CN215208817U - 一种工业生产用超纯水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业生产用超纯水处理设备，包括原水箱和顶盖，顶盖上设置有溶媒入口和搅拌轴，当向原水箱中投入溶媒试剂时，启动电机，通过搅拌轴带动搅拌叶片转动，可使溶媒试剂与原水接触更加均匀，另外，通过搅拌叶片不断进行搅拌可以防止原水中的杂质在原水箱中沉淀，造成原水箱的出水口出的堵塞，本实用新型设计有预处理组件，通过多介质过滤器、活性炭过滤器和软化水设备实现原水的逐层过滤，提高过滤效果，同时通过余氯还原箱和活性炭过滤器的双重设置，可以出去原水中的余氯，防止过滤水进入RO膜组时造成腐蚀，另外设置有精密过滤器和RO膜组，可以逐步加强原水过滤效果，提高纯水的过滤程度，提高纯水生产质量。

Description

一种工业生产用超纯水处理设备

技术领域

本实用新型涉及超纯水处理设备技术领域，具体是一种工业生产用超纯水处理设备。

背景技术

超纯水(Ultrapure water)又称UP水，是指电阻率达到18MΩ*cm(25℃)的水。这种水中除了水分子外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二噁英等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素，也就是几乎去除氧和氢以外所有原子的水。可以用于超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术的制备过程，超纯水设备是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备，申请号为CN201320720284.2的专利文件中提供了一种双膜法工艺的超纯水机，虽然采用双膜法处理设备，提升机器耗材的使用寿命，使整体的机器质量更加稳定可靠，但是在先期处理是只是简单的对水进行石英砂和活性炭的过滤处理，由于石英砂和活性炭的局限性，只能过滤掉水中特定体积的杂质，导致无法在先期去除水中的大部分杂质，另外，原水中尤其是采用自来水厂的原水中含有大量余氯，且现有的超纯水过滤装置的原水管大多为简单的罐体，不能对余氯进行提前剔除，且原水中多含有杂质，时间久了容易在原水箱中沉淀，滋生细菌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业生产用超纯水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业生产用超纯水处理设备，包括原水箱，所述原水箱的顶端设置有顶盖，所述顶盖上转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述顶盖的顶端设置有电机，所述电机的输出端与搅拌轴连接，所述顶盖的一侧设置有溶媒入口，所述溶媒入口上设置有密封盖，所述原水箱的侧壁底端连接有原水泵，所述原水泵的输出端连接有余氯过滤箱，所述余氯过滤箱内设置有活性炭板，所述余氯过滤箱的输出端设置有输水泵，所述输水泵的输出端连接有预处理组件，所述预处理组件的输出端连接有精密过滤器，所述精密过滤器的输出端连接有高压泵，所述高压泵的输出端连接有RO膜组，所述RO膜组的输出端设置有控制箱组件，所述控制箱组件的输出端连接有存储水箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述原水箱和存储水箱的底部均设置有支撑架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述原水箱的侧壁顶端设置有进水管，所述存储水箱的侧壁底端设置有出水管，所述进水管和出水管上均设置有第一阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述RO膜组的底端设置有安装架，所述安装架的顶端对称设置有两个固定架，所述RO膜组位于固定架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱组件包括控制面板、水流量计和水体压力计，所述水流量计和水体压力计与RO膜组的输出端连接，所述控制面板与水流量计和水体压力计之间电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述原水箱、原水泵、余氯过滤箱、预处理组件、精密过滤器和存储水箱之间分别设置有输水管道，所述原水箱、原水泵、余氯过滤箱、预处理组件、精密过滤器和存储水箱之间依次通过输水管道连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预处理组件从左到右依次包括多介质过滤器、活性炭过滤器和软化水设备，所述多介质过滤器、活性炭过滤器和软化水设备的顶端均设置有第二阀门。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型包括原水箱，并在原水箱上设置有溶媒入口，同时设置有搅拌轴，当需要向原水箱中投入溶媒试剂时，通过电机带动搅拌轴转动，从而带动搅拌叶片转动，使得溶媒试剂与原水接触更加均匀，同时，通过搅拌叶片不断对原水进行搅拌可以防止原水中的杂质在原水箱中沉淀，造成原水箱的出水口出的堵塞等情况，另外，本实用新型设置有预处理组件，通过多介质过滤器、活性炭过滤器和软化水设备实现原水的逐层过滤，提高过滤效果，同时通过余氯还原箱和活性炭过滤器的双重设置，可以出去原水中的余氯，防止水过滤水进入RO膜组时造成腐蚀，延长设备使用寿命，另外设置有精密过滤器和RO膜组，可以逐步加强原水过滤效果，提高纯水的过滤程度，提高纯水生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种工业生产用超纯水处理设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型中原水箱内部结构示意图；

图3为本实用新型中余氯过滤箱和活性炭板之间连接结构示意图。

图中：1、原水箱；2、顶盖；201、溶媒入口；202、密封盖；3、搅拌轴；4、搅拌叶片；5、电机；6、原水泵；7、余氯过滤箱；71、输水泵；8、活性炭板；9、精密过滤器；10、高压泵；11、RO膜组；12、存储水箱；13、支撑架；14、进水管；15、出水管；16、第一阀门；17、安装架；18、固定架；19、控制面板；20、水流量计；21、水体压力计；22、输水管道；23、多介质过滤器；24、活性炭过滤器；25、软化水设备；26、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图3，本实用新型实施例中：

一种工业生产用超纯水处理设备，包括原水箱1，原水箱1的顶端设置有顶盖2，顶盖2上转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3上设置有搅拌叶片4，顶盖2的顶端设置有电机5，电机5的输出端与搅拌轴3连接，顶盖2的一侧设置有溶媒入口201，溶媒入口201上设置有密封盖202，原水箱1的侧壁底端连接有原水泵6，原水泵6的输出端连接有余氯过滤箱7，余氯过滤箱7内设置有活性炭板8，余氯过滤箱7的输出端设置有输水泵71，输水泵71的输出端连接有预处理组件，预处理组件的输出端连接有精密过滤器9，精密过滤器9的输出端连接有高压泵10，高压泵10的输出端连接有RO膜组11，RO膜组11的输出端设置有控制箱组件，控制箱组件的输出端连接有存储水箱12。

在本实用新型实施例中：原水箱1和存储水箱12的底部均设置有支撑架13，分别对原水箱1和存储水箱12起到支撑固定作用。

在本实用新型实施例中：原水箱1的侧壁顶端设置有进水管14，存储水箱12的侧壁底端设置有出水管15，进水管14和出水管15上均设置有第一阀门16，便于控制进水和出水。

在本实用新型实施例中：RO膜组11的底端设置有安装架17，安装架17的顶端对称设置有两个固定架18，RO膜组11位于固定架18上，实现RO膜组11的安装和固定。

在本实用新型实施例中：控制箱组件包括控制面板19、水流量计20和水体压力计21，水流量计20和水体压力计21与RO膜组11的输出端连接，控制面板19与水流量计20和水体压力计21之间电性连接，通过水流量计20和水体压力计21对RO膜组11流入存储水箱12的水压和流量进行检测，并通过控制面板19对水压、水量进行调控。

在本实用新型实施例中：原水箱1、原水泵6、余氯过滤箱7、预处理组件、精密过滤器9和存储水箱12之间分别设置有输水管道22，原水箱1、原水泵6、余氯过滤箱7、预处理组件、精密过滤器9和存储水箱12之间依次通过输水管道22连通，实现各级过滤水的输送。

参考图1，在本实用新型实施例中：预处理组件从左到右依次包括多介质过滤器23、活性炭过滤器24和软化水设备25，多介质过滤器23，活性炭过滤器24和软化水设备25的顶端均设置有第二阀门26，在预处理组件设置三重过滤，提高过滤效果。

实施例2：

参考图1，本实用新型涉及一种工业生产用超纯水处理设备，使用时，通过进水管14将外界原水引入原水箱1，通过原水泵6将原水箱1中的原水抽取并输送至余氯过滤箱7内，通过活性炭板8对原水中的余氯进行吸附处理，之后输送至所述预处理组件，首先通过多介质过滤器23有效的除去悬浮杂质，之后通过活性炭过滤器24能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级RO膜组11受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用，可以进一步降低RO膜组11进水的SDI值，之后通过软化水设备25降低水的硬度，除去水中的钙、镁离子，经过预处理组件过滤之后的水进入精密过滤器9，通过精密过滤器9进行深度过滤，将水中残留的微粒去除，之后在高压泵10的作用下，将水引入RO膜组11，RO膜组11中的反渗透膜孔径小至纳米级，在一定的压力下，水分子可以通过RO膜组11，而原水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜组11，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来，实现纯水的提取，通过RO膜组11提取完成的超纯水输入存储水箱12进行存储。

实施例3：

参考图2，本实用新型涉及一种工业生产用超纯水处理设备，包括搅拌轴3和搅拌叶片4，当原水引入原水箱1之后，当需要向原水箱1内投入溶媒试剂时，打开密封盖202，通过溶媒入口201将溶媒试剂投入原水箱1中，同时启动电机5，电机5带动搅拌轴3转动，通过搅拌轴3带动搅拌叶片4转动，可以通过溶媒试剂去除原水中一定的余氯或者一些化学成分，避免余氯对后面的RO膜组11产生腐蚀，同时，通过搅拌叶片4不断对原水进行搅拌可以防止原水中的杂质在原水箱1中沉淀，造成原水箱1的出水口堵塞的情况，另外参考图1，本实用新型在RO膜组11和存储水箱12之间设置有控制箱组件，通过水流量计20和水体压力计21对RO膜组11流入存储水箱12的水压和流量进行监测，并通过控制面板19对水压、水量进行调控。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业生产用超纯水处理设备，包括原水箱(1)，其特征在于：所述原水箱(1)的顶端设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)上转动连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上设置有搅拌叶片(4)，所述顶盖(2)的顶端设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端与搅拌轴(3)连接，所述顶盖(2)的一侧设置有溶媒入口(201)，所述溶媒入口(201)上设置有密封盖(202)，所述原水箱(1)的侧壁底端连接有原水泵(6)，所述原水泵(6)的输出端连接有余氯过滤箱(7)，所述余氯过滤箱(7)内设置有活性炭板(8)，所述余氯过滤箱(7)的输出端设置有输水泵(71)，所述输水泵(71)的输出端连接有预处理组件，所述预处理组件的输出端连接有精密过滤器(9)，所述精密过滤器(9)的输出端连接有高压泵(10)，所述高压泵(10)的输出端连接有RO膜组(11)，所述RO膜组(11)的输出端设置有控制箱组件，所述控制箱组件的输出端连接有存储水箱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用超纯水处理设备，其特征在于：所述原水箱(1)和存储水箱(12)的底部均设置有支撑架(13)。

3.根据权利要求1所述的一种工业生产用超纯水处理设备，其特征在于：所述原水箱(1)的侧壁顶端设置有进水管(14)，所述存储水箱(12)的侧壁底端设置有出水管(15)，所述进水管(14)和出水管(15)上均设置有第一阀门(16)。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产用超纯水处理设备，其特征在于：所述RO膜组(11)的底端设置有安装架(17)，所述安装架(17)的顶端对称设置有两个固定架(18)，所述RO膜组(11)位于固定架(18)上。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产用超纯水处理设备，其特征在于：所述控制箱组件包括控制面板(19)、水流量计(20)和水体压力计(21)，所述水流量计(20)和水体压力计(21)与RO膜组(11)的输出端连接，所述控制面板(19)与水流量计(20)和水体压力计(21)之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业生产用超纯水处理设备，其特征在于：所述原水箱(1)、原水泵(6)、余氯过滤箱(7)、预处理组件、精密过滤器(9)和存储水箱(12)之间分别设置有输水管道(22)，所述原水箱(1)、原水泵(6)、余氯过滤箱(7)、预处理组件、精密过滤器(9)和存储水箱(12)之间依次通过输水管道(22)连通。

7.根据权利要求1所述的一种工业生产用超纯水处理设备，其特征在于：所述预处理组件从左到右依次包括多介质过滤器(23)、活性炭过滤器(24)和软化水设备(25)，所述多介质过滤器(23)，活性炭过滤器(24)和软化水设备(25)的顶端均设置有第二阀门(26)。

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