CN215208827U - 一种多功能化工废水排污口的再处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多功能化工废水排污口的再处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的底部四角均固接有底座，所述曲杆固接于第一箱体的右侧，两个所述第二槽轮通过皮带转动相连，所述皮带的外壁与第一通口的内壁间隙配合。本实用新型涉及化工技术领域，该多功能化工废水排污口的再处理装置，整体结构较为新颖，操作难度低，给使用者带来携带的方便，具有良好的作业效果，使得当排污管道进行污水排放时，污水与垃圾与网带接触，并通过网带将污水和垃圾进行分离，使得垃圾通过网带的传送，并通过横杆带动第一搅拌杆的转动，竖杆带动第二搅拌杆的转动，对污水和净化药剂进行充分的搅拌，对污水进行净化，以便于进行排污。

Description

一种多功能化工废水排污口的再处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种多功能化工废水排污口的再处理装置。

背景技术

废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。

在进行化工废水排污时，废水中携带有大量的垃圾，会随废水一起流至排污河流中，造成河流污染，使得河流生态环境破坏，更会影响排污河流周边环境受损的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能化工废水排污口的再处理装置，解决了现有的在进行化工废水排污时，废水中携带有大量的垃圾，会随废水一起流至排污河流中，造成河流污染，使得河流生态环境破坏，更会影响排污河流周边环境受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多功能化工废水排污口的再处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的底部四角均固接有底座，所述第一箱体的顶部左侧连通有排污管道，所述第一箱体的左侧固接有进料口，所述第一箱体的顶部右侧加工有第一通口，所述第一箱体的右侧加工有第二通口，所述第一箱体的左侧连通有阀体，所述第一箱体的内壁设有分离机构；

所述分离机构包括圆杆、第一槽轮、网带、刮板、曲杆、第一电机、第二槽轮和皮带；

两个所述圆杆均通过密封轴承与第一箱体的内壁转动相连，两个所述圆杆的外壁均套接有第一槽轮，两个所述第一槽轮通过网带转动相连，所述网带的右侧贴合有刮板，所述刮板的外壁与第二通口的内壁间隙配合，所述刮板的底部固接有曲杆，所述曲杆固接于第一箱体的右侧，所述第一电机固接于第一箱体的顶部右侧，所述第一电机的输出端和右侧第一槽轮的前端面均固接有第二槽轮，两个所述第二槽轮通过皮带转动相连，所述皮带的外壁与第一通口的内壁间隙配合。

优选的，所述网带为不锈钢材质制成。

优选的，所述第一箱体的左侧设有混合机构；

所述混合机构包括第二电机、横杆和第一搅拌杆；

所述第二电机固接于第一箱体的左侧，所述第二电机的输出端固接有横杆，所述横杆通过密封轴承与第一箱体转动相连，所述横杆的外壁顶部和底部均固接有多个第一搅拌杆，多个所述第一搅拌杆的外壁与第一箱体的内壁间隙配合。

优选的，多个所述第一搅拌杆两两之间等距分。

优选的，所述第一箱体的内壁底部设有增强机构；

所述增强机构包括第二箱体、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、竖杆和第二搅拌杆；

所述竖杆通过密封轴承与第一箱体转动相连，所述竖杆的外壁左右两侧均固接有第二搅拌杆，所述竖杆通过密封轴承转动相连有第二箱体，所述第二箱体固接于第一箱体的内壁后端面，所述第二箱体通过密封轴承与横杆转动相连，所述竖杆的顶部和横杆的外壁分别固接于有第二伞型齿轮和第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮和第二伞型齿轮相互啮合。

优选的，所述竖杆位于第一箱体的内壁底部中点处。

有益效果

本实用新型提供了一种多功能化工废水排污口的再处理装置。具备以下有益效果：该多功能化工废水排污口的再处理装置，整体结构较为新颖，操作难度低，给使用者带来携带的方便，具有良好的作业效果，其具体有益效果如下；

通过网带、第一槽轮、第一电机、第二槽轮、皮带、刮板和曲杆之间的配合，使得当排污管道进行污水排放时，污水与垃圾与网带接触，并通过网带将污水和垃圾进行分离，使得垃圾通过网带的传送，与刮板进行接触，通过刮板的导流，移出第二通口，将污水与垃圾进行分离，避免垃圾与污水一起排放。

通过横杆、第一搅拌杆、竖杆、第二搅拌杆、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮和第二电机之间的配合，使得与垃圾进行分离后的污水，落至第一箱体的内壁底部，可将净化药剂通过进料口倒入第一箱体的内壁，并通过横杆带动第一搅拌杆的转动，竖杆带动第二搅拌杆的转动，对污水和净化药剂进行充分的搅拌，对污水进行净化，以便于进行排污。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中圆杆、第一槽轮和第一电机的结构示意图；

图3为图1中第二通口、曲杆和刮板的结构示意图；

图4为图1中第一箱体、横杆和第一搅拌杆的结构示意图。

图中：1、第一箱体，2、排污管道，3、进料口，4、第一通口，5、第二通口，6、阀体，7、分离机构，701、圆杆，702、第一槽轮，703、网带，704、刮板，705、曲杆，706、第一电机，707、第二槽轮，708、皮带，8、混合机构， 801、第二电机，802、横杆，803、第一搅拌杆，9、增强机构，901、第二箱体，902、第一伞型齿轮，903、第二伞型齿轮，904、竖杆，905、第二搅拌杆，10、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

本实用新型提供一种多功能化工废水排污口的再处理装置技术方案：

由图1-4可知，本案中的一种多功能化工废水排污口的再处理装置，包括第一箱体1，第一箱体1的底部四角均固接有底座10，第一箱体1的顶部左侧连通有排污管道2，排污管道2用于将污水倒入第一箱体1的内部，第一箱体1 的左侧固接有进料口3，进料口3用于将外界净化剂倒入第一箱体1的内部，第一箱体1的顶部右侧加工有第一通口4，第一箱体1的右侧加工有第二通口5，第一箱体1的左侧连通有阀体6，阀体6用于将第一箱体1内部的污水进行排放，第一箱体1的内壁设有分离机构7，分离机构7包括圆杆701、第一槽轮702、网带703、刮板704、曲杆705、第一电机706、第二槽轮707和皮带708，两个圆杆701均通过密封轴承与第一箱体1的内壁转动相连，两个圆杆701的外壁均套接有第一槽轮702，两个第一槽轮702通过网带703转动相连，网带703的孔径和目数根据实际工作需求进行选择，网带703用于将污水和垃圾进行分离，网带703的右侧贴合有刮板704，刮板704的外壁与第二通口5的内壁间隙配合，刮板704用于将网带703输送带动垃圾刮落，刮板704的底部固接有曲杆705，曲杆705固接于第一箱体1的右侧，第一电机706固接于第一箱体1的顶部右侧，第一电机706的型号根据实际工作需求进行选择，第一电机706的输出端和右侧第一槽轮702的前端面均固接有第二槽轮707，两个第二槽轮707通过皮带708转动相连，皮带708的外壁与第一通口4的内壁间隙配合，使得皮带708 可在第一通口4的内壁进行转动，网带703为不锈钢材质制成，使得网带703 进行使用时，可稳定的对污水和垃圾进行分离，并且使用寿命较长；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过网带703与污水和垃圾的接触，使得垃圾停留在网带703的顶部，并通过网带703的传动，使得网带703 带动垃圾与刮板704接触，通过第二通口5挂落出第一箱体1的内部，进行收集。

第一箱体1的左侧设有混合机构8，混合机构8包括第二电机801、横杆802 和第一搅拌杆803，第二电机801固接于第一箱体1的左侧，第二电机801的型号根据实际工作需求进行选择，第二电机801的输出端固接有横杆802，横杆 802通过密封轴承与第一箱体1转动相连，使得第二电机801可带动横杆802在第一箱体1的内壁进行转动，横杆802的外壁顶部和底部均固接有多个第一搅拌杆803，使得横杆802可带动第一搅拌杆803进行转动，第一搅拌杆803可对污水进行搅动，进而通过进料口3倒入外界净化剂，使得污水和净化剂进行充分的混合，多个第一搅拌杆803的外壁与第一箱体1的内壁间隙配合，多个第一搅拌杆803两两之间等距分布，使得多个搅拌杆803可稳定的对污水和净化剂进行混合；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，可通过料口3倒入外界净化剂，并通过第二电机801带动横杆802和第一搅拌杆803进行转动，使得第一搅拌杆803将污水和净化剂进行充分的混合。

第一箱体1的内壁底部设有增强机构9，增强机构9包括第二箱体901、第一伞型齿轮902、第二伞型齿轮903、竖杆904和第二搅拌杆905，竖杆904通过密封轴承与第一箱体1转动相连，使得竖杆904可在第一箱体1的内壁进行转动，竖杆904的外壁左右两侧均固接有第二搅拌杆905，第二搅拌杆905用于对污水和净化剂进行充分的混合，竖杆904通过密封轴承转动相连有第二箱体 901，第二箱体901固接于第一箱体1的内壁后端面，第二箱体901通过密封轴承与横杆802转动相连，竖杆904的顶部和横杆802的外壁分别固接于有第二伞型齿轮903和第一伞型齿轮902，第一伞型齿轮902和第二伞型齿轮903相互啮合，通过第一伞型齿轮902和第二伞型齿轮903的驱动，使得圆杆701带动竖杆904进行转动，竖杆904位于第一箱体1的内壁底部中点处，使得竖杆904 可带动第二搅拌杆905在第一箱体1的内壁对污水和净化剂进行充分的混合；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过竖杆904带动第二搅拌杆905 的转动，进而对污水和净化剂进行充分的混合，并配合横杆802带动第一搅拌杆803的转动，进一步提高污水和净化剂的混合。

通过上述可知，在使用该多功能化工废水排污口的再处理装置时，使用者可将第一电机706和第二电机801连接外接电源，并通过进料口3倒入外界净化剂，倒入后，通过排污管道2将携带有垃圾的污水排入第一箱体1的内壁，排入的同时，第一电机706通过两个第二槽轮707和皮带708的驱动，带动右侧第一槽轮702进行转动，进而使得网带703通过两个第一槽轮702的驱动进行转动，使得携带有垃圾的污水与转动的网带703进行接触，接触的同时，污水通过网带703移至第一箱体1的内壁底部，垃圾留在网带703处进行输送，并与刮板704接触，使得垃圾通过刮板704移出第二通口5进行分离清理，落在第一箱体1底部的污水，通过第二电机801带动横杆802的转动，使得横杆 802带动第一搅拌杆803转动，横杆802转动时，通过第一伞型齿轮902和第二伞型齿轮903的啮合驱动，带动竖杆904和第二搅拌杆905进行转动，进而通过第一搅拌杆803和第二搅拌杆905的转动，将污水和净化药剂进行充分的搅拌，对污水进行净化，并可通过阀体6进行排放，较小对河流的污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能化工废水排污口的再处理装置，包括第一箱体(1)，所述第一箱体(1)的底部四角均固接有底座(10)，所述第一箱体(1)的顶部左侧连通有排污管道(2)，所述第一箱体(1)的左侧固接有进料口(3)，所述第一箱体(1)的顶部右侧加工有第一通口(4)，所述第一箱体(1)的右侧加工有第二通口(5)，所述第一箱体(1)的左侧连通有阀体(6)，其特征在于：所述第一箱体(1)的内壁设有分离机构(7)；

所述分离机构(7)包括圆杆(701)、第一槽轮(702)、网带(703)、刮板(704)、曲杆(705)、第一电机(706)、第二槽轮(707)和皮带(708)；

两个所述圆杆(701)均通过密封轴承与第一箱体(1)的内壁转动相连，两个所述圆杆(701)的外壁均套接有第一槽轮(702)，两个所述第一槽轮(702)通过网带(703)转动相连，所述网带(703)的右侧贴合有刮板(704)，所述刮板(704)的外壁与第二通口(5)的内壁间隙配合，所述刮板(704)的底部固接有曲杆(705)，所述曲杆(705)固接于第一箱体(1)的右侧，所述第一电机(706)固接于第一箱体(1)的顶部右侧，所述第一电机(706)的输出端和右侧第一槽轮(702)的前端面均固接有第二槽轮(707)，两个所述第二槽轮(707)通过皮带(708)转动相连，所述皮带(708)的外壁与第一通口(4)的内壁间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种多功能化工废水排污口的再处理装置，其特征在于：所述网带(703)为不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种多功能化工废水排污口的再处理装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的左侧设有混合机构(8)；

所述混合机构(8)包括第二电机(801)、横杆(802)和第一搅拌杆(803)；

所述第二电机(801)固接于第一箱体(1)的左侧，所述第二电机(801) 的输出端固接有横杆(802)，所述横杆(802)通过密封轴承与第一箱体(1)转动相连，所述横杆(802)的外壁顶部和底部均固接有多个第一搅拌杆(803)，多个所述第一搅拌杆(803)的外壁与第一箱体(1)的内壁间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种多功能化工废水排污口的再处理装置，其特征在于：多个所述第一搅拌杆(803)两两之间等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种多功能化工废水排污口的再处理装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的内壁底部设有增强机构(9)；

所述增强机构(9)包括第二箱体(901)、第一伞型齿轮(902)、第二伞型齿轮(903)、竖杆(904)和第二搅拌杆(905)；

所述竖杆(904)通过密封轴承与第一箱体(1)转动相连，所述竖杆(904)的外壁左右两侧均固接有第二搅拌杆(905)，所述竖杆(904)通过密封轴承转动相连有第二箱体(901)，所述第二箱体(901)固接于第一箱体(1)的内壁后端面，所述第二箱体(901)通过密封轴承与横杆(802)转动相连，所述竖杆(904)的顶部和横杆(802)的外壁分别固接于有第二伞型齿轮(903)和第一伞型齿轮(902)，所述第一伞型齿轮(902)和第二伞型齿轮(903)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种多功能化工废水排污口的再处理装置，其特征在于：所述竖杆(904)位于第一箱体(1)的内壁底部中点处。

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