CN215216912U - 一种铝基覆铜板干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥装置技术领域，且公开了一种铝基覆铜板干燥装置，包括垫板，所述垫板的顶部固定安装有仓体，所述垫板的顶部且位于仓体的右侧固定安装有箱体，所述仓体的内部固定安装有层板。该铝基覆铜板干燥装置，通过启动气泵将经过过滤板过滤和电热丝加热后的干净热气，通过出气管由输气斗将干净热气输进仓体内，对仓体内的铝基覆铜板进行干燥，打开单向阀，通过进气管将仓体内的气体再抽回箱体内由过滤板过滤和电热丝加热后继续对仓体内的铝基覆铜板循环干燥，又通过在放置槽内填充干燥剂，进一步对仓体内的潮湿水汽进行干燥，如此，大大的提高了干燥的效率和铝基覆铜板生产的质量，便于使用。

Description

一种铝基覆铜板干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种铝基覆铜板干燥装置。

背景技术

铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂和单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板，铝基覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料，对印制电路板主要起互连导通和绝缘和支撑的作用。

铝基覆铜板生产时需要对其进行酸碱性蚀刻，酸碱性蚀刻后需要对铝基覆铜板进行干燥，然而现有的干燥装置结构复杂，干燥效率低，还无法将干燥的空气进行过滤，若干燥的气体中存在灰尘和毛絮，则会影响蚀刻的干净程度和蚀刻效果，严重会影响生产好的铝基覆铜板表面产生气泡，大大的降低了生产的质量，故而提出一种铝基覆铜板干燥装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝基覆铜板干燥装置，具备高效干燥并且能对干燥的气体过滤等优点，解决了现有的铝基覆铜板干燥装置无法高效干燥并且不能对干燥的气体过滤的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效干燥并且能对干燥的气体过滤的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基覆铜板干燥装置，包括垫板，所述垫板的顶部固定安装有仓体，所述垫板的顶部且位于仓体的右侧固定安装有箱体，所述仓体的内部固定安装有层板，所述仓体的顶部开设有放置槽，所述仓体的顶部活动安装有位于放置槽上方的盖板，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述箱体的内壁左侧固定安装有位于隔板上方的气泵，所述箱体的内部且位于隔板的下方固定安装有电热丝，所述箱体的内壁左右两侧均固定安装有位于电热丝下方的固定块，所述固定块的顶部和底部均开设有限制槽，所述限制槽内壁相背的一侧固定安装有压缩弹簧，所述固定块的顶部和底部均放置有限位板，所述压缩弹簧相背的一侧固定安装有一端贯穿并延伸到限位板相背一侧的定位块，两个所述限位板相对的一侧均与支撑板固定连接，两个所述支撑板之间固定安装有过滤板，所述气泵的抽气口连通有一端贯穿并延伸到隔板下方的抽气管，所述箱体的内部连通有一端贯穿并延伸到仓体内部的进气管，所述气泵的出气口连通有一端贯穿箱体和仓体并延伸到仓体内部的出气管。

优选的，所述仓体的内顶壁开设有一端与放置槽相连通的透气孔，所述放置槽的内部填充有氯化钙颗粒，所述氯化钙颗粒的直径大于透气孔的直径。

优选的，所述层板的数量为三个，所述层板的内部开设有通气孔。

优选的，所述仓体和箱体的正面均嵌设有活动门，所述活动门的正面固定安装有把手。

优选的，所述限位板的内部开设有与定位块相匹配的限位孔，所述过滤板的内部开设有过滤孔。

优选的，所述进气管的顶部连通有位于仓体内部的抽气斗，所述出气管的底部连通有位于仓体内部的输气斗，所述进气管的外部设置有位于仓体和箱体之间的单向阀。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝基覆铜板干燥装置，具备以下有益效果：

1、该铝基覆铜板干燥装置，通过启动气泵将经过过滤板过滤和电热丝加热后的干净热气，通过出气管由输气斗将干净热气输进仓体内，对仓体内的铝基覆铜板进行干燥，打开单向阀，通过进气管将仓体内的气体再抽回箱体内由过滤板过滤和电热丝加热后继续对仓体内的铝基覆铜板循环干燥，又通过在放置槽内填充干燥剂，进一步对仓体内的潮湿水汽进行干燥，如此，大大的提高了干燥的效率和铝基覆铜板生产的质量，便于使用。

2、该铝基覆铜板干燥装置，过滤板经过一段时间使用后需要进行更换维护，使用者通过相对按压定位块，使定位块脱离限位板上的限位孔，即可完成对过滤板的拆卸，进一步方便使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1垫板、2仓体、3箱体、4层板、5放置槽、6盖板、7隔板、8气泵、9电热丝、10固定块、11限制槽、12压缩弹簧、13限位板、14定位块、15支撑板、16过滤板、17抽气管、18进气管、19出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铝基覆铜板干燥装置，包括垫板1，垫板1的顶部固定安装有仓体2，垫板1的顶部且位于仓体2的右侧固定安装有箱体3，仓体2和箱体3的正面均嵌设有活动门，活动门的正面固定安装有把手，仓体2的内部固定安装有层板4，层板4的数量为三个，层板4的内部开设有通气孔，仓体2的顶部开设有放置槽5，仓体2的内顶壁开设有一端与放置槽5相连通的透气孔，放置槽5的内部填充有氯化钙颗粒，氯化钙颗粒的直径大于透气孔的直径，仓体2的顶部活动安装有位于放置槽5上方的盖板6，箱体3的内部固定安装有隔板7，箱体3的内壁左侧固定安装有位于隔板7上方的气泵8，箱体3的内部且位于隔板7的下方固定安装有电热丝9，箱体3的内壁左右两侧均固定安装有位于电热丝9下方的固定块10，固定块10的顶部和底部均开设有限制槽11，限制槽11内壁相背的一侧固定安装有压缩弹簧12，固定块10的顶部和底部均放置有限位板13，限位板13的内部开设有与定位块14相匹配的限位孔，过滤板16的内部开设有过滤孔，压缩弹簧12相背的一侧固定安装有一端贯穿并延伸到限位板13相背一侧的定位块14，两个限位板13相对的一侧均与支撑板15固定连接，两个支撑板15之间固定安装有过滤板16，气泵8的抽气口连通有一端贯穿并延伸到隔板7下方的抽气管17，箱体3的内部连通有一端贯穿并延伸到仓体2内部的进气管18，进气管18的顶部连通有位于仓体2内部的抽气斗，出气管19的底部连通有位于仓体2内部的输气斗，进气管18的外部设置有位于仓体2和箱体3之间的单向阀，气泵8的出气口连通有一端贯穿箱体3和仓体2并延伸到仓体2内部的出气管19，通过启动气泵8将经过过滤板16过滤和电热丝9加热后的干净热气，通过出气管19由输气斗将干净热气输进仓体2内，对仓体2内的铝基覆铜板进行干燥，打开单向阀，通过进气管18将仓体2内的气体再抽回箱体3内由过滤板16过滤和电热丝9加热后继续对仓体2内的铝基覆铜板循环干燥，又通过在放置槽5内填充干燥剂，进一步对仓体2内的潮湿水汽进行干燥，如此，大大的提高了干燥的效率和铝基覆铜板生产的质量，便于使用，过滤板16经过一段时间使用后需要进行更换维护，使用者通过相对按压定位块14，使定位块14脱离限位板13上的限位孔，即可完成对过滤板16的拆卸，进一步方便使用者使用。

综上所述，该铝基覆铜板干燥装置，通过启动气泵8将经过过滤板16过滤和电热丝9加热后的干净热气，通过出气管19由输气斗将干净热气输进仓体2内，对仓体2内的铝基覆铜板进行干燥，打开单向阀，通过进气管18将仓体2内的气体再抽回箱体3内由过滤板16过滤和电热丝9加热后继续对仓体2内的铝基覆铜板循环干燥，又通过在放置槽5内填充干燥剂，进一步对仓体2内的潮湿水汽进行干燥，如此，大大的提高了干燥的效率和铝基覆铜板生产的质量，便于使用，过滤板16经过一段时间使用后需要进行更换维护，使用者通过相对按压定位块14，使定位块14脱离限位板13上的限位孔，即可完成对过滤板16的拆卸，进一步方便使用者使用，解决了现有的铝基覆铜板干燥装置无法高效干燥并且不能对干燥的气体过滤的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝基覆铜板干燥装置，包括垫板(1)，其特征在于：所述垫板(1)的顶部固定安装有仓体(2)，所述垫板(1)的顶部且位于仓体(2)的右侧固定安装有箱体(3)，所述仓体(2)的内部固定安装有层板(4)，所述仓体(2)的顶部开设有放置槽(5)，所述仓体(2)的顶部活动安装有位于放置槽(5)上方的盖板(6)，所述箱体(3)的内部固定安装有隔板(7)，所述箱体(3)的内壁左侧固定安装有位于隔板(7)上方的气泵(8)，所述箱体(3)的内部且位于隔板(7)的下方固定安装有电热丝(9)，所述箱体(3)的内壁左右两侧均固定安装有位于电热丝(9)下方的固定块(10)，所述固定块(10)的顶部和底部均开设有限制槽(11)，所述限制槽(11)内壁相背的一侧固定安装有压缩弹簧(12)，所述固定块(10)的顶部和底部均放置有限位板(13)，所述压缩弹簧(12)相背的一侧固定安装有一端贯穿并延伸到限位板(13)相背一侧的定位块(14)，两个所述限位板(13)相对的一侧均与支撑板(15)固定连接，两个所述支撑板(15)之间固定安装有过滤板(16)，所述气泵(8)的抽气口连通有一端贯穿并延伸到隔板(7)下方的抽气管(17)，所述箱体(3)的内部连通有一端贯穿并延伸到仓体(2)内部的进气管(18)，所述气泵(8)的出气口连通有一端贯穿箱体(3)和仓体(2)并延伸到仓体(2)内部的出气管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板干燥装置，其特征在于：所述仓体(2)的内顶壁开设有一端与放置槽(5)相连通的透气孔，所述放置槽(5)的内部填充有氯化钙颗粒，所述氯化钙颗粒的直径大于透气孔的直径。

3.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板干燥装置，其特征在于：所述层板(4)的数量为三个，所述层板(4)的内部开设有通气孔。

4.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板干燥装置，其特征在于：所述仓体(2)和箱体(3)的正面均嵌设有活动门，所述活动门的正面固定安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板干燥装置，其特征在于：所述限位板(13)的内部开设有与定位块(14)相匹配的限位孔，所述过滤板(16)的内部开设有过滤孔。

6.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板干燥装置，其特征在于：所述进气管(18)的顶部连通有位于仓体(2)内部的抽气斗，所述出气管(19)的底部连通有位于仓体(2)内部的输气斗，所述进气管(18)的外部设置有位于仓体(2)和箱体(3)之间的单向阀。

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