步地，所述输气管道包括设置于所述球罩密封性检测装置输出端的进气管道，所述进气管道输出端竖向对齐所述进气口位置，所述封闭板活动设置于所述进气管道输出端和所述进气口之间。
进一步地，所述凸轮驱动组件包括设置在所述底座上的固定凸轮，所述滑块下端设置有滑轮，所述滑块和所述直槽之间设置有弹性件。
综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
本实用新型解决了现有球罩产品密封性检测过程中存在的不足，通过本实用新型的结构设置具备以下的优点，能实现球罩安装、球罩密封性检测、球罩拆卸等工作同步进行，即多个检测装置轮流工作，并且能实现对应的球罩安装座快速接通球罩密封性检测装置，不用手动切换气管，自动进行切换，不仅节省了制造成本，还提高了整体的检测效率，且结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的分解图；
图3为本实用新型的主视图；
图4为图3沿A-A线的剖视图；
图5为本实用新型的剖视图；
图6为图5的B处局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供
一种连续性球罩检测设备，包括底座1，所述底座1上设置有旋转机构2，所述旋转机构2输出端设置有旋转盘3，所述旋转盘3上表面围绕所述旋转盘3轴线圆周均布有多个直槽4，所述直槽4内活动设置有封闭板组件5，所述直槽4上方设置有球罩安装座6，所述旋转盘3中部设置有球罩密封性检测装置7，所述球罩密封性检测装置7和所述球罩安装座6之间设置有输气管道8，所述封闭板组件5设置在所述输气管道8内用于打开或关闭所述输气管道8，所述底座1上设置有用于顶压其中一个所述封闭板组件5打开的凸轮驱动组件9；
结构原理：使用时，设置有多个所述球罩安装座6工位，其中一个所述球罩安装座6通过所述输气管道8接通所述球罩密封性检测装置7，此时，球罩密封性检测装置7对安装球罩产品后的球罩安装座6进行输气，并检查内部的气压变化，得出密封性是否良好的结论；
其他工位的球罩安装座6可以实现手动拆卸或者预安装球罩产品，提高整体检测效率；
凸轮驱动组件9带动多个所述封闭板组件5在对应的一个所述直槽4内进行前后移动，并将所述输气管道8进行封闭或打开；
通过所述凸轮驱动组件9使实用新型的其中一个所述封闭板组件5处于打开状态，此时球罩密封性检测装置7可以检测对应的球罩产品；
其他所述封闭板组件5持续的处于关闭状态，防止所述球罩密封性检测装置7对无产品的球罩安装座6进行检测导致检测参数错误；
本实用新型所述旋转机构2包括设置于所述底座1上的电机座，电机座上安装有旋转电机。
本实用新型所述直槽4由所述旋转盘3上表面贯穿至下表面，所述直槽4路径延伸线与所述旋转盘3的圆心重合。
本实用新型所述封闭板组件5包括活动设置有所述直槽4内的滑块501，所述滑块501上端设置有封闭板502，所述封闭板502中部设置有通气孔503。
本实用新型所述球罩安装座6包括设置于所述直槽4两侧的支撑板601，所述支撑板601上表面设置有支撑底板602，所述支撑底板602上表面设置有环形安装座603，所述环形安装座603内设置有进气口604。
本实用新型所述输气管道8包括设置于所述球罩密封性检测装置7输出端的进气管道801，所述进气管道801输出端竖向对齐所述进气口604位置，所述封闭板502活动设置于所述进气管道801输出端和所述进气口604之间。
本实用新型所述凸轮驱动组件9包括设置在所述底座1上的固定凸轮901，所述滑块501下端设置有滑轮902，所述滑块501和所述直槽4之间设置有弹性件903；
旋转所述旋转盘3过程中，此时弹性件903压紧所述滑块501，滑块501使所述滑轮902贴紧于所述固定凸轮901，所述旋转盘3旋转时，带动滑块501围绕所述旋转盘3中心旋转，当旋转到凸起部位后，此时滑轮902顶出没带动滑块501顶出，使所述封闭板502脱离，使通气孔503连接于所述进气管道801输出端和所述进气口604。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种连续性球罩检测设备，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(1)上设置有旋转机构(2)，所述旋转机构(2)输出端设置有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)上表面围绕所述旋转盘(3)轴线圆周均布有多个直槽(4)，所述直槽(4)内活动设置有封闭板组件(5)，所述直槽(4)上方设置有球罩安装座(6)，所述旋转盘(3)中部设置有球罩密封性检测装置(7)，所述球罩密封性检测装置(7)和所述球罩安装座(6)之间设置有输气管道(8)，所述封闭板组件(5)设置在所述输气管道(8)内用于打开或关闭所述输气管道(8)，所述底座(1)上设置有用于顶压其中一个所述封闭板组件(5)打开的凸轮驱动组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种连续性球罩检测设备，其特征在于：所述旋转机构(2)包括设置于所述底座(1)上的电机座，电机座上安装有旋转电机。
3.根据权利要求1所述的一种连续性球罩检测设备，其特征在于：所述直槽(4)由所述旋转盘(3)上表面贯穿至下表面，所述直槽(4)路径延伸线与所述旋转盘(3)的圆心重合。
4.根据权利要求1所述的一种连续性球罩检测设备，其特征在于：所述封闭板组件(5)包括活动设置有所述直槽(4)内的滑块(501)，所述滑块(501)上端设置有封闭板(502)，所述封闭板(502)中部设置有通气孔(503)。
5.根据权利要求4所述的一种连续性球罩检测设备，其特征在于：所述球罩安装座(6)包括设置于所述直槽(4)两侧的支撑板(601)，所述支撑板(601)上表面设置有支撑底板(602)，所述支撑底板(602)上表面设置有环形安装座(603)，所述环形安装座(603)内设置有进气口(604)。
6.根据权利要求5所述的一种连续性球罩检测设备，其特征在于：所述输气管道(8)包括设置于所述球罩密封性检测装置(7)输出端的进气管道(801)，所述进气管道(801)输出端竖向对齐所述进气口(604)位置，所述封闭板(502)活动设置于所述进气管道(801)输出端和所述进气口(604)之间。
7.根据权利要求5所述的一种连续性球罩检测设备，其特征在于：所述凸轮驱动组件(9)包括设置在所述底座(1)上的固定凸轮(901)，所述滑块(501)下端设置有滑轮(902)，所述滑块(501)和所述直槽(4)之间设置有弹性件(903)。
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- 2021-07-05 CN CN202121519336.0U patent/CN215217981U/zh active Active
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