CN207635785U - 一种玻璃纤维布烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃纤维布生产技术领域，特别涉及一种玻璃纤维布烘干装置。包括预热烘干箱，所述预热烘干箱前端设有第一传送辊，所述预热烘干箱内设有预热管；所述预热箱顶端设有排气扇；所述预热烘干箱后端连接有多级烘干箱；所述多级烘干箱内部前端设有第二传送辊；所述第二传送辊后端依次设有第一转向辊，第二转向辊，第三转向辊，第四转向辊，第五转向辊，第六转向辊；所述多级烘干箱底部设有烘干板，烘干板上设有烘干管，烘干管上设有加热孔。本实用新型结构设计合理，通过多级加热使得玻璃纤维布干燥的更快，设备内不存湿气，提高了工作的效率。

Description

一种玻璃纤维布烘干装置

（一）技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维布生产技术领域，特别涉及一种玻璃纤维布烘干装置。

（二）背景技术

玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的优点。用玻璃纤维制成的布料能够用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。为了增强玻璃纤维布的各项性能如耐碱、耐酸性等，需要对玻璃纤维布表面进行处理，一般是涂一层树脂胶，涂胶后需要对玻璃纤维布进行烘干，一般烘干都是通过热空气加热，然而这样需要将整个烘箱都均匀加热，造成热量的浪费，而且玻璃纤维表面的烘干效果不好，有时会导致烘干不均匀，烘箱内会积累较多的湿气，导致烘干效果降低。

（三）实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种玻璃纤维布烘干装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种玻璃纤维布烘干装置，其特征在于：包括预热烘干箱，所述预热烘干箱前端设有第一传送辊，所述预热烘干箱顶部和底部分别固定有预热板，所述预热板上固定有若干预热管，预热管上均匀设有加热孔；所述预热箱顶端设有排气孔，排气孔上安装有排气扇；所述预热烘干箱后端连接有多级烘干箱；所述多级烘干箱内部前端设有第二传送辊；所述第二传送辊后端设有第一转向辊，第一转向辊上端设有第二转向辊；所述第二转向辊后端设有第三转向辊，第二转向辊与第三转向辊之间设有第一分割板；所述第三转向辊下端设有第四转向辊；第四转向辊后端设有第五转向辊，第四转向辊与第五转向辊之间设有第二分割板；所述第五转向辊上端设有第六转向辊；所述多级烘干箱底部设有烘干板，烘干板上设有烘干管，烘干管上设有加热孔。

进一步，所述第一转向辊和第二转向辊中心连线两侧分别安装有烘干粗管，所述烘干粗管上均匀设有加热孔。

进一步，所述第三转向辊和第四转向辊中心连线两侧分别安装有烘干粗管，所述烘干粗管上均匀设有加热孔。

进一步，所述第五转向辊和第六转向辊中心连线两侧分别安装有烘干粗管，所述烘干粗管上均匀设有加热孔。

进一步，所述多级烘干箱由第一分割板隔成空腔上端设有通风扇。

本实用新型使用时，玻璃纤维布首先进入预热烘干箱内，玻璃纤维布在预热烘干箱中，上下都设有预热管，预热管与热源连接，热源提供热空气，热空气直接经过预热管喷到玻璃纤维布上，并且预热管在玻璃纤维布上形成一层热气层，由于玻璃纤维布可以耐高温，因此高温的热空气直接喷到玻璃纤维布后使得表面的胶快速干燥，带走水分；因此随着预热的进行，空气中的湿度逐渐增加，因此通过排气扇不断排出湿气；预热烘干箱内整体温度并不高，只是在玻璃纤维布表面形成高温。

当玻璃纤维布进行预热后，通过多级烘干箱进行干燥；多级烘干箱通过第一分割板、第二分割板分成彼此独立的三室，由于多级烘干箱底部设有烘干管，持续为多级烘干箱加热，维持箱体内的温度；玻璃纤维布首先进入第一室，玻璃纤维布依次通过第一转向辊和第二转向辊，玻璃纤维布的两侧分别设有烘干粗管，对玻璃纤维布进行重点烘干，烘干时开通通风扇去除湿气；而当玻璃纤维布进入第二室后，依次经过第三转向辊和第四转向辊，玻璃纤维布的两侧分别设有烘干粗管，再次持续烘干，其中第三转向辊与第二转向辊高度齐平；当玻璃纤维布进入第三室后，依次经过第五转向辊和第六转向辊，玻璃纤维布的两侧分别设有烘干粗管，使得烘干彻底，其中第五转向辊与第四转向辊高度齐平；其中预热管、烘干管、烘干粗管分别与热源连接，热源提供高温空气用于烘干玻璃纤维布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过多级加热使得玻璃纤维布干燥的更快，设备内不存湿气，提高了工作的效率。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中，1预热烘干箱、2第一传送辊、3预热板、4预热管、5排气扇、6多级烘干箱、7第二传送辊、8第一转向辊、9第二转向辊、10第三转向辊、11 第四转向辊、12第五转向辊、13第六转向辊、14第一分割板、15第二分割板、16烘干板、17烘干管、18烘干粗管、19通风扇。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括预热烘干箱1，所述预热烘干箱1前端设有第一传送辊2，所述预热烘干箱1顶部和底部分别固定有预热板3，所述预热板3上固定有若干预热管4，预热管4上均匀设有加热孔；所述预热箱顶端设有排气孔，排气孔上安装有排气扇5；所述预热烘干箱1后端连接有多级烘干箱6；所述多级烘干箱6内部前端设有第二传送辊7；所述第二传送辊7后端设有第一转向辊8，第一转向辊8上端设有第二转向辊9；所述第二转向辊9后端设有第三转向辊10，第二转向辊9与第三转向辊10之间设有第一分割板14；所述第三转向辊10下端设有第四转向辊11；第四转向辊11后端设有第五转向辊12，第四转向辊11与第五转向辊12之间设有第二分割板15；所述第五转向辊12上端设有第六转向辊13；所述多级烘干箱6底部设有烘干板16，烘干板16上设有烘干管17，烘干管17上设有加热孔。

进一步，所述第一转向辊8和第二转向辊9中心连线两侧分别安装有烘干粗管18，所述烘干粗管18上均匀设有加热孔。

进一步，所述第三转向辊10和第四转向辊11中心连线两侧分别安装有烘干粗管18，所述烘干粗管18上均匀设有加热孔。

进一步，所述第五转向辊12和第六转向辊13中心连线两侧分别安装有烘干粗管18，所述烘干粗管18上均匀设有加热孔。

进一步，所述多级烘干箱6由第一分割板14隔成空腔上端设有通风扇19。

本实用新型使用时，玻璃纤维布首先进入预热烘干箱1内，玻璃纤维布在预热烘干箱1中，上下都设有预热管4，预热管4与热源连接，热源提供热空气，热空气直接经过预热管4喷到玻璃纤维布上，并且预热管4在玻璃纤维布上形成一层热气层，由于玻璃纤维布可以耐高温，因此高温的热空气直接喷到玻璃纤维布后使得表面的胶快速干燥，带走水分；因此随着预热的进行，空气中的湿度逐渐增加，因此通过排气扇5不断排出湿气；预热烘干箱1内整体温度并不高，只是在玻璃纤维布表面形成高温。

当玻璃纤维布进行预热后，通过多级烘干箱6进行干燥；多级烘干箱6通过第一分割板14、第二分割板15分成彼此独立的三室，由于多级烘干箱6底部设有烘干管17，持续为多级烘干箱6加热，维持箱体内的温度；玻璃纤维布首先进入第一室，玻璃纤维布依次通过第一转向辊8和第二转向辊9，玻璃纤维布的两侧分别设有烘干粗管18，对玻璃纤维布进行重点烘干，烘干时开通通风扇19去除湿气；而当玻璃纤维布进入第二室后，依次经过第三转向辊10和第四转向辊11，玻璃纤维布的两侧分别设有烘干粗管18，再次持续烘干；当玻璃纤维布进入第三室后，依次经过第五转向辊12和第六转向辊13，玻璃纤维布的两侧分别设有烘干粗管18，使得烘干彻底；其中预热管4、烘干管17、烘干粗管18分别与热源连接，热源提供高温空气用于烘干玻璃纤维布。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种玻璃纤维布烘干装置，其特征在于：包括预热烘干箱，所述预热烘干箱前端设有第一传送辊，所述预热烘干箱顶部和底部分别固定有预热板，所述预热板上固定有若干预热管，预热管上均匀设有加热孔；所述预热箱顶端设有排气孔，排气孔上安装有排气扇；所述预热烘干箱后端连接有多级烘干箱；所述多级烘干箱内部前端设有第二传送辊；所述第二传送辊后端设有第一转向辊，第一转向辊上端设有第二转向辊；所述第二转向辊后端设有第三转向辊，第二转向辊与第三转向辊之间设有第一分割板；所述第三转向辊下端设有第四转向辊；第四转向辊后端设有第五转向辊，第四转向辊与第五转向辊之间设有第二分割板；所述第五转向辊上端设有第六转向辊；所述多级烘干箱底部设有烘干板，烘干板上设有烘干管，烘干管上设有加热孔。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维布烘干装置，其特征在于：所述第一转向辊和第二转向辊中心连线两侧分别安装有烘干粗管，所述烘干粗管上均匀设有加热孔。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维布烘干装置，其特征在于：所述第三转向辊和第四转向辊中心连线两侧分别安装有烘干粗管，所述烘干粗管上均匀设有加热孔。

4.根据权利要求1所述的玻璃纤维布烘干装置，其特征在于：所述第五转向辊和第六转向辊中心连线两侧分别安装有烘干粗管，所述烘干粗管上均匀设有加热孔。

5.根据权利要求1所述的玻璃纤维布烘干装置，其特征在于：所述多级烘干箱由第一分割板隔成空腔上端设有通风扇。