CN215211568U - 一种钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构 - Google Patents

一种钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构 Download PDF

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孙元斌
王刚
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,包括连接钢板,所述连接钢板焊接在钢柱的外表面,钢筋混凝土梁的钢筋与所述连接钢板焊接在一起。本实用新型的钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,钢筋混凝土梁的钢筋与钢柱上的连接钢板直接焊接,施工方便、快捷,提高了工作效率。

Description

一种钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,特别涉及一种钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构。
背景技术
随着钢结构加工制造技术水平的提升,越来越多的建筑开始采用钢结构体系。对于多高层钢结构建筑,钢柱延伸至基础顶部。
目前的钢筋混凝土梁钢筋与箱型钢柱连接一般为:在钢柱上焊接连接套筒,钢筋混凝土梁钢筋和套筒连接,此种方式需要预先在钢柱上焊接套筒,存在定位以及连接复杂的问题;或者在钢柱上穿孔,钢筋混凝土梁的钢筋连接在所述穿孔位置,这种连接结构,在钢筋混凝土梁的钢筋比较密集时,对钢柱的强度削弱非常大,影响钢柱的承载能力,而且同样存在定位以及连接复杂的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,不影响钢柱的强度,连接简单,节约了成本。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,包括连接钢板,所述连接钢板焊接在钢柱的外表面,钢筋混凝土梁的钢筋与所述连接钢板焊接在一起。
可选地,所述连接钢板水平设置,所述连接钢板上表面设置有钢筋放置槽,所述钢筋放置槽用于放置所述钢筋的端部。
可选地,所述钢筋放置槽的截面为半圆形槽,所述半圆形槽的直径不大于所述钢筋直径的二分之一。
可选地,所述钢筋的端部焊接在所述钢筋放置槽位置。
可选地,所述连接钢板的下表面焊接有加强板,所述加强板的一个侧面焊接在所述连接钢板上,另一个侧面焊接在所述钢柱上。
可选地,所述加强板的焊接位置与所述钢筋放置槽的设置位置对应,每个所述钢筋放置槽对应一个所述加强板。
可选地,所述钢筋混凝土梁的上层钢筋和下层钢筋焊接在所述连接钢板上。
可选地,所述连接钢板采用双面焊的连接方式焊接在所述钢柱上。
可选地,所述连接钢板的长度不小于所述钢筋混凝土梁的宽度。
从上述技术方案可以看出,本实用新型提供的钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,连接钢板焊接在钢柱的外表面,钢筋混凝土梁的钢筋与连接钢板焊接在一起,从而实现钢筋混凝土梁的钢筋和钢柱的连接。本实用新型的钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,通过在钢柱上设置连接钢板,避免在钢柱上焊接连接套筒,连接简单,降低了钢筋连接的难度,节约了成本,也规避了在钢柱上穿孔对钢柱的结构的削弱,保证了钢柱的承载能力。本实用新型的钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,钢筋混凝土梁的钢筋与钢柱上的连接钢板直接焊接,施工方便、快捷,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构的一种角度的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构的另一种角度的结构示意图。
其中:
1、钢筋混凝土梁,101、钢筋,2、连接钢板,201、钢筋放置槽,3、钢柱,4、钢筋混凝土柱,5、加强板。
具体实施方式
本实用新型公开了一种钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,不影响钢柱的强度,连接简单,节约了成本。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供了一种钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,包括连接钢板2,连接钢板2焊接在钢柱3的外表面,钢筋混凝土梁1的钢筋101与连接钢板2焊接在一起。
其中,钢筋101为钢筋混凝土梁1内部的钢筋,连接钢板2根据钢筋混凝土梁1的设置位置设置,钢柱3为箱式结构柱。钢筋混凝土结构为配置受力钢筋的混凝土结构。钢筋101的端部的两侧均与连接钢板2焊接在一起。
本实用新型的钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,连接钢板2焊接在钢柱3的外表面,钢筋混凝土梁1的钢筋101与连接钢板2焊接在一起,从而实现钢筋混凝土梁1的钢筋101和钢柱3的连接。本实用新型的钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,通过在钢柱3上设置连接钢板2,避免在钢柱3上焊接连接套筒,连接简单,降低了钢筋101连接的难度,节约了成本,也规避了在钢柱3上穿孔对钢柱3的结构的削弱,保证了钢柱3的承载能力。本实用新型的钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,钢筋混凝土梁1的钢筋101与钢柱3上的连接钢板2直接焊接,施工方便、快捷,提高了工作效率。
在一具体实施例中,连接钢板2水平设置,连接钢板2的上表面设置有钢筋放置槽201,钢筋放置槽201用于放置钢筋101的端部,从而实现对钢筋101焊接时的定位。焊接时,钢筋101的端部焊接在钢筋放置槽201的位置。为了提高连接强度,钢筋101的端部采用双侧焊接的方式焊接在钢筋放置槽201位置。其中,连接钢板2采用双面焊的连接方式焊接在钢柱3上。
具体的,钢筋放置槽201的截面为半圆形槽,所述半圆形槽的直径不大于钢筋101直径的二分之一,从而避免钢筋放置槽201对连接钢板2的承载能力的较大影响。进一步的,所述半圆形槽的直径小于钢筋101直径的二分之一。在其他实施例中,钢筋放置槽201的截面也可以为半椭圆形槽或者其他常用的结构槽,此处不做限定。
为了提高连接钢板2的支撑能力,连接钢板2的下表面焊接有加强板5,加强板5的一个侧面焊接在连接钢板2的底面上,另一个侧面焊接在钢柱3的侧面上。
在一具体实施例中,加强板5的焊接位置与钢筋放置槽201的设置位置对应,每个钢筋放置槽201下端对应一个加强板5,提高了连接钢板2的承载能力,从而提高了钢筋混凝土梁1与钢柱3的连接可靠性。
其中,钢筋混凝土梁1的上层钢筋和下层钢筋均焊接在连接钢板2上。可以理解的,钢柱3上与钢筋混凝土梁1的上层钢筋和下层钢筋的位置均设置有连接钢板2。具体的,为了实现对钢筋混凝土梁1的钢筋101的支撑,连接钢板2的长度L不小于钢筋混凝土梁1的宽度W,如图1所示。
具体的,连接钢板2的长度为300mm,宽度为150mm,厚度为14mm。上述尺寸为一具体实施例中的连接钢板2的尺寸,在其他实施例中,连接钢板2的长、宽和厚度尺寸均可以根据实际情况进行调整。本实用新型的钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构外包设有钢筋混凝土柱4。
本实用新型的钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,通过在钢柱3上设置连接钢板2,钢筋混凝土梁1的钢筋101与钢柱3通过连接钢板2连接,不需要在钢柱3上穿孔,降低了对钢筋101定位的精度要求,节约了人工和时间成本。
在本方案的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本方案的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本方案的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,其特征在于,包括连接钢板,所述连接钢板焊接在钢柱的外表面,钢筋混凝土梁的钢筋与所述连接钢板焊接在一起;所述连接钢板水平设置,所述连接钢板上表面设置有钢筋放置槽,所述钢筋放置槽用于放置所述钢筋的端部。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,其特征在于,所述钢筋放置槽的截面为半圆形槽,所述半圆形槽的直径不大于所述钢筋直径的二分之一。
3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,其特征在于,所述钢筋的端部焊接在所述钢筋放置槽位置。
4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,其特征在于,所述连接钢板的下表面焊接有加强板,所述加强板的一个侧面焊接在所述连接钢板上,另一个侧面焊接在所述钢柱上。
5.根据权利要求4所述的钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,其特征在于,所述加强板的焊接位置与所述钢筋放置槽的设置位置对应,每个所述钢筋放置槽对应一个所述加强板。
6.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,其特征在于,所述钢筋混凝土梁的上层钢筋和下层钢筋焊接在所述连接钢板上。
7.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,其特征在于,所述连接钢板采用双面焊的连接方式焊接在所述钢柱上。
8.根据权利要求1所述的钢筋混凝土梁与钢柱的连接结构,其特征在于,所述连接钢板的长度不小于所述钢筋混凝土梁的宽度。
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