CN215209540U - 一种rh炉浸渍管冷却装置 - Google Patents
一种rh炉浸渍管冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215209540U CN215209540U CN202121649598.9U CN202121649598U CN215209540U CN 215209540 U CN215209540 U CN 215209540U CN 202121649598 U CN202121649598 U CN 202121649598U CN 215209540 U CN215209540 U CN 215209540U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- cooling device
- dip pipe
- working platform
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000005457 ice water Substances 0.000 claims description 7
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 11
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000009865 steel metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种RH炉浸渍管冷却装置，包括工作平台，工作平台的中部固定连接有传导柱，工作平台的底部固定连接有导向板，工作平台的底部设置有吸热箱，传导柱的底部依次穿过工作平台、导向板和吸热箱且延伸至吸热箱的内部，工作平台的顶部固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有连接块，连接块的一侧固定连接有支架，本实用新型通过设置的旋转机构、冷却箱、风机和冷却管等结构可以对浸渍管均匀快速的喷出冷气，使浸渍管快速冷却，加快了冷却的效率，设置的传导柱和吸热箱等结构可以支撑浸渍管的同时将浸渍管一部分的热量传导到吸热箱内的冷却水中，进一步的加速了浸渍管的冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却技术领域，具体为一种RH炉浸渍管冷却装置。
背景技术
RH系统设备是一种用于生产优质钢的钢水二次精炼工艺装备，整个钢水冶金反应是在砌有耐火衬的真空槽内进行的，真空槽的下部是两个带耐火衬的浸渍管，上部装有热弯管，被抽气体由热弯管经气体冷却器至真空泵系统排到厂房外经RH处理的钢水优点明显，合金基本不与炉渣反应，合金直接加入钢水之中，收得率高，钢水能快速均匀混合，合金成分可控制在狭窄的范围之内，气体含量低，夹杂物少，钢水纯净度高，浸渍管在使用完成后，需要对浸渍管进行冷却，如果让浸渍自然冷却，冷却时间非常长，一般都是用风机直接吹风进行冷却，但是这样冷却效果不是很好，冷却不均匀，冷却效率低。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种RH炉浸渍管冷却装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种RH炉浸渍管冷却装置，包括：工作平台；传导柱，其竖直设置在所述工作平台上；吸热箱，其设置在所述工作平台上，所述传导柱的底部延伸至所述吸热箱内；支架，其通过升降机构设置在所述工作平台上方；旋转机构，其固定在所述支架上，其输出端适于驱动竖直转动设置的传动轴转动；横板，其固定设置在所述传动轴底部；支撑杆，其对称设置在所述横板底部两侧，其内侧设置有喷头；风机，其固定在所述支架顶部，其适于向所述支撑杆通入空气，并通过所述喷头喷出；
进一步，所述支架(16)顶部还设置有冷却箱(18)，所述冷却箱(18)的内部设置有冰水以及冷却管，所述冷却管的一端与所述风机连接，另一端通过旋转接头向与中空的所述支撑杆连接；其中，所述传动轴通过所述旋转接头与所述支架底部连接；
进一步，所述旋转机构包括电机、主动皮带轮、从动皮带轮和传动带，所述支架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动皮带轮，所述传动轴的外侧固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮的外侧套有传动带，所述主动皮带轮通过传动带与从动皮带轮传动连接；
进一步，所述冷却箱的顶部设置有进水管，所述冷却箱的一侧设置有排水管；
进一步，所述升降机构包括：气缸，其竖直设置在所述工作平台的一侧，其输出端固定设置有水平的连接，所述连接与所述支架的一端连接；稳定板，其竖直设置在所述工作平台的另一侧，所述稳定板的内部设置有滑槽，所述支架的另一侧固定连接有滑杆，所述滑杆与滑槽滑动连接；
进一步，所述吸热箱的内部设置有冷却水；
进一步，所述工作平台上开设有漏孔，其底部倾斜设置有导向板；所述工作平台的底部设置有收集箱，并位于所述导向板倾斜底端的下方；
进一步，所述工作平台的一侧设置有控制面板，所述电机、气缸和风机均与控制面板电性连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的旋转机构、冷却箱、风机和冷却管等结构可以对浸渍管均匀快速的喷出冷气，使浸渍管快速冷却，加快了冷却的效率，通过设置的传导柱和吸热箱等结构可以支撑浸渍管的同时将浸渍管一部分的热量传导到吸热箱内的冷却水中，进一步的加速了浸渍管的冷却，通过设置的漏孔、导向板和收集箱等结构可以用来收集浸渍管冷却过程中产生钢渣，提高了装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1中A处的放大图；
图3是本实用新型图1中B处的放大图；
图4是本实用新型支撑杆的结构示意图。
图中：1、工作平台；2、吸热箱；3、导向板；4、漏孔；5、控制面板；6、传导柱；7、气缸；8、连接块；9、滑槽；10、滑杆；11、支撑杆；12、喷头；13、稳定板；14、收集箱；15、旋转机构；151、传动带；152、主动皮带轮；153、电机；154、从动皮带轮；16、支架；17、传动轴；18、冷却箱；19、风机；20、冷却管；21、排水管；22、进水管；23、横板；24、旋转接头。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种RH炉浸渍管冷却装置，包括工作平台1，工作平台1的中部固定连接有传导柱6，传导柱6可以用来对浸渍管进行固定，同时也可以将浸渍管一部分的热量传导到吸热箱2内，加速了浸渍管的冷却，工作平台1的底部固定连接有导向板3，导向板3可以用来引导钢渣，使钢渣运动到收集箱14内，工作平台1的底部设置有吸热箱2，传导柱6的底部依次穿过工作平台1、导向板3和吸热箱2且延伸至吸热箱2的内部，工作平台1的顶部固定连接有气缸7，气缸7的输出端固定连接有连接块8，连接块8的一侧固定连接有支架16，支架16的顶部设置有旋转机构15，支架16的内部转动连接有传动轴17，传动轴17的底部固定连接有横板23，横板23的底部对称固定连接有支撑杆11，支撑杆11的一侧固定连接有喷头12，支架16的顶部固定连接有冷却箱18，冷却箱18的内部设置有冷却管20，冷却管20可以使风机19吹出的风与冰水进行充分接触，使温度更低，支架16的顶部固定连接有风机19。
风机19的输出端通过管道与冷却管20连接，传动轴17的顶部安装有旋转接头24，旋转接头24的输出端通过管道与喷头12连接，旋转接头24的输入端通过管道与冷却管20连接，冷却箱18的内部设置有冰水，冰水可以降低风机19吹出风的温度，使冷却效果更好；旋转机构15包括电机153、主动皮带轮152、从动皮带轮154和传动带151，支架16的顶部固定连接有电机153，电机153的输出端固定连接有主动皮带轮152，传动轴17的外侧固定连接有从动皮带轮154，从动皮带轮154可以使传动轴17转动，从而使喷头12转动，让喷头12可以快速均匀的对浸渍管喷冷气，加速浸渍管的冷却，主动皮带轮152的外侧套有传动带151，主动皮带轮152通过传动带151与从动皮带轮154传动连接；冷却箱18的顶部设置有进水管22，进水管22可以用来补充新的冰水，冷却箱18的一侧设置有排水管21，排水管21可以排出使用完毕的冰水；工作平台1的顶部固定连接有稳定板13，稳定板13的内部设置有滑槽9，支架16的一侧固定连接有滑杆10，滑杆10与滑槽9滑动连接，滑杆10与滑槽9配合可以使支架16升降时更加稳定；工作平台1的内部设置有漏孔4，漏孔4可以使钢渣漏到导向板3上，工作平台1的底部安装有收集箱14，收集箱14可以用来收集钢渣，便于人们集中处理钢渣，吸热箱2的内部设置有冷却水，冷却水可以吸收传导柱6传导下来的热量，加速浸渍管的冷却；工作平台1的一侧设置有控制面板5，控制面板5可以用来控制各个设备，方便人们操控，电机153、气缸7和风机19均与控制面板5电性连接。
工作原理：该冷却装置使用时，将需要冷却的浸渍管放置在传导柱6上，传导柱6对浸渍管进行固定，同时传导柱6吸收浸渍管一部分的热量传导到吸热箱2中的冷却水中，加速浸渍管的冷却，浸渍管固定完成后，通过控制面板5启动气缸7，气缸7使支架16下降，支架16使横板23下降，使喷头12位于浸渍管的一侧，然后启动风机19，风机19吹出的风进入到冷却管20中，在冷却管20中被冰水冷却，使吹出的风温度下降，然后通过旋转接头24后从喷头12处喷出，对浸渍管进行冷却，同时启动电机153，电机153使主动皮带轮152转动，主动皮带轮152通过传动带151使从动皮带轮154转动，从动皮带轮154使传动轴17转动，传动轴17使横板23转动，横板23使支撑杆11转动，支撑杆11使喷头12转动，从而使喷头12对浸渍管进行均匀快速冷却，浸渍管冷却产生的钢渣，通过漏孔4漏到导向板3上，然后进入到收集箱14内，方便人们收集。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种RH炉浸渍管冷却装置，其特征在于，包括：
工作平台(1)；
传导柱(6)，其竖直设置在所述工作平台(1)上；
吸热箱(2)，其设置在所述工作平台(1)上，所述传导柱(6)的底部延伸至所述吸热箱(2)内；
支架(16)，其通过升降机构设置在所述工作平台(1)上方；
旋转机构(15)，其固定在所述支架(16)上，其输出端适于驱动竖直转动设置的传动轴(17)转动；
横板(23)，其固定设置在所述传动轴(17)底部；
支撑杆(11)，其对称设置在所述横板(23)底部两侧，其内侧设置有喷头(12)；
风机(19)，其固定在所述支架(16)顶部，其适于向所述支撑杆(11)通入空气，并通过所述喷头(12)喷出。
2.根据权利要求1所述的一种RH炉浸渍管冷却装置，其特征在于，所述支架(16)顶部还设置有冷却箱(18)，所述冷却箱(18)的内部设置有冰水以及冷却管(20)，所述冷却管(20)的一端与所述风机(19)连接，另一端通过旋转接头(24)与中空的所述支撑杆(11)连接；
其中，所述传动轴(17)通过所述旋转接头(24)与所述支架(16)底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种RH炉浸渍管冷却装置，其特征在于，所述旋转机构(15)包括电机(153)、主动皮带轮(152)、从动皮带轮(154)和传动带(151)，所述支架(16)的顶部固定连接有电机(153)，所述电机(153)的输出端固定连接有主动皮带轮(152)，所述传动轴(17)的外侧固定连接有从动皮带轮(154)，所述主动皮带轮(152)的外侧套有传动带(151)，所述主动皮带轮(152)通过传动带(151)与从动皮带轮(154)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种RH炉浸渍管冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(18)的顶部设置有进水管(22)，所述冷却箱(18)的一侧设置有排水管(21)。
5.根据权利要求1所述的一种RH炉浸渍管冷却装置，其特征在于，所述升降机构包括：
气缸(7)，其竖直设置在所述工作平台(1)的一侧，其输出端固定设置有水平的连接块(8)，所述连接块(8)与所述支架(16)的一端连接；
稳定板(13)，其竖直设置在所述工作平台(1)的另一侧，所述稳定板(13)的内部设置有滑槽(9)，所述支架(16)的另一侧固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)与滑槽(9)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种RH炉浸渍管冷却装置，其特征在于，所述吸热箱(2)的内部设置有冷却水。
7.根据权利要求1所述的一种RH炉浸渍管冷却装置，其特征在于，所述工作平台(1)上开设有漏孔(4)，其底部倾斜设置有导向板(3)；
所述工作平台(1)的底部设置有收集箱(14)，并位于所述导向板(3)倾斜底端的下方。
8.根据权利要求2所述的一种RH炉浸渍管冷却装置，其特征在于，所述风机(19)由控制面板(5)控制。
9.根据权利要求3所述的一种RH炉浸渍管冷却装置，其特征在于，所述电机(153)由控制面板(5)控制。
10.根据权利要求5所述的一种RH炉浸渍管冷却装置，其特征在于，所述气缸(7)由控制面板(5)控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121649598.9U CN215209540U (zh) | 2021-07-20 | 2021-07-20 | 一种rh炉浸渍管冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121649598.9U CN215209540U (zh) | 2021-07-20 | 2021-07-20 | 一种rh炉浸渍管冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215209540U true CN215209540U (zh) | 2021-12-17 |
Family
ID=79427897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121649598.9U Active CN215209540U (zh) | 2021-07-20 | 2021-07-20 | 一种rh炉浸渍管冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215209540U (zh) |
-
2021
- 2021-07-20 CN CN202121649598.9U patent/CN215209540U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6212288B2 (zh) | ||
| CN111270054A (zh) | 一种用于箱式工件的淬火冷却系统及其淬火冷却方法 | |
| CN215209540U (zh) | 一种rh炉浸渍管冷却装置 | |
| CN216445408U (zh) | 一种金属材料热处理用均匀降温装置 | |
| CN113755670B (zh) | 贝氏体钢辙叉心轨淬火冷却方法 | |
| CN209663114U (zh) | 一种高速混合机用冷却装置 | |
| CN207512217U (zh) | 一种铝合金加工用淬火热处理工艺系统 | |
| CN212094298U (zh) | 一种高碳铬铁脱碳用冷却装置 | |
| CN102251080A (zh) | 网带式连续钎焊炉直接气体淬火装置 | |
| CN209685865U (zh) | 履带传动链轨节全自动回火加工设备 | |
| CN114823331B (zh) | 一种用于三极管器件制造的氮氢退火设备及其工艺 | |
| CN216308368U (zh) | 一种实验室废液处理用急冷装置 | |
| CN111041168A (zh) | 一种用于提高立式真空高压气淬设备冷却均匀性的风冷系统 | |
| CN114807516B (zh) | 一种用于不锈钢精炼的顶吹熔炼设备 | |
| CN215791169U (zh) | 苯板生产用冷却装置 | |
| CN1492061A (zh) | 气雾强制循环高压气体淬火冷却设备 | |
| CN219449774U (zh) | 一种轧辊淬火冷却装置 | |
| CN113523279A (zh) | 一种连续式粉末冶金烧结装置及其烧结工艺方法 | |
| CN207760380U (zh) | 旋启式电弧炉炉门 | |
| CN110317922A (zh) | 一种节能型炼钢用转炉 | |
| CN106011407B (zh) | 一种适用于真空水冷热处理的淬火水槽 | |
| CN215138990U (zh) | 一种便于温度调节的消泡剂生产设备 | |
| CN109489341B (zh) | 一种基于能量守恒定律的防列管破裂冷却器 | |
| CN210163324U (zh) | 一种钢化玻璃生产线的冷却装置 | |
| CN221684859U (zh) | 一种具有多种控温方式的冷冻装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |