CN215213115U - 一种木质隔音夹层 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木质隔音夹层，包括夹层本体，所述夹层本体包括至少两个隔音木板和若干个支撑块，所述隔音木板上均匀开设有若干个隔音结构，相邻所述隔音木板之间设有空隙，所述支撑块设置在空隙内，所述支撑块与隔音木板相连接，该隔音夹层隔音效果好，且结构强度高，不易变形，生产效率高。

Description

一种木质隔音夹层

技术领域

本实用新型涉及木板领域，尤其涉及一种木质隔音夹层。

背景技术

实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。所选用的多是实木木材，如松木、杉木等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。实木门具有天然环保、不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点，同时，实木门因具有良好的吸音性，而有效地起到了隔音的作用，因此，深受广大用户的喜欢。

但众所周知，现有室内实木门由于全采用实木材料，其对森林资源造成较大的破坏，因此现有的室内木门多采用复合板材的木门，但是现有的是室内木门存在以下问题：1.现有的复合木门更多的是直接以实木板为中心板，隔音效果差，易变性；2.现有木门加装隔音层后，对实木门的结构强度造成破坏，缩短了复合木门的使用寿命；3.使用颗粒板环保性差，易变型；4.使用金属夹层声音传导性太强，WIFI阻断性强，易变性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种木质隔音夹层，以解决现有技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种木质隔音夹层，包括夹层本体，所述夹层本体包括至少两个隔音木板和若干个支撑块，所述隔音木板上均匀开设有若干个隔音结构，相邻所述隔音木板之间设有空隙，所述支撑块设置在空隙内，所述支撑块与隔音木板相连接。

优选的，所述夹层本体还包括竖向支撑条，所述竖向支撑条粘连在隔音木板侧面或支撑块侧面。

优选的，所述支撑块与隔音木板侧面相粘连。

优选的，所述隔音结构包括长隔音孔和短隔音孔，所述长隔音孔的长度大于短隔音孔，所述长隔音孔与短隔音孔由上至下交错排列在隔音木板上。

优选的，所述隔音结构由长隔音孔和短隔音孔组成，所述长隔音孔的长度大于短隔音孔，所述长隔音孔与短隔音孔平行，所述长隔音孔设置在短隔音孔侧面，若干个所述隔音结构从上至下等距排列在隔音木板上。

优选的，所述支撑块上开设有若干个隔音通孔。

优选的，所述夹层本体还包括横向支撑条，所述横向支撑条与隔音木板及竖向支撑条的前后端面相粘连。

优选的，所述横向支撑条和竖向支撑条为顺向板或实木条或金属条。

优选的，所述长隔音孔或短隔音孔与隔音木板之间的夹角为10°-170°。

优选的，所述隔音结构之间的纵向间距为2-100mm，所述长隔音孔与短隔音孔之间的横向间距为2-100mm。

本实用新型的优点在于：

该隔音夹层隔音效果好，且结构强度高，不易变形，生产效率高，本实用新型设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。

如图1所示，一种木质隔音夹层，包括夹层本体，所述夹层本体包括至少两个隔音木板1和若干个支撑块2，所述隔音木板1上均匀开设有若干个隔音结构，相邻所述隔音木板1之间设有空隙，所述支撑块2设置在空隙内，所述支撑块2与隔音木板1相连接，所述夹层本体还包括竖向支撑条3，所述竖向支撑条3粘连在隔音木板1侧面或支撑块2侧面，所述支撑块2与隔音木板1侧面相粘连，所述隔音结构包括长隔音孔5和短隔音孔6，所述长隔音孔5的长度大于短隔音孔6，所述长隔音孔5与短隔音孔6由上至下交错排列在隔音木板1上或所述长隔音孔5与短隔音孔6平行，所述长隔音孔5设置在短隔音孔6侧面，若干个所述隔音结构从上至下等距排列在隔音木板1上，所述支撑块2上开设有若干个隔音通孔7，所述夹层本体还包括横向支撑条4，所述横向支撑条4与隔音木板1及竖向支撑条3的前后端面相粘连，所述横向支撑条4和竖向支撑条3为顺向板或实木条或金属条，采用顺向板最好，所述长隔音孔5或短隔音孔6与隔音木板1之间的夹角为10°-170°，所述隔音结构之间的纵向间距为2-100mm，所述长隔音孔5与短隔音孔6之间的横向间距为2-100mm。

使用时，相邻两个隔音木板1通过支撑块2相连接，设置空隙即可节省材料，加快生产效率，又可加强结构强度，支撑块2起到支撑作用，进一步加强了夹层的结构强度，竖向支撑条3和横向支撑条4起到固定及包边作用，进一步强化了夹层的结构强度，不易变形，长隔音孔5与短隔音孔6由上至下交错排列在隔音木板1上，可减少隔音木板1区域镂空程度，进一步加强隔音板的结构强度，防止隔音板变形，支撑块2上开设有若干个隔音通孔7，通过设置隔音通孔7进一步加强了夹层的隔音效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种木质隔音夹层，其特征在于，包括夹层本体，所述夹层本体包括至少两个隔音木板（1）和若干个支撑块（2），所述隔音木板（1）上均匀开设有若干个隔音结构，相邻所述隔音木板（1）之间设有空隙，所述支撑块（2）设置在空隙内，所述支撑块（2）与隔音木板（1）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种木质隔音夹层，其特征在于，所述夹层本体还包括竖向支撑条（3），所述竖向支撑条（3）粘连在隔音木板（1）侧面或支撑块（2）侧面。

3.根据权利要求2所述的一种木质隔音夹层，其特征在于，所述支撑块（2）与隔音木板（1）侧面相粘连。

4.根据权利要求3所述的一种木质隔音夹层，其特征在于，所述隔音结构包括长隔音孔（5）和短隔音孔（6），所述长隔音孔（5）的长度大于短隔音孔（6），所述长隔音孔（5）与短隔音孔（6）由上至下交错排列在隔音木板（1）上。

5.根据权利要求3所述的一种木质隔音夹层，其特征在于，所述隔音结构由长隔音孔（5）和短隔音孔（6）组成，所述长隔音孔（5）的长度大于短隔音孔（6），所述长隔音孔（5）与短隔音孔（6）平行，所述长隔音孔（5）设置在短隔音孔（6）侧面，若干个所述隔音结构从上至下等距排列在隔音木板（1）上。

6.根据权利要求4或5所述的一种木质隔音夹层，其特征在于，所述支撑块（2）上开设有若干个隔音通孔（7）。

7.根据权利要求6所述的一种木质隔音夹层，其特征在于，所述夹层本体还包括横向支撑条（4），所述横向支撑条（4）与隔音木板（1）及竖向支撑条（3）的前后端面相粘连。

8.根据权利要求7所述的一种木质隔音夹层，其特征在于，所述横向支撑条（4）和竖向支撑条（3）为顺向板或实木条或金属条。

9.根据权利要求8所述的一种木质隔音夹层，其特征在于，所述长隔音孔（5）或短隔音孔（6）与隔音木板（1）之间的夹角为10°-170°。

10.根据权利要求9所述的一种木质隔音夹层，其特征在于，所述隔音结构之间的纵向间距为2-100mm，所述长隔音孔（5）与短隔音孔（6）之间的横向间距为2-100mm。

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