CN215212442U - 一种管道施工定位固定套管 - Google Patents
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Abstract
一种管道施工定位固定套管，属于管道安装施工辅助技术领域。其特征在于：包括套管主体（1），套管主体（1）内壁沿轴向设置有若干组支撑件，每组支撑件均包括环绕套管主体（1）内壁间隔均布的多个，各支撑件靠近套管主体（1）的轴线的一端均设置有中部外凸的弧形的支撑部，各支撑部到套管主体（1）的轴线的距离相等。本管道施工定位固定套管的套管主体内壁设置有支撑件，支撑件上设置有对穿楼管进行支撑的支撑部，每组的多个支撑件相配合，控制穿楼板管道位置，多组支撑件相配合，使穿楼管的轴线与套管主体的轴线平行，套管主体外壁直接与楼板的预留孔内壁贴合即可，保证了穿楼管位于预留孔的中部，使穿楼管安装方便、快速，施工质量可靠。
Description
技术领域
一种管道施工定位固定套管，属于管道安装施工辅助技术领域。
背景技术
在建筑安装管道施工过程中，通常在相应楼板处做预留洞口，后期管道安装时，直接穿过预留洞，这种做法存在两个缺陷，一是预留洞口处楼板混凝土施工质量难以保证，二是安装管道的定位及垂直度控制较为困难，致使施工质量难以保证，且对后期管道排水造成一定影响。本管道施工定位固定套管，通过在结构楼板施工时，在模板上固定预留特殊套管，以此来控制管道安装施工质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够在穿楼板管道安装施工时，有效控制穿楼板管道垂直度及施工质量的管道施工定位固定套管。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：管道施工定位固定套管，其特征在于：包括套管主体，套管主体内壁沿轴向设置有若干组支撑件，每组支撑件均包括环绕套管主体内壁间隔均布的多个，各支撑件靠近套管主体的轴线的一端均设置有中部外凸的弧形的支撑部，各支撑部到套管主体的轴线的距离相等。
优选的，所述的套管主体为由上至下直径逐渐减小的锥形。套管主体为锥形，与楼板上的预留孔相吻合，在使用时，套管主体外壁直接与预留孔内壁相贴合，保证套管主体与预留孔同轴设置，预留孔通过内壁对套管主体起到承托的效果。
优选的，所述的支撑件包括上支撑件和下支撑件，上支撑件环绕套管主体的上部间隔均布有多个，下支撑件环绕套管主体的下部间隔均布有多个。通过上支撑件和下支撑件即可实现对穿楼管的对中，对中可靠，且方便生产。
优选的，所述的上支撑件和下支撑件一一对应，下支撑件设置在对应的上支撑件的正下方。
优选的，每组所述的支撑件均包括环绕套管主体内壁间隔均布的三个。
优选的，所述的支撑件的横截面为扇形。支撑件为扇形，支撑件靠近套管主体轴线的一端与穿楼管之间为线接触，保证支撑件与穿楼管接触可靠，进而保证了对穿楼管的对中可靠。
优选的，所述的支撑件上设置有平行于套管主体的轴线方向的通孔。支撑件上设置有通孔，使支撑件允许发生一定程度的形变，当穿楼管的直径浮动时，也能够顺畅的实现穿楼管的对中安装。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
本管道居中布置装置的套管主体内壁设置有支撑件，支撑件上设置有对穿楼板管进行支撑的支撑部，每组的多个支撑件相配合，对穿楼板管进行对中，多组支撑件相配合，使穿楼板管的轴线与套管主体的轴线平行，套管主体外壁直接与楼板的预留孔内壁贴合即可，保证了穿楼板管位于预留孔的中部，使穿楼板管安装方便、快速。
附图说明
图1为管道施工定位固定套管的立体示意图。
图2为管道施工定位固定套管的仰视示意图。
图中：1、套管主体 2、上支撑件 201、上支撑部 3、下支撑件 301、下支撑部。
具体实施方式
图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
一种管道施工定位固定套管，包括套管主体1，套管主体1内壁沿轴向设置有若干组支撑件，每组支撑件均包括环绕套管主体1内壁间隔均布的多个，各支撑件靠近套管主体的轴线的一端均设置有中部外凸的弧形的支撑部，各支撑部到套管主体1的轴线的距离相等。本管道施工定位固定套管的套管主体1内壁设置有支撑件，支撑件上设置有对穿楼管进行支撑的支撑部，每组的多个支撑件相配合，对穿楼管进行对中，多组支撑件相配合，使穿楼管的轴线与套管主体1的轴线平行，套管主体1外壁直接与楼板的预留孔内壁贴合即可，保证了穿楼管位于预留孔的中部，使穿楼管安装方便、快速。
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
具体的：如图1~2所示：套管主体1为由上至下直径逐渐减小的锥形圆管，支撑件包括上支撑件2和下支撑件3，上支撑件2环绕套管主体1内壁上部间隔均布有多个，下支撑件3环绕套管主体1的内壁下部间隔均布有多个，在本实施例中，上支撑件2和下支撑件3均环绕套管主体1的内壁间隔均布有三个，且下支撑件3与设置在对应的上支撑件2的正下方。
上支撑件2和下支撑件3的横截面均为扇形，上支撑件2的一侧与套管主体1的内壁相贴合，另一端设置有上支撑部201，下支撑件3的一侧与套管主体1的内壁相贴合，另一端设置有下支撑部301，上支撑部201和下支撑部301到套管主体1的轴线的距离相等，使上支撑部201和与其相对应的下支撑部301位于竖向设置的直线上。由于上支撑部201和下支撑部301均为外凸的弧形，使上支撑部201和下支撑部301与穿楼管的接触部均为直线接触，保证上支撑部201和下支撑部301对穿楼管的接触可靠。上支撑件2和下支撑件3均与套管主体1一体设置。
上支撑件2和下支撑件3上均设置有竖向的通孔，从而使上支撑件2和下支撑件3均可以发生形变。
本管道施工定位固定套管在使用时，首先将套管主体1的下部伸入预留孔内，套管主体1的外壁与预留孔内壁相贴合，由于套管主体1和预留孔均为锥形，预留孔既能够对套管主体1进行承托，还能够对套管主体1进行对中压紧。然后再将穿楼管穿过套管主体1，套管主体1通过上支撑件2和下支撑件3对穿楼管进行对中，保证穿楼管与预留孔同轴，从而完成穿楼管的对中安装，使用方便。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种管道施工定位固定套管，其特征在于：包括套管主体（1），套管主体（1）内壁沿轴向设置有若干组支撑件，每组支撑件均包括环绕套管主体（1）内壁间隔均布的多个，各支撑件靠近套管主体（1）的轴线的一端均设置有中部外凸的弧形的支撑部，各支撑部到套管主体（1）的轴线的距离相等。
2.根据权利要求1所述的管道施工定位固定套管，其特征在于：所述的套管主体（1）为由上至下直径逐渐减小的锥形。
3.根据权利要求1所述的管道施工定位固定套管，其特征在于：所述的支撑件包括上支撑件（2）和下支撑件（3），上支撑件（2）环绕套管主体（1）的上部间隔均布有多个，下支撑件（3）环绕套管主体（1）的下部间隔均布有多个。
4.根据权利要求3所述的管道施工定位固定套管，其特征在于：所述的上支撑件（2）和下支撑件（3）一一对应，下支撑件（3）设置在对应的上支撑件（2）的正下方。
5.根据权利要求1或3所述的管道施工定位固定套管，其特征在于：每组所述的支撑件均包括环绕套管主体（1）内壁间隔均布的三个。
6.根据权利要求1或3所述的管道施工定位固定套管，其特征在于：所述的支撑件的横截面为扇形。
7.根据权利要求6所述的管道施工定位固定套管，其特征在于：所述的支撑件上设置有平行于套管主体（1）的轴线方向的通孔。
Priority Applications (1)
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| CN202023272470.3U CN215212442U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种管道施工定位固定套管 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114718353A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-07-08 | 中国航空规划设计研究总院有限公司 | 一种大跨度维修机库的抗风柱结构 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023272470.3U patent/CN215212442U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114718353A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-07-08 | 中国航空规划设计研究总院有限公司 | 一种大跨度维修机库的抗风柱结构 |
| CN114718353B (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-16 | 中国航空规划设计研究总院有限公司 | 一种大跨度维修机库的抗风柱结构 |
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