CN215212590U - 混凝土搅拌站用集装箱式控制室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土搅拌站用集装箱式控制室，包括房体支架，所述房体支架包括垂直骨架、水平骨架，垂直骨架与水平骨架连接成整体结构，在房体支架的外围周边及顶部设有封闭的支撑层，房体支架开设可开关的房门，在支撑层的内侧设有保温、隔燃、吸声材料的内装修层，在房体内部设有独立封闭的空调安装室，空调外机设于空调安装室内。本实用新型采用钢结构预制成的房体，结构强度高，可支撑起搅拌站的主结构结构紧凑，占用空间少，存放和运输方便，方便运输，一体性强，极大地缩短了安装架设工时、提高现场安装效率，减少了人力成本和操作者劳动强度。

Description

混凝土搅拌站用集装箱式控制室

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站设备技术领域，特别涉及一种混凝土搅拌站用集装箱式控制室。

背景技术

当今市场上混凝土搅拌站的控制室结构大多数是以普通钢结构为骨架，再加上岩棉板拼接而成的，其运输时极易因为颠簸而发生变形等事故；且在场地架设时需单独开辟场地，现场安装工作量大，安装效率低、劳动强度大，同时占用场地较多，造成工地场地的浪费，不适用于场地较小的情况。

实用新型内容

本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种混凝土搅拌站用集装箱式控制室。本实用新型控制室由高强度型材作为骨架制成型的房体，结构强度高，安装方便省时，可以支撑搅拌站主结构，不用单独开辟场地，节省了搅拌站场地空间；内部以岩棉板作为墙板内装修；空调外机为内嵌式安装，一体性强，方便运输，同时能够极大地缩短了安装架设工时、提高现场安装效率，减少了人力成本和操作者劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种混凝土搅拌站用集装箱式控制室，包括房体支架，所述房体支架包括垂直骨架、水平骨架，垂直骨架与水平骨架连接成整体结构，在房体支架的外围周边及顶部设有封闭的支撑层，房体支架开设可开关的房门，在支撑层的内侧设有保温、隔燃、吸声材料的内装修层，在房体内部设有独立封闭的空调安装室，空调外机设于空调安装室内。

所述空调安装室安装在靠近房体的一个墙角的位置。

在空调安装室的外围支撑层上设有排气窗。

排气窗采用塑钢推拉窗。

在空调安装室位置的支撑层上设有空调外机进气口。

所述支撑层采用镀锌瓦楞板，所述垂直骨架、水平骨架与镀锌瓦楞板焊接成形为房体。

所述内装修层采用岩棉板。通过采用岩棉板实现墙板的保温、隔燃、吸声。

所述房体室内底部铺设具有保温、隔热、防火功能的板材。

所述空调外机在空调安装室内采用与房体支撑层为一体的内嵌式安装结构。

所述房体支架上部设有便于控制室吊装用的吊耳。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的房体支架，包括垂直骨架、水平骨架，垂直骨架与水平骨架连接成整体结构，在房体支架的外围周边及顶部设有封闭的支撑层，采用钢结构预制成的房体，结构强度高，可支撑起搅拌站的主结构结构紧凑，占用空间少，存放和运输方便，方便运输，一体性强，极大地缩短了安装架设工时、提高现场安装效率，减少了人力成本和操作者劳动强度。

2.空调安装室安装在靠近房体的一个墙角的位置，结构紧凑，占用空间少，降低制造成本，从而给搅拌站的其他设备安装和使用留下较大的空间。

3.在空调安装室的外围支撑层上设有排气窗。排气窗采用塑钢推拉窗。采用塑钢推拉窗，结构紧凑，敞开时占用空间少，特别适合于本实用新型的内部空间小的场合，能够根据需要方便地对控制室进行通风和散热，并且可以通过三个窗户轻易的观察到现场情况，提高了舒适性与现场安全性。

4.通过将垂直骨架、水平骨架与镀锌瓦楞板焊接成整体房体结构，结构强度高，能够支撑起搅拌站的主结构。

5.由于内装修层采用岩棉板，通过采用岩棉板能够可靠地实现墙板的保温、隔燃、吸声。

6.通过在房体室内底部铺设具有保温、隔热、防火功能的板材，保证控制室内部地面的保温、隔热、防火，舒适性与安全性。

7.由于空调外机在空调安装室内采用与房体支撑层为一体的内嵌式安装结构，结构紧凑，不单独占用安装空间。

8.通过吊耳能够方便地对控制室吊装和移动位置。

附图说明

图1为控制室外形示意图；

图2为图1的右视图；

图3为控制室平面剖视结构示意图。

图中：1控制室骨架、2空调外机、3瓦楞板、4装修板、5水平骨架、 6空调安装室、7房门、8排气窗、9空调外机进气口、10吊耳。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，一种混凝土搅拌站用集装箱式控制室，包括房体支架，所述房体支架包括垂直骨架1、水平骨架5，垂直骨架1与水平骨架5连接成整体结构，在房体支架的外围周边及顶部设有封闭的支撑层3，房体支架开设可开关的房门7，在支撑层的内侧设有保温、隔燃、吸声材料的内装修层4，在房体内部设有独立封闭的空调安装室6，空调外机2设于空调安装室内。钢结构可以采用工字钢、C型钢、H型钢、角钢等。

所述空调安装室6安装在靠近房体的一个墙角的位置。结构紧凑，占用空间少，降低制造成本，从而给搅拌站的其他设备安装和使用留下较大的空间。

在空调安装室6的外围支撑层3上设有排气窗8。排气窗8采用塑钢推拉窗。采用塑钢推拉窗，能够根据需要方便地对控制室进行通风和散热，并且可以通过三个窗户轻易的观察到现场情况，提高了舒适性与现场安全性。

可以在排气窗上设有排气扇。

在空调安装室6位置的支撑层上设有空调外机进气口9。方便空气进入。

所述支撑层3采用镀锌瓦楞板，所述垂直骨架1、水平骨架5与镀锌瓦楞板焊接成形为房体。通过将垂直骨架1、水平骨架5与镀锌瓦楞板焊接成整体房体结构，结构强度高，能够支撑起搅拌站的主结构。

所述内装修层4采用岩棉板。通过采用岩棉板实现墙板的保温、隔燃、吸声。

所述房体室内底部铺设具有保温、隔热、防火功能的板材。实现控制室内部地面的保温、隔热、防火功能。

所述空调外机在空调安装室6内采用与房体支撑层为一体的内嵌式安装结构，不单独占用安装空间。

所述房体支架上部设有便于控制室吊装用的吊耳10。通过吊耳能够方便地对控制室吊装和移动位置。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌站用集装箱式控制室，包括房体支架，其特征是，所述房体支架包括垂直骨架、水平骨架，垂直骨架与水平骨架连接成整体结构，在房体支架的外围周边及顶部设有封闭的支撑层，房体支架开设可开关的房门，在支撑层的内侧设有保温、隔燃、吸声材料的内装修层，在房体内部设有独立封闭的空调安装室，空调外机设于空调安装室内；

所述内装修层采用岩棉板。

2.如权利要求1所述的混凝土搅拌站用集装箱式控制室，其特征是，所述空调安装室安装在靠近房体的一个墙角的位置。

3.如权利要求1所述的混凝土搅拌站用集装箱式控制室，其特征是，在空调安装室的外围支撑层上设有排气窗，排气窗采用塑钢推拉窗。

4.如权利要求1所述的混凝土搅拌站用集装箱式控制室，其特征是，在空调安装室位置的支撑层上设有空调外机进气口。

5.如权利要求1所述的混凝土搅拌站用集装箱式控制室，其特征是，所述支撑层采用镀锌瓦楞板，所述垂直骨架、水平骨架与镀锌瓦楞板焊接成形为房体。

6.如权利要求1所述的混凝土搅拌站用集装箱式控制室，其特征是，所述房体室内底部铺设具有保温、隔热、防火功能的板材。

7.如权利要求1所述的混凝土搅拌站用集装箱式控制室，其特征是，所述空调外机在空调安装室内采用与房体支撑层为一体的内嵌式安装结构。

8.如权利要求1所述的混凝土搅拌站用集装箱式控制室，其特征是，所述房体支架上部设有便于控制室吊装用的吊耳。

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