CN215213124U - 一种门窗中梃组合连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种门窗中梃组合连接件,第一连接件本体中所述第一夹板外侧面下端设置有第一卡接部,所述第二夹板外侧面上端设置有第二卡接部,夹板下端设置有贯穿的导流孔;另一对侧面接近顶端部一端的实心部分设置有贯穿的第二螺钉孔,该侧面接近定位板一端设置有贯穿的第一注胶孔;所述定位板上设置有贯穿的第一螺钉孔,第一螺钉孔沿所述定位板厚度方向穿过定位板;第二连接件本体的底端设置有第三卡接部,接近第三卡接部的一端设置有第二注胶孔,远离第三卡接部的一端设置有第三螺钉孔,第二连接件本体的一侧面设置有斜向底面方向入位的刺破组件。本实用新型的有益效果是:具有同时达到抗剪切力和抗拉力的作用,使整个型材中梃连接更加牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域,尤其涉及门窗型材连接中的一种门窗中梃组合连接件。
背景技术
门窗型材组装过程中,因涉及承重原因,多数采用竖向整体型材,横向型材断开,再进行连接的方式进行组装。型材上安装玻璃之后,因玻璃的重力原因,会产生向下的剪切力与往外的拉力,外部风压产生的压力会转换为连接处向外的拉力。传统的的中梃连接件大多只能解决一个方向的受力问题,导致牢固性受到限制。
发明内容
为了同时解决两个方向的受力问题,本实用新型提供一种门窗中梃组合连接件。
本实用新型解决技术问题的技术手段:一种门窗中梃组合连接件,包括第一连接件和第二连接件。
所述第一连接件包括整体呈长方体状的第一连接件本体,所述第一连接件本体包括顶端部、夹板、定位板,所述夹板包括第一夹板和第二夹板,所述定位板连接第一夹板和第二夹板下端,顶端部连接第一夹板和第二夹板上端,所述顶端部顶面设置有孔,该孔贯穿于顶端部,定位板与顶端部平行,第一夹板和第二夹板平行,共同形成一体成型的闭合状态。
所述第一连接件本体的其中一对侧面为第一夹板和第二夹板,所述第一夹板外侧面下端设置有第一卡接部,所述第二夹板外侧面上端设置有第二卡接部,所述第一卡接部和第二卡接部分别与型材入位卡扣,起到抗拉作用,在第一夹板和第二夹板下端,且穿过定位板设置有贯穿的导流孔;
所述第二连接件包括整体呈长方体的第二连接件本体,所述第二连接件本体的底端设置有第三卡接部,所述第二连接件本体接近第三卡接部的一端设置有第二注胶孔、远离第三卡接部的一端设置有第三螺钉孔,第二连接件本体的一侧面设置有斜向底面方向入位的刺破组件。
优选地,所述定位板包括第一定位板和第二定位板,所述第一注胶孔位于所述第一定位板和所述第二定位板之间,所述第一定位板与所述第二定位板平行设置。
所述第二连接件包括整体呈长方体的第二连接件本体,所述第二连接件本体的底端设置有第三卡接部,所述第三卡接部与型材槽配合能够卡扣在型材槽内,起到抗拉作用,所述第二连接件本体接近第三卡接部的一端设置有第二注胶孔、远离第三卡接部的一端设置有第三螺钉孔,第二连接件本体的一侧面设置有斜向底面方向入位的刺破组件。
所述刺破组件包括刺破孔、刺破螺钉,刺破螺钉穿过刺破孔及卡接部镂空位置刺破型材槽底面进行固定,起到抗剪力的作用。
所述第三卡接部与所述第二连接件本体两侧的底端形成槽状。
本实用新型的有益效果是:采用在型材腔体内部安装连接件的方式进行连接型材,在第一连接件下端和上端分别设置有起到抗拉作用的第一卡接部和第二卡接部,使承受向外拉力的能力更强,同时在第一连接件的底部设置有刺破钉,达到抗剪切力的作用,在第二连接件的底部设置有刺破组件和卡接部,同时达到抗剪切力和抗拉力的作用。第一连接件适用于室外侧型材连接,第二连接件适用于室内侧型材连接,这种组合形式的中梃连接件使整个型材中梃连接更加牢固,抗拉力和抗剪切力更强。
附图说明
图1为本实用新型第一连接件的结构示意图;
图2为本实用新型第二连接件的结构示意图;
图3为本实用新型与横向型材连接状态结构示意图;
图4为本实用新型整体使用状态结构示意图。
部件名称与附图编号的对应关系为:1、第一连接件本体;2、第二连接件本体;3、顶端部;4、夹板;5定位板;41第一夹板;42第二夹板;51第一定位板;52第二定位板;6第一卡接部;7、第二卡接部;8、第三卡接部;9导流孔;10第一螺钉孔;11、第二螺钉孔;12、第三螺钉孔;13、第一注胶孔;14、第二注胶孔;15、第一内凹槽;16、第二内凹槽;171刺破孔;172、刺破螺钉;18第一主体部;19、第二主体部;20第一固定槽;201、槽底面;202、第一卡接壁;203、型材壁;2021第一表面;2022第二表面;2023第三表面;2024第四表面;2031、第一卡壁;2032第二卡壁;21、第二固定槽;211第三卡接壁;212第四卡接壁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
实施例:
如图1、图2所示,一种门窗中梃组合连接件,包括第一连接件和第二连接件。
所述第一连接件包括整体呈长方体状的第一连接件本体1。
所述第一连接件本体包括顶端部3、夹板4、定位板5,所述夹板4包括第一夹板41和第二夹板42,所述定位板5连接第一夹板41和第二夹板42下端,顶端部3连接第一夹板41和第二夹板42上端,所述顶端部3顶面设置有孔,该孔贯穿于顶端部3,定位板5与顶端部3平行,第一夹板41和第二夹板42平行,共同形成一体成型的闭合状态,定位板5包括第一定位板51和第二定位板52,第一定位板51与第二定位板52平行设置,其中所述第一连接件本体1的其中一对侧面为第一夹板41和第二夹板42,所述第一夹板41外侧面下端设置有第一卡接部6,所述第二夹板42外侧面上端设置有第二卡接部7,在第一夹板41和第二夹板42下端,且位于第一定位板51和第二定位板52之间设置有贯穿的导流孔9;另一对侧面设置有贯穿的镂空部,该侧面接近顶端部3一端的实心部分设置有贯穿的第二螺钉孔11,该侧面接近定位板5一端,在第一定位板51与第二定位板52之间设置有贯穿的第一注胶孔13;所述定位板5上设置有贯穿的第一螺钉孔10,第一螺钉孔10沿所述定位板5厚度方向穿过第一定位板51和第二定位板52,螺钉从第一螺钉孔10穿过第一定位板51和第二定位板52刺破型材底面固定,起到抗剪力的作用。
所述第一夹板41接近定位板5一端设置有第一内凹槽15,所述第一卡接部6设置在所述第一内凹槽15下端,所述第一内凹槽15和所述第一卡接部6与门窗型材配合,使第一夹板41入位型材定位卡扣。
所述第二夹板42接近顶端部3一端设置有第二内凹槽16,所述第二内凹槽16内设置有第二卡接部7,所述第二卡接部7沿第二内凹槽16底面呈“┛”形,且长度不超过第二夹板42的厚度,所述第二卡接部7在第二内凹槽16内的上方与下方均镂空。
所述第二连接件包括整体呈长方体的第二连接件本体2,所述第二连接件本体2的底端设置有第三卡接部8,所述第三卡接部8与所述第二连接件本体2两侧的底端形成槽状,使第三卡接部8与型材槽配合能够卡扣在型材槽内,起到抗拉作用。所述第二连接件本体2接近第三卡接部8的一端设置有第二注胶孔14、远离第三卡接部8的一端设置有第三螺钉孔12,第二连接件本体2的一侧面设置有斜向底面方向入位的刺破组件,斜向底面方位的设计能够避免刺破组件在实施刺破功能的时候与竖向型材接触,所述刺破组件包括刺破孔171、刺破螺钉172,刺破螺钉172穿过刺破孔171及第三卡接部8镂空位置刺破型材底面,起到抗剪作用。
为了更加方便理解本实用新型与型材连接使用的具体情况,下面将本实用新型结合门窗型材一起做进一步地说明:
如图3所示,所述横向型材边框包括两个主体部,及设置于所述主体部长度方向一侧的固定槽;
所述主体部包括第一主体部18和第二主体部19,横向型材在安装使用时,其中第一主体部18靠近室外侧,第二主体部19靠近室内侧。
所述第一主体部18沿长度方向一侧设有第一固定槽20,第一固定槽20包括槽底面201、第一卡接壁202、型材壁203,第一卡接壁202包括与槽底面201垂直的第一表面2021、与槽底面201平行且向第一固定槽20槽内延伸的第二表面2022、与第一表面2021平行且向型材第一主体部18高度方向延伸的第三表面2023、与槽底面201平行且向第一固定槽20槽外延伸的第四表面2024,其中第二表面2022连接第一表面2021和第三表面2023,第三表面2023与第四表面2024连接,第一卡接壁202的第一表面2021的高度即为第一固定槽20槽内高度。
型材壁203沿槽底面201垂直向上延伸,自所述型材壁203内侧分别垂直弯折延伸形成第一卡壁2031和第二卡壁2032,第一卡壁2031和第二卡壁2032之间是镂空部。
所述第二主体部19沿长度方向一侧设有第二固定槽21,所述第二固定槽21包括自所述第二固定槽21底面的两侧垂直弯折延伸形成的第三卡接壁211及自所述第三卡接壁211向内垂直弯折延伸形成的第四卡接壁212。
所述第一卡接部6的高度不超过型材第一固定槽20的槽内高度,第一内凹槽15的高度大于型材第一固定槽20的第一卡接壁202高度,所述第一卡接部6能够卡扣在第一固定槽20内,第一卡接壁202卡入到第一内凹槽15,完成第一夹板41的卡入固定。
所述第二卡接部7长度不超过第二夹板42的厚度,所述第二卡接部7正好卡入型材壁203上端的第一卡壁2031和第二卡壁2032之间的镂空部,第一卡壁2031和第二卡壁2032正好与第二内凹槽16内的镂空位置入位结合。
如图4所示, 使用时,将第一连接件本体1的第一卡接部6卡扣在第一主体部18的第一固定槽20内,然后将第二卡接部7卡扣在第一主体部18型材壁203的第一卡壁2031和第二卡壁2032之间,使整个第一连接件本体1与所述第一主体部18卡扣,此时,整个第一连接件本体1可在第一主体部18长度方向滑动;
再将第二连接件本体2的第三卡接部8卡扣在第二固定槽21内,在第三卡接壁211和第四卡接壁212的作用下,第三卡接部8卡扣在第二固定槽21内可以沿第二主体部19长度方向滑动;
确定好固定位置后,利用螺钉从第一螺钉孔10穿过刺破第一主体部18的底面,对第一连接件本体1与横向型材进行固定,然后再利用刺破螺钉172从刺破孔171穿过刺破第二主体部19的底面,对第二连接件本体2与横向型材进行固定。
第一连接件本体1和第二连接件本体2均固定后,再将第一连接件本体1和第二连接件本体2分别套入竖向型材的腔体内部,然后分别使用螺钉从第二螺钉孔11和第三螺钉孔12将第一连接件本体1和第二连接件本体2分别与竖向型材固定,最后分别向第一注胶孔13和第二注胶孔14进行注胶,等胶干后即整个中梃连接完成。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.一种门窗中梃组合连接件,包括第一连接件和第二连接件,其特征在于:所述第一连接件包括整体呈长方体状的第一连接件本体,所述第一连接件本体包括顶端部、夹板、定位板,所述夹板包括第一夹板和第二夹板,所述定位板连接第一夹板和第二夹板下端,顶端部连接第一夹板和第二夹板上端,所述第一连接件本体的其中一对侧面为第一夹板和第二夹板,所述第一夹板外侧面下端设置有第一卡接部,所述第二夹板外侧面上端设置有第二卡接部,在第一夹板和第二夹板下端,且穿过定位板设置有贯穿的导流孔;所述第一连接件本体的另一对侧面设置有贯穿的镂空部,该侧面接近顶端部一端的实心部分设置有贯穿的第二螺钉孔,该侧面接近定位板一端设置有贯穿的第一注胶孔;所述定位板上设置有贯穿的第一螺钉孔,第一螺钉孔沿所述定位板厚度方向穿过定位板;所述第二连接件包括整体呈长方体的第二连接件本体,所述第二连接件本体的底端设置有第三卡接部,所述第二连接件本体接近第三卡接部的一端设置有第二注胶孔,远离第三卡接部的一端设置有第三螺钉孔,第二连接件本体的一侧面设置有斜向底面方向入位的刺破组件。
2.根据权利要求1所述的一种门窗中梃组合连接件,其特征在于:所述第一夹板接近定位板一端设置有第一内凹槽,所述第一卡接部设置在所述第一内凹槽下端,所述第一内凹槽和所述第一卡接部与门窗型材配合,使第一夹板入位型材定位卡扣。
3.根据权利要求2所述的一种门窗中梃组合连接件,其特征在于:所述第二夹板接近顶端部一端设置有第二内凹槽,所述第二内凹槽内设置有第二卡接部,所述第二卡接部沿第二内凹槽底面呈“┛”形,且长度不超过第二夹板的厚度,所述第二卡接部在第二内凹槽内的上方与下方均镂空。
4.根据权利要求3所述的一种门窗中梃组合连接件,其特征在于:所述顶端部顶面设置有孔,该孔贯穿于顶端部。
5.根据权利要求4所述的一种门窗中梃组合连接件,其特征在于:所述定位板与所述顶端部平行,所述第一夹板和所述第二夹板平行,共同形成一体成型的闭合状态。
6.根据权利要求5所述的一种门窗中梃组合连接件,其特征在于:所述定位板包括第一定位板和第二定位板,所述第一注胶孔位于所述第一定位板和所述第二定位板之间,所述第一定位板与所述第二定位板平行设置。
7.根据权利要求6所述的一种门窗中梃组合连接件,其特征在于:贯穿于所述第一夹板和所述第二夹板的导流孔,同时穿过第一定位板和第二定位板之间的第一注胶孔。
8.根据权利要求7所述的一种门窗中梃组合连接件,其特征在于:所述刺破组件包括刺破孔、刺破螺钉。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种门窗中梃组合连接件,其特征在于:所述第三卡接部与所述第二连接件本体两侧的底端形成槽状。
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