CN215215163U - 一种用于燃气管道连接的安全密封组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于燃气管道连接的安全密封组件，包括安装在两个管体之间的连接环，所述连接环的上下两端均固定安装有两个固定杆，且每个固定杆上均设有升降槽，每两个位置相对应的所述升降槽之间均滑动连接有支杆，两个所述支杆的两端均固定安装有固定块，且每个固定块上均固定安装有卡箍，每个所述卡箍的前后两侧壁均固定安装有连接板，每个所述连接板上均设有两个连接螺孔。优点在于：本实用新型对相邻两个管体的连接方式更为简便，安装难度较低，且安装过程中，可自动使得两个管体相互对齐，可避免两个管体出现错位的问题，降低出现燃气泄漏的问题。

Description

一种用于燃气管道连接的安全密封组件

技术领域

本实用新型涉及燃气管道连接组件技术领域，尤其涉及一种用于燃气管道连接的安全密封组件。

背景技术

燃气管道是一种用于输送可燃气体的专用管道，随着社会发展，燃气管道的埋敷长度以及覆盖区域越来越广，现有的燃气管道之间进行连接时，通常采用内设螺纹槽的连接件完成，此种连接方式虽所需组件较为简单，但安装时需将两根管道进行对准，并将二次分别螺纹旋入连接件的两端，操作存在一定难度，且当两根管道之间出现错位时，易出现燃气泄漏的问题，因此亟需设计一种用于燃气管道连接的安全密封组件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于燃气管道连接的安全密封组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于燃气管道连接的安全密封组件，包括安装在两个管体之间的连接环，所述连接环的上下两端均固定安装有两个固定杆，且每个固定杆上均设有升降槽，每两个位置相对应的所述升降槽之间均滑动连接有支杆，两个所述支杆的两端均固定安装有固定块，且每个固定块上均固定安装有卡箍，每个所述卡箍的前后两侧壁均固定安装有连接板，每个所述连接板上均设有两个连接螺孔。

在上述的一种用于燃气管道连接的安全密封组件中，所述连接环的上下两侧壁均设有转槽，且两个转槽上均通过阻尼轴承转动连接有调节螺杆，两个所述调节螺杆分别与两个支杆螺纹连接，两个所述调节螺杆的上端均固定安装有旋钮。

在上述的一种用于燃气管道连接的安全密封组件中，所述连接环的上下两侧内壁均设有容纳槽，且两个容纳槽上均滑动连接有弧形橡胶板，两个所述弧形橡胶板的两端均固定安装有连接杆，且每个连接杆的另一端分别与对应的支杆固定连接。

在上述的一种用于燃气管道连接的安全密封组件中，所述弧形橡胶板的直径大于管体的直径，且弧形橡胶板的厚度大于等于15mm。

在上述的一种用于燃气管道连接的安全密封组件中，所述连接环、固定杆以及支杆均为耐腐蚀材料制成。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过连接环与两组卡箍的配合，当进行相邻两个管体的连接时，将二者相互靠近的一端同时放入连接环中，随后使得两组卡箍对两个管体进行夹持固定，即可实现两个管体的连接，相对螺纹旋入的连接方式更为简便，安装难度较低。

2：通过固定杆以及其上升降槽对支杆的限位效果，可确保两组卡箍相互靠近时，保持相同的移动距离以及方向，从而可在对两个管体进行夹持的过程中，使得两个管体相互对齐，从而可避免两个管体出现错位的问题，降低出现燃气泄漏的问题。

3：通过两个弧形橡胶板与多个连接杆的配合，可在对两个管体进行连接的过程中，对两个管体与连接环之间的空隙进行填充，从而进一步提高该组件的密封性。

综上所述，本实用新型对相邻两个管体的连接方式更为简便，安装难度较低，且安装过程中，可自动使得两个管体相互对齐，可避免两个管体出现错位的问题，降低出现燃气泄漏的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于燃气管道连接的安全密封组件的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中A部分的结构放大示意图。

图中：1管体、2连接环、3固定杆、4升降槽、5支杆、6固定块、7卡箍、8转槽、9调节螺杆、10旋钮、11容纳槽、12弧形橡胶板、13连接杆、14连接板、15连接螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种用于燃气管道连接的安全密封组件，包括安装在两个管体1之间的连接环2；

上述值得注意的是：

1、连接环2的设计，用于将两个管体1进行连接，连接环2的上下两端均固定安装有两个固定杆3，且每个固定杆3上均设有升降槽4，每两个位置相对应的升降槽4之间均滑动连接有支杆5，两个支杆5的两端均固定安装有固定块6，且每个固定块6上均固定安装有卡箍7，当将两个管体1连接在连接环2上后，通过移动支杆5，可对两组上下对应的卡箍7的间距进行调节，从而可使两组卡箍7分别与两个管体1进行夹持固定，由于两组固定杆3以及其上升降槽4对支杆5的限位效果，可确保两组卡箍7在对两个管体1进行夹持固定的过程中，使得两个管体1相互对齐，从而可避免两个管体1出现错位的问题，降低出现燃气泄漏的问题。

2、每个卡箍7的前后两侧壁均固定安装有连接板14，每个连接板14上均设有两个连接螺孔15，两组卡箍7连接后，使用紧固螺栓将对应的多组连接螺孔15进行连接即可确保卡箍7连接的稳定性，从而确保两组卡箍7对两个管体1的固定效果。

3、连接环2的上下两侧壁均设有转槽8，且两个转槽8上均通过阻尼轴承转动连接有调节螺杆9，两个调节螺杆9分别与两个支杆5螺纹连接，两个调节螺杆9的上端均固定安装有旋钮10，通过调节螺杆9的设计，当转动旋钮10时，即可对两个对应的卡箍7位置进行控制，操作方式较为简便，因此在进行管体1安装时，直接将两个管体1相互靠近的一端放入连接环2内，随后转动旋钮10，使得两个组卡箍7对两个管体1进行固定即可，无需将管体1螺纹旋入连接环2中，使得安装操作更为简便。

4、连接环2的上下两侧内壁均设有容纳槽11，且两个容纳槽11上均滑动连接有弧形橡胶板12，两个弧形橡胶板12的两端均固定安装有连接杆13，且每个连接杆13的另一端分别与对应的支杆5固定连接，当转动旋钮10，使得两组卡箍7相互靠近时，可使两个弧形橡胶板12同时相互靠近，进而可使二者对两个管体1与连接环2之间的空隙进行填充，进一步提高该组件的密封性。

5、弧形橡胶板12的直径大于管体1的直径，且弧形橡胶板12的厚度大于等于15mm，此处尺寸设计的好处在于，可确保两个弧形橡胶板12相互连接时，对两个管体1与连接环2之间的空隙进行完全填充。

6、连接环2、固定杆3以及支杆5均为耐腐蚀材料制成(耐腐蚀材料可采用聚四氟乙烯)，由于燃气管道一般安装在地面上，因此采用耐腐蚀材料可有效避免土壤中水分导致该组件腐蚀受损的问题，提高该组件的使用寿命。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于燃气管道连接的安全密封组件，包括安装在两个管体(1)之间的连接环(2)，其特征在于，所述连接环(2)的上下两端均固定安装有两个固定杆(3)，且每个固定杆(3)上均设有升降槽(4)，每两个位置相对应的所述升降槽(4)之间均滑动连接有支杆(5)，两个所述支杆(5)的两端均固定安装有固定块(6)，且每个固定块(6)上均固定安装有卡箍(7)，每个所述卡箍(7)的前后两侧壁均固定安装有连接板(14)，每个所述连接板(14)上均设有两个连接螺孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃气管道连接的安全密封组件，其特征在于，所述连接环(2)的上下两侧壁均设有转槽(8)，且两个转槽(8)上均通过阻尼轴承转动连接有调节螺杆(9)，两个所述调节螺杆(9)分别与两个支杆(5)螺纹连接，两个所述调节螺杆(9)的上端均固定安装有旋钮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于燃气管道连接的安全密封组件，其特征在于，所述连接环(2)的上下两侧内壁均设有容纳槽(11)，且两个容纳槽(11)上均滑动连接有弧形橡胶板(12)，两个所述弧形橡胶板(12)的两端均固定安装有连接杆(13)，且每个连接杆(13)的另一端分别与对应的支杆(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于燃气管道连接的安全密封组件，其特征在于，所述弧形橡胶板(12)的直径大于管体(1)的直径，且弧形橡胶板(12)的厚度大于等于15mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于燃气管道连接的安全密封组件，其特征在于，所述连接环(2)、固定杆(3)以及支杆(5)均为耐腐蚀材料制成。

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