CN215212333U - 一种逆作法施工工作井圈梁和墙体模板体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种逆作法施工工作井圈梁和墙体模板体系。该模板体系包括先浇筑模板和后浇筑模板，所述先浇筑模板包括先浇筑圈梁模板和先浇筑墙体模板，先浇筑圈梁模板和先浇筑墙体模板连接形成梯形模板，所述后浇筑模板包括后浇筑墙体模板和喇叭口模板，所述后浇筑墙体模板位于先浇筑模板下方，后浇筑墙体模板与喇叭口模板相连，后浇筑圈梁部分位于喇叭口模板中。本实用新型梯形模板主要是为了使圈梁与墙体更好的连接，不会因水平段浇筑盲区而使连接处存在浇筑不到的情况，具有良好的防渗水作用，能够保证圈梁与墙体结构的整体性，设立喇叭口模板便于浇筑，施工效率高且质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种逆作法施工工作井圈梁和墙体模板体系。
背景技术
在工作井结构逆作法施工等过程中需要逐步的将一层层的结构至上而下的进行施工，在混凝土浇筑的过程中，往往会遇到各式各样的难题，现有圈梁浇筑模板为方形结构，圈梁模板底部水平设置，墙体模板为矩形结构，墙体模板顶部与圈梁模板底部连接处同样为水平设置，当圈梁浇筑完成后浇筑下层墙体时，会因水平段浇筑盲区使墙体和圈梁的交接处存在浇筑不到的地方，导致圈梁和墙体连接处容易造成渗水现象，工作井外侧水将会流入井室内，从而影响井室内部施工，对于整个井室结构质量也会有极大的影响。
在申请号为CN201910807284.8的中国专利中，公开了一种逆作法施工缝钢筋、模板施工方法，采用逆作施工工艺，即：利用主体工程地下结构作为基坑支护结构，并采取地下结构由上而下的设计施工方法。即挖土到达某一设计标高时，即开始做主体结构，然后再继续向下开挖，直至开挖至设计标高。逆作法底模实施方式：底部挖方→钢筋连接→回填砂石→砌筑企口缝外模。在该专利中公开了竖向墙体拟连接段土方开挖形式呈“凸”型，施工缝模板做成企口形式，井壁外模板做出局部牛腿型，内井壁设有止水胶条，但是其设置的止水条也会使混凝土浇筑出现空隙的情况，并且其凸型结构会使墙体出现两处水平段，墙体水平段处仍会存在混凝土浇筑不连接，导致出现空隙的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决由于现有圈梁及墙体模板结构，会因水平段浇筑盲区使墙体和圈梁的交接处存在浇筑不到的地方，造成井室渗水及影响井室质量的技术问题，提供一种逆作法施工工作井圈梁和墙体模板体系，改变了圈梁和墙体的连接方式，梯形模板结构主要是为了使圈梁与下层墙体更好的连接，不会因水平段浇筑盲区而使连接处存在浇筑不到的情况，设立喇叭口模板更便于浇筑，施工效率高且质量稳定。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种逆作法施工工作井圈梁和墙体结构，包括先浇筑模板和后浇筑模板，所述先浇筑模板包括先浇筑圈梁模板和先浇筑墙体模板，先浇筑圈梁模板和先浇筑墙体模板连接形成梯形模板，所述后浇筑模板包括后浇筑墙体模板和喇叭口模板，所述后浇筑墙体模板位于先浇筑模板下方，后浇筑墙体模板与喇叭口模板相连，后浇筑圈梁部分位于喇叭口模板中。
进一步地，所述梯形模板的底角为45-60度。
进一步地，所述梯形模板的上底为800mm，下底为1377mm。
进一步地，所述喇叭口模板顶部凸出梯形模板的宽度为400mm。
本实用新型先浇筑圈梁模板与先浇筑墙体模板连接构成一体梯形模板结构，改变了圈梁和墙体的连接方式，梯形模板结构主要是为了使圈梁与下层墙体更好的连接，不会因水平段浇筑盲区而使连接处存在浇筑不到的情况，具有防渗水作用，可有效防止外部水流入工作井内，能够保证圈梁与墙体结构的整体性和质量性，设立喇叭口模板更便于浇筑，能够有效控制混凝土浇筑的全面性，施工效率高且质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型工作井圈梁和墙体模板体系结构图1。
图2为本实用新型工作井圈梁和墙体模板体系结构图2。
图3为本实用新型工作井圈梁和墙体钢筋绑扎示意图。
图中：1.先浇筑圈梁模板，2.后浇筑圈梁部分，3.喇叭口模板，4.先浇筑墙体模板，5.后浇筑墙体模板，6.钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明，但本实用新型并不局限于具体实施例。
如图1所示的一种逆作法施工工作井圈梁和墙体模板体系，包括先浇筑模板和后浇筑模板，先浇筑模板包括先浇筑圈梁模板1和先浇筑墙体模板4，先浇筑圈梁模板1和先浇筑墙体模板4连接形成梯形模板，梯形模板的底角为45-60度，梯形模板的上底为800mm，下底为1377mm，后浇筑模板包括后浇筑墙体模板5和喇叭口模板3，后浇筑墙体模板5位于先浇筑模板下方，后浇筑墙体模板5与喇叭口模板3相连，喇叭口模板3顶部凸出梯形模板上底设置，凸出的宽度为400mm，后浇筑圈梁部分2位于喇叭口模板3中。逆作法施工工作井圈梁和墙体模板体系结构还可以是如图2所示的结构。
采用本实用新型逆作法施工工作井圈梁和墙体模板体系进行混凝土浇筑时，圈梁土方开挖，将先浇筑圈梁开挖至圈梁底标高后，通过人工将先浇筑墙体结构开挖出来，将先浇筑圈梁模板1和先浇筑墙体模板4支立好，圈梁钢筋绑扎时，提前将圈梁与墙体连接的钢筋6插入下层土壤内，并且安装钢筋规范要求，留好与下层墙体钢筋连接的长度，如图3所示，然后对先浇筑圈梁与先浇筑墙体同时进行浇筑，待混凝土强度达到要求后，进行下一层结构处土方开挖，开挖至后浇筑墙体底标高后，拆除先浇筑圈梁模板1和先浇筑墙体模板4，对圈梁底部进行凿毛处理，再进行后浇筑墙体模板5和喇叭口模板3的支立，最后通过喇叭口进行浇筑，将后浇筑圈梁部分2通过喇叭口和混凝土墙体同时进行浇筑，使圈梁与墙体得到完好的连接，结构完成后将会对多余的喇叭口混凝土进行凿除处理，浇筑的墙体厚为600mm。
通过本实用新型圈梁和墙体模板体系进行逆作法工作井混凝土浇筑，改变了圈梁和墙体的连接方式，梯形模板结构主要是为了使圈梁与下层墙体更好的连接，不会因水平段浇筑盲区而使连接处存在浇筑不到的情况，具有防渗水作用，可有效防止外部水流入工作井内，能够保证圈梁与墙体结构的整体性和质量性，设立喇叭口模板更便于浇筑，能够有效控制混凝土浇筑的全面性，项目实际应用过程中，施工效率高且质量稳定。
以上内容是结合优选技术方案对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定实用新型的具体实施仅限于这些说明。对本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种逆作法施工工作井圈梁和墙体模板体系，其特征在于：包括先浇筑模板和后浇筑模板，所述先浇筑模板包括先浇筑圈梁模板和先浇筑墙体模板，先浇筑圈梁模板和先浇筑墙体模板连接形成梯形模板，所述后浇筑模板包括后浇筑墙体模板和喇叭口模板，所述后浇筑墙体模板位于先浇筑模板下方，后浇筑墙体模板与喇叭口模板相连，后浇筑圈梁部分位于喇叭口模板中。
2.根据权利要求1所述的一种逆作法施工工作井圈梁和墙体模板体系，其特征在于：所述梯形模板的底角可设置为45-60度。
3.根据权利要求1所述的一种逆作法施工工作井圈梁和墙体模板体系，其特征在于：所述梯形模板的上底为800mm，下底为1370mm。
4.根据权利要求1所述的一种逆作法施工工作井圈梁和墙体模板体系，其特征在于：所述喇叭口模板顶部凸出梯形模板的宽度为400mm。
Priority Applications (1)
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| CN202023296147.XU CN215212333U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种逆作法施工工作井圈梁和墙体模板体系 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023296147.XU patent/CN215212333U/zh active Active
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